CN205146788U - 一种包边玻璃附件环保清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包边玻璃附件环保清洁装置，包括超声波清洗槽、漂洗槽、吹水槽和烘干槽，清洗槽和漂洗槽中均添加有自来水，且设有控制水温度的电加热管，烘干槽为带有气弹簧槽盖的烘箱，还包括清洗层架和清洗托盘，清洗托盘用来盛放包边玻璃附件，加快清洗及烘干速度，清洗层架用于放置清洗托盘，存放在无尘环境中。与现有技术相比，本实用新型使用自来水作为清洁溶剂，避免了有机溶剂造成的环境污染、成本浪费；合适的超声波频率及水温保证包边玻璃附件上油污等污染的活性，引起油污共振后，污染物全部脱离附件从溢流口排出，清洁彻底；吹风及烘干过程能够保证附件充分干燥，满足生产需求；使用清洁工装能加快附件的干燥速度，节约清洗产能。

Description

一种包边玻璃附件环保清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其是涉及一种包边玻璃附件环保清洁装置。

背景技术

包边玻璃附件在组装过程中常常需要用到清洗技术。例如，很多包边玻璃附件的生产过程需要使用脱模剂或要进行电泳、电镀、喷涂等表面处理。为保证下道工序或零部件自身的质量，必须去除其表面上的油脂、灰尘及残留的溶剂、粘结剂等污物。

汽车安全玻璃作为汽车整车的很重要的零件自然也不例外。注塑包边的汽车三角玻璃的很多附属零件(以下简称附件)都是由底涂及PVC、TPE等材料粘结起来的。附件的清洁程度对其粘结力的影响很大。因此，在汽车玻璃注塑包边工艺过程中，附件清洁工序显得尤为重要。

传统的包边玻璃附件清洗方法分为两类：1)机械清洗法，即采用刮、擦、刷等手段达到去除表面污物的目的；2)湿法化学清洗法，它是利用有机溶剂，通过喷、淋或高频振动除去油污等表面附属物。传统的清洗方法虽然还在较大范围的使用，但其自身的局限性却暴露无遗：机械方法无法满足高清洁度的要求，化学方法容易导致环境污染，获得的清洁度也很有限，特别是当污垢成分复杂时，必须重复选用多种清洗剂反复清洗才能满足表面清洁度的要求。

目前汽车玻璃行业注塑包边附件是采用有机溶剂浸泡的方法来去除在生产过程中附件携带的脱模剂、防锈剂等油酯类物质，这样清洁就会有一些弊端：

①在有机溶剂未完全晾干的情况下对附件涂底涂，那么有机溶剂也可能成为新的污染，与不同底涂之间可能存在物理溶解稀释、化学反应等造成底涂粘结力下降的情况；②有机溶剂的溶解能力有限，在多次清洁附件之后，清洁能力下降，不能完全保证后面清洁的附件清洁干净；③有机溶剂本身成本很高，而且对环境也会有污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种清洁彻底、环保高效的包边玻璃附件环保清洁装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种包边玻璃附件环保清洁装置，其特征在于，包括依次设置的清洗槽、漂洗槽、吹水槽和烘干槽，所述的清洗槽为超声波清洗槽，所述的清洗槽和漂洗槽中均添加有自来水，且设有控制自来水温度在40-50℃的电加热管。

所述的清洗槽和漂洗槽分别连接进水的水龙头，清洗槽和漂洗槽内的自来水加水至离溢流口2cm以内。

所述的烘干槽为带有气弹簧槽盖的烘箱，该烘箱设定烘干温度为80℃，烘干时间5～15min。

所述的装置还包括清洗工装，清洗工装包括清洗层架和清洗托盘。

所述的清洗托盘为长方形不锈钢盘，清洗托盘底部有多个孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)使用自来水作为清洁溶剂，避免了使用有机溶剂而造成的环境污染、成本浪费。

(2)根据包边玻璃附件的结构特点，选用了合适的超声波频率及合适的清洁水温；合适的水温可以保证包边玻璃附件上油污等污染的活性，合适的超声波频率能够引起油污等污染的共振，清洗中污染物会全部脱离附件表面漂浮在水面，从溢流口排出，清洁彻底。

