CN103694494A - 一种降解胶化的醇酸树脂的方法 - Google Patents

一种降解胶化的醇酸树脂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103694494A
CN103694494A CN201310626426.3A CN201310626426A CN103694494A CN 103694494 A CN103694494 A CN 103694494A CN 201310626426 A CN201310626426 A CN 201310626426A CN 103694494 A CN103694494 A CN 103694494A
Authority
CN
China
Prior art keywords
degraded
gel
resin
synolac
alkyd resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310626426.3A
Other languages
English (en)
Inventor
殷若明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANQING LINGHU PAINT CO LTD
Original Assignee
ANQING LINGHU PAINT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANQING LINGHU PAINT CO LTD filed Critical ANQING LINGHU PAINT CO LTD
Priority to CN201310626426.3A priority Critical patent/CN103694494A/zh
Publication of CN103694494A publication Critical patent/CN103694494A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种降解胶化的醇酸树脂的方法,在反应釜中用多元醇降解已胶化的醇酸树脂,得到合格的醇酸树脂。本发明是根据酯化反应可逆的原理,通过添加少量多元醇方法将胶化的醇酸树脂进行降解,达到重新使用减少浪废的目的,降解后的树脂的各项性能均符合原树脂质量标准。本发明方法适用于所有胶化醇酸树脂的降解,不论是短油度的、中油度的还是长油度的醇酸树脂,胶化以后都能降解并且降解合格后不降低原来树脂的用途。

Description

一种降解胶化的醇酸树脂的方法
技术领域
本发明涉及化工原料领域,具体涉及一种降解胶化的醇酸树脂的方法 。
背景技术
醇酸树脂是由多元醇、多元酸、脂肪酸通过酯化缩聚反应得到的物美价廉的树脂,主要用于生产醇酸类油漆,在合成醇酸树脂的过程中,由于操作失误造成反应过头,使树脂胶化,胶化的树脂以前只能报废,给生产造成很大损失。
本发明是根据酯化反应可逆的原理,通过添加少量多元醇方法将胶化的醇酸树脂进行降解,达到重新使用减少浪费的目的。
发明内容:
     本发明提供了一种用多元醇降解胶化的醇酸树脂的方法,本发明方法通过对胶化的醇酸树脂进行降解,降解到胶化前的性能,从而作为原料使用,起到减少资源浪费,节约成本的目的,降解后的树脂的各项性能均符合原树脂的质量标准。 
为实现上述目的本发明采用如下的技术方案:
一种降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于,用多元醇对胶化的醇酸树脂进行降解,具体包括以下步骤:
a、将胶化的醇酸树酯泵入带有冷凝器和接受器的反应釜中,再向反应釜加入胶化的醇酸树酯质量1%-3%的多元醇;
b、对反应体系升温,搅拌;
c、当温度升到开始有溶剂冷凝液流出时,调整好加热速度,脱去溶剂,防止冲料,脱出的溶剂分水后回收再作兑稀用; 
d、当反应釜温度上升到原树脂合成反应温度时,说明溶剂基本脱完,在保持回流条件下维持降解反应,直至取样检测各项性能达到醇酸树脂原料的指标,表示降解合格,即可停止加热回流; 
e、树脂降解合格后对体系降温至180℃以下,然后将回收的溶剂抽入反应釜进行兑稀,降解合格的树脂、然后过滤、包装,即可。
所述的降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于 :
 步骤(a)所述的多元醇选自甘油、季戊四醇中的一种。
所述的降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于:步骤(d)所述的原树脂合成反应温度 是指胶化的这种树脂原先合成时的反应温度,根据品种不同,反应温度也不同,一般在210-230℃之间。
  根据权利要求1所述的降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于适用于所有胶化醇酸树脂的降解,不论是短油度的、中油度的还是长油度的醇酸树脂,胶化以后都能降解并且降解合格后不降低原来树脂的用途。
  本发明的有益效果:
本发明是根据酯化反应可逆的原理,通过添加少量多元醇方法将胶化的醇酸树脂进行降解,达到将已经胶化了的原料重新还原利用的目的,降解后的树脂的各项性能均符合原树脂质量标准,可以作为原材料重新使用。
具体实施方式
实施例一种降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于,用多元醇对胶化的醇酸树脂进行降解,具体包括以下步骤:
a、将胶化的醇酸树酯泵入带有冷凝器和接受器的反应釜中,再向反应釜加入胶化的醇酸树酯质量2%的多元醇;
b、对反应体系升温,搅拌;
c、当温度升到开始有溶剂冷凝液流出时,调整好加热速度,脱出溶剂,防止冲料,脱出的溶剂分水后回收再作兑稀用; 
d、当反应釜温度上升到原树脂合成反应温度时,说明溶剂基本脱完,在保持回流条件下维持降解反应,直至取样检测各项性能达到醇酸树脂原料的指标,表示降解合格,即可停止加热回流; 
e、树脂降解合格后对体系降温至180℃以下,然后将回收的溶剂抽入反应釜进行兑稀降解合格的树脂、然后过滤、包装,即可。
本实施例降解得到的醇酸树脂的质量指标检测如下:
外观     棕色液体
粘度    400-600S(涂-4)
酸值    4-10mgKOH/g
固含    56-60% 。

