CN208695759U - 一种自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清洗设备,包括支架,其特征在于,所述支架上设置有清洗装置,所述清洗装置包括清洗室和承载机构,所述承载机构在所述清洗室内部,所述清洗室内部安装有若干清洁喷头,所述清洁喷头从所述清洗室的顶部、底部和侧面向所述清洗室中间喷水,所述清洗室内设有旋转驱动组,所述旋转驱动组能够带动所述承载机构转动。本实用新型的自动清洗设备,能够对模具多方位清洗,从而解决了清洁效率低和清洁效果不彻底的问题,且清洁后的水可以返回到水箱之中,对清洁用水循环利用,减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗设备,尤其涉及模具的自动清洗设备。
背景技术
随着工业生产的快速发展,模具在工业生产中的使用率越来越高,使用后的模具表面都会沾染油污灰尘等异物,这时就要对模具进行清洗,常见的清洗方式有两种:一种是人工清洗,但是由于模具结构复杂,人工清洗效率低,且对内部角落中不易直接清洗的地方清洗效果不佳;另一种方法是用清洗机清洗。
中国专利申请CN201620562951号公开了一种模具的清洗装置,通过底座的移动来带动模具移动,通过喷头对模具进行清洗,此种清洗方式清洁速度较慢,无法同时实现多方位清洗。
中国专利申请CN201621419611号公开了一种模具的清洗装置,清洁装置可以旋转清洗,但只能对上表面进行旋转清洗,也无法实现多方位同时清洗,如果想要对底面清洗,需要手动翻转模具,这样也存在清洁速度慢的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动清洗模具的清洗设备,此设备可以对模具的多面同时清洗,保证清洗质量的同时能够提升清洗速度。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动清洗设备,包括支架,所述支架上设置有清洗装置,所述清洗装置包括清洗室和承载机构,所述承载机构在所述清洗室内部,所述清洗室内部安装有若干清洁喷头,所述清洁喷头从所述清洗室的顶部、底部和侧面向所述清洗室中间喷水,所述清洗室内设有旋转驱动组,所述旋转驱动组能够带动所述承载机构转动。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述承载机构连接第一驱动装置,所述第一驱动装置驱动所述承载机构沿水平方向进出所述清洗室,所述第一驱动装置在清洗室内驱动所述承载机构水平运动,所述承载机构运动至与所述旋转驱动组接触,所述旋转驱动组轴向转动,所述旋转驱动组通过摩擦力带动所述承载机构转动。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述清洗室一侧设置有能够开关的清洗室门,所述承载机构能够通过所述清洗室门进出清洗室
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述清洗室门连接第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述清洗室门上下移动
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述清洗室一侧设有用于观察内部清洗情况的观察窗。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述清洗室下连通有为所述清洗装置供水的水箱。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述水箱上设有刮油器,所述刮油器通过刮油器安装板固定于所述水箱之上,在所述刮油器出口处还设有接油盒。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述清洗装置与电控箱相连,所述电控箱连接操作平台。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述电控箱设有可供所述操作平台调控的PLC控制系统。
本实用新型的自动清洗设备,在清洗室内上面、下面和侧面三面设置有清洁喷头,并通过旋转驱动组带动承载机构旋转,使模具在清洗室内旋转,能够达到对模具多方位清洗的目的,从而解在保证清洗质量的同时,能够提高清洗速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的清洗室内喷头位置示意图。
图4是本实用新型的旋转驱动组合承载机构的连接图。
图5是本实用新型的承载机构进出清洗室门的过程示意图。
其中:1-支架;
2-清洁装置,21-清洗室,22-承载机构,221-第一驱动装置,211-清洗室门,212-清洁喷头,213-旋转驱动组,214-第二驱动装置,215-观察窗;
3-水箱,31-刮油器,32-接油盒;
4-电控箱;
5-操作平台;