(3)超声波清洗时间可控，不同污染程度的附件都能达到清洁效果。

(4)通过吹风槽和烘干槽进行的吹风及烘干过程能够保证清洁后的附件充分干燥，满足生产需求。

(5)使用清洁工装能加快附件的干燥速度，同时也能够避免附件堆积过密而清洁不干净的情况，从而节约清洗产能。

(6)烘干槽设有气弹簧槽盖，气弹簧速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体构成主视示意图；

图2为本实用新型的整体构成侧视示意图；

图3为本实用新型的整体构成后视示意图；

图4为清洗槽结构示意图；

图5为漂洗槽、吹水槽和烘干槽结构示意图；

图中，1为清洗槽，11为超声波发生器，12为电加热管，2为漂洗槽，3为吹水槽，4为烘干槽，41为气弹簧槽盖，5为水龙头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1、2、3所示包括依次设置的清洗槽1、漂洗槽2、吹水槽3和烘干槽4。清洗槽1为超声波清洗槽，通过超声波发生器11进行超声波清洗，合适的超声波频率能够引起油污等污染的共振，清洗中污染物会全部脱离附件表面漂浮在水面，从溢流口排出，清洁彻底。

清洗槽1和漂洗槽2中均添加有自来水作为清洗剂，避免了使用有机溶剂而造成的环境污染、成本浪费；清洗槽1和漂洗槽2中设有控制自来水温度在40-50℃的电加热管12，合适的水温可以保证包边玻璃附件上油污等污染的活性。

清洗槽1和漂洗槽2分别连接进水的水龙头5，清洗槽1和漂洗槽2内的自来水加水至离溢流口2cm以内。

烘干槽4为带有气弹簧槽盖41的烘箱，该烘箱设定烘干温度为80℃，烘干时间5～15min。通过吹风槽3和烘干槽4进行的吹风及烘干过程能够保证清洁后的附件充分干燥，满足生产需求。

本装置还包括清洗工装，清洗工装包括清洗层架和清洗托盘，清洗托盘为长方形不锈钢盘，底部有多个孔。待清洗附件置于清洗托盘上，附件连同清洗托盘依次经上述清洗槽1、漂洗槽2、吹水槽3和烘干槽4清洁处理，然后存放于清洗层架上进行无尘保存。使用清洁工装能加快附件的干燥速度，同时也能够避免附件堆积过密而清洁不干净的情况，从而节约清洗产能。

使用本装置进行包边玻璃附件的清洁，包括以下步骤：

(1)将清洗槽1和漂洗槽2中注水，然后将包边玻璃附件放置在清洗托盘上，连同清洗托盘一起放入清洗槽1中，打开电加热管11和超声波发生器12对包边玻璃附件进行清洗，水温控制在40～50℃；

(2)清洗停止后，取出清洗托盘和包边玻璃附件，并一起放入漂洗槽2中进行漂洗；

(3)漂洗结束后，取出清洗托盘和包边玻璃附件，并一起放入吹风槽3中进行吹气，吹去大水珠；

(4)吹气结束后，取出清洗托盘和包边玻璃附件，并一起放入烘干槽4中进行烘干，设定烘干温度为80℃，烘干时间为5～15min；

(5)烘干完成后，取出清洗托盘和包边玻璃附件，将包边玻璃附件晾凉至室温，然后将包边玻璃附件连同清洗托盘一起置于清洗层架上，放在无尘环境中保存备用。

Claims (3)

1.一种包边玻璃附件环保清洁装置，其特征在于，包括依次设置的清洗槽(1)、漂洗槽(2)、吹水槽(3)和烘干槽(4)，所述的清洗槽(1)为超声波清洗槽，所述的清洗槽(1)和漂洗槽(2)中均添加有自来水，且设有控制自来水温度在40-50℃的电加热管(12)；

所述的清洗槽(1)和漂洗槽(2)分别连接进水的水龙头(5)，清洗槽(1)和漂洗槽(2)内的自来水加水至离溢流口2cm以内；

所述的烘干槽(4)为带有气弹簧槽盖(41)的烘箱，该烘箱设定烘干温度为80℃，烘干时间5～15min。

2.根据权利要求1所述的一种包边玻璃附件环保清洁装置，其特征在于，所述的装置还包括清洗工装，清洗工装包括清洗层架和清洗托盘。

3.根据权利要求2所述的一种包边玻璃附件环保清洁装置，其特征在于，所述的清洗托盘为长方形不锈钢盘，清洗托盘底部有多个孔。