CN103692682A - 一种梗末挤棒成型装置 - Google Patents
一种梗末挤棒成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103692682A CN103692682A CN201310604335.XA CN201310604335A CN103692682A CN 103692682 A CN103692682 A CN 103692682A CN 201310604335 A CN201310604335 A CN 201310604335A CN 103692682 A CN103692682 A CN 103692682A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission shaft
- die
- peduncle
- conical bore
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
一种梗末挤棒成型装置,包括机架和机架上固定设置的定位套,定位套内通过轴承安装有传动轴,传动轴两端伸出定位套;定位套上端设有成型平模,成型平模上开设有呈圆周分布的圆锥孔,成型平模外沿固定设有成型腔;传动轴下端连接有减速电机,传动轴上端设有位于成型腔内的旋转架,旋转架端部设有与圆锥孔对应的压辊。本发明结构简单,操作简便,使用时,梗丝加香前经振筛筛除后得到梗末,梗末经三通落料口收集落入成型腔中,压辊在减速电机的带动下做旋转运动,通过压辊把细尘压制成密实的圆柱形棒料;可大大降低梗丝加香机周围烟末粉尘浓度,减少粉尘在储存、外运环节上造成的二次污染,从而改善员工的操作环境,为员工身体健康提供有效保障。
Description
技术领域
本发明属于卷烟厂梗丝加香前梗末回收处理装置技术领域,特别涉及一种梗末挤棒成型装置。
背景技术
目前,在制丝车间的梗丝加香前,梗丝通过振筛筛分,其中的梗末经筛除后被接入塑料烟丝箱中。由于筛分过程中,梗末落差较大,造成梗丝加香机四周扬尘较为严重,既影响员工健康,又污染工作环境。根据疾病防控中心的测试评价显示,制丝车间的总体粉尘浓度符合标准规定;但是,部分工位的数值偏高,其中梗丝加香机周围的粉尘浓度为2.86mg/ m3,该数据远远超过了允许浓度值。因此,亟待降低梗丝加香机周围烟末粉尘浓度,从而改善员工的操作环境,为员工身体健康提供有效保障。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简便和设备成型效率高的梗末挤棒成型装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种梗末挤棒成型装置,包括机架和机架上固定设置的定位套,定位套内通过轴承安装有传动轴,传动轴两端伸出定位套;定位套上端设有成型平模,成型平模上开设有呈圆周分布的圆锥孔,成型平模外沿固定设有成型腔;传动轴下端连接有减速电机,传动轴上端设有位于成型腔内的旋转架,旋转架端部设有与圆锥孔对应的压辊。
所述成型平模上开设有两圈圆周分布的圆锥孔,旋转架呈“十”字形,其中一相对端上的压辊与内圈圆锥孔对应、另一相对端上的压辊与外圈圆锥孔对应。
所述成型平模下方设有与圆锥孔相对应的接料盘;机架底部设有地轮。
所述成型平模上面、下面与传动轴之间分别设有上密封圈、下密封圈。
所述成型平模外圈设有加热器。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明包括机架和机架上固定设置的定位套,定位套内通过轴承安装有传动轴,传动轴两端伸出定位套;定位套上端设有成型平模,成型平模上开设有呈圆周分布的圆锥孔,成型平模外沿固定设有成型腔;传动轴下端连接有减速电机,传动轴上端设有位于成型腔内的旋转架,旋转架端部设有与圆锥孔对应的压辊,其结构简单,操作简便,使用时,梗丝加香前经振筛筛除后得到梗末,梗末经三通落料口收集落入成型腔中,压辊在减速电机的带动下做旋转运动,通过压辊把细尘压制成密实的圆柱形棒料;设备成型效率高,可大大降低梗丝加香机周围烟末粉尘浓度,减少粉尘在储存、外运环节上造成的二次污染,从而改善员工的操作环境,为员工身体健康提供有效保障。
2、在成型平模外圈设有筒状加热器,用于通过成型平模加热梗丝和棒料,达到干燥目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中压辊与平模的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的梗末挤棒成型装置,其包括机架1和机架1上固定设置的定位套5,在机架1底部设有地轮2,便于装置整体移动。在定位套5内通过轴承12安装有传动轴4,传动轴4两端伸出定位套5;定位套5上端设有成型平模8,在成型平模8上开设有两圈呈圆周分布的圆锥孔9,成型平模8外沿向上固定设有成型腔10。在成型平模8的上面、下面与传动轴4之间分别设有上密封圈13、下密封圈14,以防止梗丝泄漏。在传动轴4下端连接有减速电机3,减速电机3安装在机架1上;在传动轴4上端设有位于成型腔10内、呈“十”字形的旋转架6,在旋转架6的四个端部均设有压辊7,其中一相对端上的压辊7与内圈圆锥孔9对应、另一相对端上的压辊7与外圈圆锥孔9对应。压辊7与成型平模8之间形成一个8°-12°的压力角,便于将物料压入圆锥孔9内。为了便于收集棒料,在成型平模8下方设有与圆锥孔9相对应的接料盘11。
在成型平模8外圈设有筒状加热器15,用于通过成型平模8加热梗丝和棒料,达到干燥目的。
在本实施方式中,压辊7与成型平模8之间形成一个10°的压力角,物料经加热器15加热后从圆锥孔9中挤出,形成所需要的形状;圆锥孔9的孔径为10-20mm、高度为50mm。
本发明利用的原理为:梗末中含有一定的纤维素和木质素,其中纤维素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物,具有增强细胞壁、粘合纤维的作用;木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,无熔点,但有软化点,当达到一定温度时,木质素软化粘接力增强,并在一定压力作用下,能使纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合。利用上述原理,依靠成型平模8与压辊7间压力角所形成的挤压力和圆锥孔9的摩擦力相互作用,使梗末成型,在挤压过程中无需加入任何添加剂或粘接剂。
