CN103704559A - 一种山药莲子麦芽分散片及制备方法 - Google Patents

一种山药莲子麦芽分散片及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药300-500份、莲子80-120份、麦芽80-120份、维生素C 1.75-3.75份、维生素A 0.01-0.02份、葡萄糖酸锌0.15-0.35份、微晶纤维素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋参提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、壳寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅胶10-50份、羧甲基纤维素3-5份、羧甲基淀粉钠55-80份、硬脂酸镁4-6份。本发明具有健脾祛湿，和胃止泻。适用于小儿胃肠功能紊乱、泄泻等。

Description

一种山药莲子麦芽分散片及制备方法
技术领域
本发明属于营养保健食品领域，具体为一种山药莲子麦芽分散片及制备方法。
背景技术
小儿泄泻发生的原因，以感受外邪、伤于饮食、脾胃虚弱为多见。其主要病变在脾胃。因胃主受纳腐熟水谷，脾主运化水湿和水谷精微，若脾胃受病，运化失职，则饮食入胃之后，水谷不化，精微不布，清浊不分，合污而下，致成泄泻。由于小儿稚阳未充、稚阴未长，患泄泻后较成人更易于损阴伤阳发生变证。重症泄泻患儿，泻下过度，易于伤阴耗气，出现气阴两伤，甚至阴伤及阳，医学教育网整理导致阴竭阳脱的危重变证。若久泻不止，脾气虚弱，肝旺而生内风，可成慢惊风；脾虚失运，生化乏源，气血不足以荣养脏腑肌肤，久则可致疳证。目前虽然也有很多小儿泄泻疾病的中成药物或配方，虽然治疗成方制剂很多，但是都是以药的形式出现，适合长期食用辅助治疗的食疗产品却很少。因此研究开发一种安全辅助治疗的食疗产品非常有实用价值。
发明内容
针对上述情况，本发明所解决的技术问题是提供一种健脾祛湿、和胃止泻的山药莲子麦芽分散片及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药300-500份、莲子80-120份、麦芽80-120份、维生素C 1.75-3.75份、维生素A 0.01-0.02份、葡萄糖酸锌0.15-0.35份、微晶纤维素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋参提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、壳寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅胶10-50份、羧甲基纤维素3-5份、羧甲基淀粉钠55-80份、硬脂酸镁4-6份。
作为优选，所述的一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药400份、莲子100份、麦芽100份、维生素C 2.75份、维生素A 0.015份、葡萄糖酸锌0.25份、微晶纤维素50份、山楂提取物0.22份、西洋参提取物0.22份、甘露醇135份、壳寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅胶30份、羧甲基纤维素4份、羧甲基淀粉钠67.5份、硬脂酸镁5份。
一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，包括以下步骤：
（1）取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
（2）取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉，备用； 
 （3）取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉，备用； 
（4）将步骤（1）所得山药冻干粉、步骤（2）所得莲子冻干粉、步骤（3）所得麦芽冻干粉搅拌混合，加入乙醇使醇浓度达到75％，静置8-16h后过滤，杂质排出，回收乙醇后在温度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa条件下，真空浓缩至干固物达到50-70％，再进行真空干燥，干燥温度40-60℃范围内，得到干浸膏，备用；
（5）将步骤（4）所得干浸膏进行粉碎后加入维生素C、维生素A、葡萄糖酸锌、羧甲基纤维素、微晶纤维素、山楂提取物、西洋参提取物、甘露醇、壳寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅胶用混匀机混匀制成颗粒，转速为10-15r/min，时间为6-8min，将混匀后的颗粒在50-60℃范围内干燥至水份含量在1-3%之间，备用；
（6）向步骤（5）所得颗粒加入羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀，压制成片，即得山药莲子麦芽分散片。
所述的步骤（1）中取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15℃范围内，并维持8h干燥，然后开启真空，并加热到95℃，继续干燥2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
所述的步骤（2）中取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-20℃范围内，并维持8h干燥，然后开启真空，并加热到100℃，继续干燥1.5h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉。
所述的步骤（3）中取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15℃范围内，并维持10h干燥，然后开启真空，并加热到100℃，继续干燥2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉。