Claims (3)

1.一种降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于,用多元醇对胶化的醇酸树脂进行降解,具体包括以下步骤:
a、将胶化的醇酸树酯泵入带有冷凝器和接受器的反应釜中,再向反应釜加入胶化的醇酸树酯质量1%-3%的多元醇;
b、对反应体系升温,搅拌;
c、当温度升到开始有溶剂冷凝液流出时,调整好加热速度,脱去溶剂,防止冲料,脱出的溶剂分水后回收再作兑稀用; 
d、当反应釜温度上升到原树脂合成反应温度时,说明溶剂基本脱完,在保持回流条件下维持降解反应,直至取样检测各项性能达到醇酸树脂原料的指标,表示降解合格,即可停止加热回流; 
e、树脂降解合格后对体系降温至180℃以下,然后将回收的溶剂抽入反应釜进行兑稀,降解合格的树脂、然后过滤、包装,即可。
2.根据要求1所述的降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于 :
 步骤(a)所述的多元醇选自甘油、季戊四醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的降解胶化的醇酸树脂的方法,其特征在于:步骤(d)所述的原树脂合成反应温度 是指胶化的这种树脂原先合成时的反应温度,根据品种不同,反应温度也不同,一般在210-230℃之间。
CN201310626426.3A 2013-12-02 2013-12-02 一种降解胶化的醇酸树脂的方法 Pending CN103694494A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310626426.3A CN103694494A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种降解胶化的醇酸树脂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310626426.3A CN103694494A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种降解胶化的醇酸树脂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103694494A true CN103694494A (zh) 2014-04-02

Family

ID=50356171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310626426.3A Pending CN103694494A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种降解胶化的醇酸树脂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103694494A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585733A (zh) * 2016-01-26 2016-05-18 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种降解胶化树脂的方法
CN114539614A (zh) * 2022-01-26 2022-05-27 福建省腾龙工业公司 一种醇酸树脂解聚剂及其制备方法、使用方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531773A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 浙江大学 废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯的回收利用方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531773A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 浙江大学 废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯的回收利用方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585733A (zh) * 2016-01-26 2016-05-18 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种降解胶化树脂的方法
CN105585733B (zh) * 2016-01-26 2019-03-08 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种降解胶化树脂的方法
CN114539614A (zh) * 2022-01-26 2022-05-27 福建省腾龙工业公司 一种醇酸树脂解聚剂及其制备方法、使用方法
CN114539614B (zh) * 2022-01-26 2023-09-26 福建省腾龙工业公司 一种醇酸树脂解聚剂及其制备方法、使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103467245B (zh) 一种利用低共熔溶剂络合脱除乙醇水混合溶液中水分的方法
CN104194641A (zh) 氢化松香甘油酯的制备方法
CN103436174A (zh) 松香甘油酯的制备方法
CN103087635A (zh) 一种松脂的加工方法
CN100575337C (zh) 制备α-氰基丙烯酸酯的方法
CN103012746A (zh) 一种防冻不饱和涂层聚酯树脂的合成方法
CN106366317A (zh) 一种107胶的生产方法
CN103694494A (zh) 一种降解胶化的醇酸树脂的方法
CN107286547B (zh) 一种甲壳素液化产物/聚乙烯醇共混膜的制备方法
CN106832291B (zh) 一种制备聚酸性交联剂的方法
CN103012840B (zh) 利用地沟油生产脂肪酸锌橡胶增塑剂的方法
CN103073707A (zh) 一种醇酸树脂及其制备方法
CN102775645A (zh) 一种可降解的包装膜及制造方法
CN115466165A (zh) 一种4,4′-联苯二酚的合成方法
KR101762248B1 (ko) 부틸디글리콜 아디페이트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 부틸디글리콜 아디페이트
CN101882569B (zh) 一种去除二极管或三极管的引线及框架上的溢料的方法
CN104130362A (zh) 松香改性酚醛树脂的制备方法
CN106675468A (zh) 一种木质材料用防腐胶黏剂的制备方法
CN113072443A (zh) 一种液体受阻酚类抗氧剂1135的生产新工艺
CN104592108A (zh) 橡胶防老剂rd的一步法合成工艺
CN104119801B (zh) 聚合松香甘油酯的制备方法
CN102838737A (zh) 一种铝型材用聚酯树脂及其制备方法和应用
CN108084437B (zh) 一种高闪点聚硅酸乙酯的制备方法
CN105950020A (zh) 松香酯的生产方法
CN101705156A (zh) 低次油脂制备硬脂酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 246000 Jixian Industrial Park, Daguan Economic Development Zone, Anhui, Anqing

Applicant after: Anhui Ling Huqi limited-liability company

Address before: 246000 Jixian Industrial Park, Daguan Economic Development Zone, Anhui, Anqing

Applicant before: Anqing Linghu Paint Co.,Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ANQING LINGHU PAINT CO., LTD. TO: ANHUI LINGHU PAINT CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140402