CN216827437U - 一种电机铸件加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机铸件加工用清洗装置，包括框体，框体内顶壁上固定连接有电动滑轨，电动滑轨上设置有适配的滑块，滑块下端面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞端固定安装有清洗刷，框体内顶部固定连接有安装架，安装架上固定安装有喷头。本实用新型中，通过启动第一驱动电机，使得清洗刷进行转动，且通过启动第一气缸带动清洗刷进行上下运动，如此调节清洗刷与铸件的间距，然后启动第二气缸带动吸盘进行左右移动，如此调节吸盘与铸件的间距，铸件一面清洗完成后，通过启动第二驱动电机使得第二气缸和吸盘的配合带动铸件进行翻转，减少工作人员的劳动量，提高清洗效率。

Description

一种电机铸件加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机铸件加工用清洗装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机中许多的零部件为金属铸件，是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、齿轮和性能的电机零部件。

电机铸件在前加工阶段后表面会产生很多碎屑和油污，需要及时进行清洗处理，以便于后续的上漆防腐处理，现有的清理方式，大多将电机铸件放置在水池中，利用流动的清洗液对铸件表面进行冲洗，对于顽固的油渍则采用人工刷洗的方式进行清洗，需要工作人员不停的翻动或移动电机铸件，现有的刷洗方式效率低、劳动量大且清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电机铸件加工用清洗装置，以解决现有的刷洗方式效率低、劳动量大且清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机铸件加工用清洗装置，包括框体，所述框体内顶壁上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有适配的滑块，所述滑块下端面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定安装有清洗刷，所述框体内顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有喷头，所述喷头的进水端连接有供水装置，所述框体底部设置有夹持机构，用于夹持铸件，所述框体底壁上设置有泄水管。

进一步的，所述夹持机构包括第二驱动电机、第二气缸和吸盘，所述框体相对的两侧外壁上固定连接有安装板，所述安装板上端面均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上均安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞端上均固定连接有吸盘，两个所述吸盘之间设置有铸件。

进一步的，所述框体相对的两侧壁上均开设有穿孔，所述第二气缸经穿孔延伸至框体内侧，所述穿孔的内直径大于第二气缸的外直径。

进一步的，所述框体内壁上喷涂有防水涂料。

进一步的，所述清洗刷为球形结构。

进一步的，所述框体下端面四边角处均固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的喷头喷出清洗液向铸件表面进行冲洗，通过启动第一驱动电机，使得清洗刷进行转动，且通过启动第一气缸带动清洗刷进行上下运动，如此调节清洗刷与铸件的间距，然后启动第二气缸带动吸盘进行左右移动，如此调节吸盘与铸件的间距，使得吸盘与铸件表面固定，当铸件一面清洗完成后，通过启动第二驱动电机使得第二气缸和吸盘的配合带动铸件进行翻转，减少工作人员的劳动量，提高清洗效率和效果。

附图说明

图1为一种电机铸件加工用清洗装置的正视剖视结构示意图；

图2为一种电机铸件加工用清洗装置的正视结构示意图。

图中：10、框体；11、电动滑轨；12、滑块；13、第一驱动电机；14、第一气缸；15、清洗刷；16、安装架；17、喷头；18、泄水管；20、第二驱动电机；21、第二气缸；22、吸盘；23、安装板；24、穿孔；25、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

一种电机铸件加工用清洗装置，包括框体10，框体10内顶壁上焊接固定有电动滑轨11，电动滑轨11上设置有适配的滑块12，滑块12下端面焊接固定有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端上焊接固定有第一气缸14，第一气缸14的活塞端通过螺栓固定安装有清洗刷15，框体10内顶部焊接固定有安装架16，安装架16上通过螺栓固定安装有喷头17，喷头17的进水端连接有供水装置，框体10底部设置有夹持机构，用于夹持铸件，框体10底壁上设置有泄水管18。

此外，夹持机构包括第二驱动电机20、第二气缸21和吸盘22，框体10相对的两侧外壁上焊接固定有安装板23，安装板23上端面均通过螺栓固定安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴上均安装有第二气缸21，第二气缸21的活塞端上均焊接固定有吸盘22，两个吸盘22之间设置有铸件。

其中，框体10相对的两侧壁上均开设有穿孔24，第二气缸21经穿孔24延伸至框体10内侧，穿孔24的内直径大于第二气缸21的外直径。

其中，框体10内壁上喷涂有防水涂料。

其中，清洗刷15为球形结构，球形结构的清洗刷15能够对铸件各个面进行清理，避免出现清洗四角。

其中，框体10下端面四边角处均焊接固定有支腿25。

工作原理：工作时，首先启动第二气缸21带动吸盘22进行左右移动，如此调节吸盘22与铸件的间距，使得吸盘22与铸件表面固定，然后通过设置的喷头17喷出清洗液向铸件表面进行冲洗，然后通过启动第一驱动电机13，使得清洗刷15进行转动，且通过启动第一气缸14带动清洗刷15进行上下运动，如此调节清洗刷15与铸件的间距，当铸件一面清洗完成后，通过启动第二驱动电机20使得第二气缸21和吸盘22的配合带动铸件进行翻转，清洗后的污水积在框体10底壁上，然后经泄水管18排出污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机铸件加工用清洗装置，包括框体(10)，其特征在于：所述框体(10)内顶壁上固定连接有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)上设置有适配的滑块(12)，所述滑块(12)下端面固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端上固定连接有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的活塞端固定安装有清洗刷(15)，所述框体(10)内顶部固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)上固定安装有喷头(17)，所述喷头(17)的进水端连接有供水装置，所述框体(10)底部设置有夹持机构，用于夹持铸件，所述框体(10)底壁上设置有泄水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二驱动电机(20)、第二气缸(21)和吸盘(22)，所述框体(10)相对的两侧外壁上固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上端面均固定安装有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出轴上均安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的活塞端上均固定连接有吸盘(22)，两个所述吸盘(22)之间设置有铸件。

3.根据权利要求2所述的一种电机铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述框体(10)相对的两侧壁上均开设有穿孔(24)，所述第二气缸(21)经穿孔(24)延伸至框体(10)内侧，所述穿孔(24)的内直径大于第二气缸(21)的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述框体(10)内壁上喷涂有防水涂料。

5.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗刷(15)为球形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电机铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述框体(10)下端面四边角处均固定连接有支腿(25)。

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