综上所述，本发明有益效果：
本发明具有健脾祛湿，和胃止泻。适用于小儿胃肠功能紊乱、泄泻等。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例所得技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明所得实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药300份、莲子80份、麦芽80份、维生素C 1.75份、维生素A 0.01份、葡萄糖酸锌0.15份、微晶纤维素40份、山楂提取物0.12份、西洋参提取物0.12份、甘露醇100份、壳寡糖1.2份、粗多糖1.2份、三氯蔗糖10份、微粉硅胶10份、羧甲基纤维素3份、羧甲基淀粉钠55份、硬脂酸镁4份。
（1）取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
（2）取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉，备用； 
 （3）取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉，备用； 
（4）将步骤（1）所得山药冻干粉、步骤（2）所得莲子冻干粉、步骤（3）所得麦芽冻干粉搅拌混合，加入乙醇使醇浓度达到75％，静置8-16h后过滤，杂质排出，回收乙醇后在温度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa条件下，真空浓缩至干固物达到50-70％，再进行真空干燥，干燥温度40-60℃范围内，得到干浸膏，备用；
（5）将步骤（4）所得干浸膏进行粉碎后加入维生素C、维生素A、葡萄糖酸锌、羧甲基纤维素、微晶纤维素、山楂提取物、西洋参提取物、甘露醇、壳寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅胶用混匀机混匀制成颗粒，转速为10-15r/min，时间为6-8min，将混匀后的颗粒在50-60℃范围内干燥至水份含量在1-3%之间，备用；
（6）向步骤（5）所得颗粒加入羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀，压制成片，即得山药莲子麦芽分散片。
实施例2
一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药400份、莲子100份、麦芽100份、维生素C 2.75份、维生素A 0.015份、葡萄糖酸锌0.25份、微晶纤维素50份、山楂提取物0.22份、西洋参提取物0.22份、甘露醇135份、壳寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅胶30份、羧甲基纤维素4份、羧甲基淀粉钠67.5份、硬脂酸镁5份。
一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，包括以下步骤：
（1）取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
（2）取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉，备用； 
 （3）取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉，备用； 
（4）将步骤（1）所得山药冻干粉、步骤（2）所得莲子冻干粉、步骤（3）所得麦芽冻干粉搅拌混合，加入乙醇使醇浓度达到75％，静置8-16h后过滤，杂质排出，回收乙醇后在温度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa条件下，真空浓缩至干固物达到50-70％，再进行真空干燥，干燥温度40-60℃范围内，得到干浸膏，备用；
（5）将步骤（4）所得干浸膏进行粉碎后加入维生素C、维生素A、葡萄糖酸锌、羧甲基纤维素、微晶纤维素、山楂提取物、西洋参提取物、甘露醇、壳寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅胶用混匀机混匀制成颗粒，转速为10-15r/min，时间为6-8min，将混匀后的颗粒在50-60℃范围内干燥至水份含量在1-3%之间，备用；
（6）向步骤（5）所得颗粒加入羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀，压制成片，即得山药莲子麦芽分散片。
实施例3
一种山药莲子麦芽分散片，包括以下重量份成分：山药500份、莲子120份、麦芽120份、维生素C 3.75份、维生素A 0.02份、葡萄糖酸锌0.35份、微晶纤维素60份、山楂提取物0.32份、西洋参提取物0.32份、甘露醇170份、壳寡糖3.2份、粗多糖3.2份、三氯蔗糖15份、微粉硅胶50份、羧甲基纤维素5份、羧甲基淀粉钠80份、硬脂酸镁6份。
一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，包括以下步骤：
（1）取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
（2）取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉，备用； 
 （3）取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉，备用； 
（4）将步骤（1）所得山药冻干粉、步骤（2）所得莲子冻干粉、步骤（3）所得麦芽冻干粉搅拌混合，加入乙醇使醇浓度达到75％，静置8-16h后过滤，杂质排出，回收乙醇后在温度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa条件下，真空浓缩至干固物达到50-70％，再进行真空干燥，干燥温度40-60℃范围内，得到干浸膏，备用；