6-待洗模具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-4所示,本实施例公开了一种自动清洗设备,包括支架1,上述支架1上设有清洗装置2,上述清洗装置2包括清洗室21和承载机构22,上述承载机构22连接驱动承载机构移动的第一驱动装置221,上述清洗室一侧设有能够开关的清洗室门211,上述清洗室门211连接有第二驱动装置214,上述第二驱动装置214驱动清洗室门211上下移动,清洗室门打开时,上述第一驱动装置221驱动上述承载机构通过清洗室门211水平进出清洗室21,清洗室门关闭时,在清洗室内形成一个密闭的清洗空间,上述清洗室内部设有一组或多组清洁喷头212,上述一组或多组清洁喷头212分别设置在上述清洗室21内的顶部、底部和侧面,上述一组或多组清洁喷头能够同时或单独喷水清洁,上述清洗室内设有旋转驱动组213,上述第一驱动装置221能够将承载机构压紧于上述旋转驱动组213的表面,上述旋转驱动组在驱动电机的带动下能够自身沿轴向旋转,旋转驱动组213通过摩擦力带动承载机构转动,上述清洗室21一侧还设有用于观察内部清洗情况的观察窗215,可以时刻观察模具的清洗情况。上述清洁室下21连通有为清洗装置供水的水箱3,清洗后水可以重新漏回到上述水箱3之中,避免水资源的浪费,上述水箱3底部安装有水泵(未标注),水泵通过管道为所述清洁喷头212供水。上述水泵和清洁装置21分别与电控箱4相连,上述电控箱4连接操作平台5,电控箱设有可供操作平台调控的PLC控制系统。可实现对整个设备的自动化调控。
进一步的,上述水箱3上还安装有刮油器31和接油盒32,刮油器31通过刮油器安装板安装于水箱上表面上,清洗模具后的水回到水箱3中,由于油的密度小于水的密度,所以油会漂浮在水面上,通过刮油器31可以将水表面上的油渍去除并排到接油盒32中,这样水箱中的水便可循环利用,上述刮油器上设置有液位传感器,能够根据水位变化上升或者下降,保证能够刮去水箱表面的油渍。
具体的,本实用新型中,将待洗模具6放入承载机构22中,第一驱动装置221驱动承载机构22进入清洗室21内,并将承载机构22紧压在旋转驱动组213上,第二驱动装置214驱动关闭清洗室门211,位于清洗室21内上面、底面、侧面的清洁喷头212喷出通过水泵在水箱3中抽取的水,同时,旋转驱动组213通过摩擦力带动承载机构22转动,实现对清洗室内的模具同时多面清洗的功能,清洗后的水连同清洗后的油渍一同落回到水箱3中,这时固定在水箱上的刮油器31可以刮出水箱中的水表面上的油渍,使水箱中的水可以重复利用。这样既保证清洁质量的同时提高了清洗速度,且清洁后的水可以返回到水箱之中,对清洁用水循环利用,减少水资源的浪费。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种自动清洗设备,包括支架,其特征在于,所述支架上设置有清洗装置,所述清洗装置包括清洗室和承载机构,所述承载机构在所述清洗室内部,所述清洗室内部安装有若干清洁喷头,所述清洁喷头从所述清洗室的顶部、底部和侧面向所述清洗室中间喷水,所述清洗室内设有旋转驱动组,所述旋转驱动组能够带动所述承载机构转动。
2.如权利要求1所述的自动清洗设备,其特征在于,所述承载机构连接第一驱动装置,所述第一驱动装置驱动所述承载机构沿水平方向进出所述清洗室,所述第一驱动装置在清洗室内驱动所述承载机构水平运动,所述承载机构运动至与所述旋转驱动组接触,所述旋转驱动组轴向转动,所述旋转驱动组通过摩擦力带动所述承载机构转动。
3.如权利要求1所述的自动清洗设备,其特征在于,所述清洗室一侧设置有能够开关的清洗室门,所述承载机构能够通过所述清洗室门进出清洗室。
4.如权利要求3所述的自动清洗设备,其特征在于,所述清洗室门连接第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述清洗室门上下移动。
5.如权利要求1所述的自动清洗设备,其特征在于,所述清洗室一侧设有用于观察内部清洗情况的观察窗。
6.如权利要求1所述的自动清洗设备,其特征在于,所述清洗室下连通有为所述清洗装置供水的水箱。
7.如权利要求6所述的自动清洗设备,其特征在于,所述水箱上设有刮油器,所述刮油器通过刮油器安装板固定于所述水箱之上,在所述刮油器出口处还设有接油盒。
8.如权利要求1所述的自动清洗设备,其特征在于,所述清洗装置与电控箱相连,所述电控箱连接操作平台。
9.如权利要求8所述的自动清洗设备,其特征在于,所述电控箱设有可供所述操作平台调控的PLC控制系统。
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CN111906068A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-11-10 | 常州大学 | 一种阀体高压水清洗系统 |
CN114146973A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 抚州市圣航洁具有限公司 | 一种水龙头自动清洁装置 |
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