（5）将步骤（4）所得干浸膏进行粉碎后加入维生素C、维生素A、葡萄糖酸锌、羧甲基纤维素、微晶纤维素、山楂提取物、西洋参提取物、甘露醇、壳寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅胶用混匀机混匀制成颗粒，转速为10-15r/min，时间为6-8min，将混匀后的颗粒在50-60℃范围内干燥至水份含量在1-3%之间，备用；
（6）向步骤（5）所得颗粒加入羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀，压制成片，即得山药莲子麦芽分散片。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例所得技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种山药莲子麦芽分散片，其特征在于：包括以下重量份成分：山药300-500份、莲子80-120份、麦芽80-120份、维生素C 1.75-3.75份、维生素A 0.01-0.02份、葡萄糖酸锌0.15-0.35份、微晶纤维素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋参提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、壳寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅胶10-50份、羧甲基纤维素3-5份、羧甲基淀粉钠55-80份、硬脂酸镁4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种山药莲子麦芽分散片，其特征在于：包括以下重量份成分：山药400份、莲子100份、麦芽100份、维生素C 2.75份、维生素A 0.015份、葡萄糖酸锌0.25份、微晶纤维素50份、山楂提取物0.22份、西洋参提取物0.22份、甘露醇135份、壳寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅胶30份、羧甲基纤维素4份、羧甲基淀粉钠67.5份、硬脂酸镁5份。
3.一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用；
（2）取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉，备用； 
 （3）取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10-15min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15至-30℃范围内，并维持8-10h干燥，然后开启真空，并加热到95-100℃，继续干燥1-2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉，备用； 
（4）将步骤（1）所得山药冻干粉、步骤（2）所得莲子冻干粉、步骤（3）所得麦芽冻干粉搅拌混合，加入乙醇使醇浓度达到75％，静置8-16h后过滤，杂质排出，回收乙醇后在温度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa条件下，真空浓缩至干固物达到50-70％，再进行真空干燥，干燥温度40-60℃范围内，得到干浸膏，备用；
（5）将步骤（4）所得干浸膏进行粉碎后加入维生素C、维生素A、葡萄糖酸锌、羧甲基纤维素、微晶纤维素、山楂提取物、西洋参提取物、甘露醇、壳寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅胶用混匀机混匀制成颗粒，转速为10-15r/min，时间为6-8min，将混匀后的颗粒在50-60℃范围内干燥至水份含量在1-3%之间，备用；
（6）向步骤（5）所得颗粒加入羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀，压制成片，即得山药莲子麦芽分散片。
4.根据权利要求3所述的一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中取新鲜山药冲洗去皮洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡15min，将浸泡好的山药放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到山药温度为-15℃范围内，并维持8h干燥，然后开启真空，并加热到95℃，继续干燥2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得山药冻干粉，备用。
5.根据权利要求3所述的一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，其特征在于：所述的步骤（2）中取新鲜莲子去皮去芯洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10min，将浸泡好的莲子放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到莲子温度为-20℃范围内，并维持8h干燥，然后开启真空，并加热到100℃，继续干燥1.5h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得莲子冻干粉。
6.根据权利要求3所述的一种山药莲子麦芽分散片的制备方法，其特征在于：所述的步骤（3）中取新鲜麦芽脱壳洗净后在浓度为0.3%维生素C水溶液中浸泡10min，将浸泡好的麦芽放入到冷冻干燥机里进行冷冻干燥，先开启冷冻机进行制冷，冷冻到麦芽温度为-15℃范围内，并维持10h干燥，然后开启真空，并加热到100℃，继续干燥2h，将上述冷冻干燥所得到的固体物质进行粉碎，制得麦芽冻干粉。
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