本发明使用时,梗丝加香前经振筛筛除后得到梗末,梗末经三通落料口收集落入成型腔10中,压辊6在减速电机3的带动下做旋转运动,通过压辊7把细尘压制成密实的圆柱形棒料。正常情况下,将来料直接卸入成型腔10,在装置出现故障时,三通落料口处的气动翻板阀自动打开、同时报警,将来料送到待命的麻袋包或塑料箱里,不影响上道工序设备的正常运行。
本发明的处理能力为200-500kg/h,根据电机功率和圆锥孔的大小,可分为双压辊和四压辊。
Claims (5)
1.一种梗末挤棒成型装置,其特征在于:包括机架和机架上固定设置的定位套,定位套内通过轴承安装有传动轴,传动轴两端伸出定位套;定位套上端设有成型平模,成型平模上开设有呈圆周分布的圆锥孔,成型平模外沿固定设有成型腔;传动轴下端连接有减速电机,传动轴上端设有位于成型腔内的旋转架,旋转架端部设有与圆锥孔对应的压辊。
2.如权利要求1所述的梗末挤棒成型装置,其特征在于:所述成型平模上开设有两圈圆周分布的圆锥孔,旋转架呈“十”字形,其中一相对端上的压辊与内圈圆锥孔对应、另一相对端上的压辊与外圈圆锥孔对应。
3.如权利要求1或2所述的梗末挤棒成型装置,其特征在于:所述成型平模下方设有与圆锥孔相对应的接料盘;机架底部设有地轮。
4.如权利要求3所述的梗末挤棒成型装置,其特征在于:所述成型平模上面、下面与传动轴之间分别设有上密封圈、下密封圈。
5.如权利要求4所述的梗末挤棒成型装置,其特征在于:所述成型平模外圈设有加热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310604335.XA CN103692682A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种梗末挤棒成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310604335.XA CN103692682A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种梗末挤棒成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103692682A true CN103692682A (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50354427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310604335.XA Pending CN103692682A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种梗末挤棒成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103692682A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4111632A (en) * | 1977-06-20 | 1978-09-05 | Koppers Company, Inc. | Pellet mill die |
JPS6051788A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Yasuo Kakiuchi | 燃料用ペレット及びその製造方法並びに製造装置 |
NL8900845A (nl) * | 1989-04-05 | 1990-11-01 | Cooeperatieve Landbouwbank Mep | Werkwijze voor het vervaardigen van veevoedervlokken, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
CN101659129A (zh) * | 2009-09-05 | 2010-03-03 | 杨忠伟 | 生物质颗粒燃料成型机和使用这种成型机的颗粒生产系统 |
CN201736451U (zh) * | 2010-04-16 | 2011-02-09 | 唐树东 | 生物煤成型机 |
CN102275323A (zh) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | 滕克禹 | 生物质块粒成型方法及设备 |
CN203004361U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-06-19 | 张掖市天意生物能源有限责任公司 | 生物质颗粒燃料成型机 |
CN203282723U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-11-13 | 周葆 | 一种秸秆挤压成型机机芯 |
-
2013
- 2013-11-26 CN CN201310604335.XA patent/CN103692682A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4111632A (en) * | 1977-06-20 | 1978-09-05 | Koppers Company, Inc. | Pellet mill die |
JPS6051788A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Yasuo Kakiuchi | 燃料用ペレット及びその製造方法並びに製造装置 |
NL8900845A (nl) * | 1989-04-05 | 1990-11-01 | Cooeperatieve Landbouwbank Mep | Werkwijze voor het vervaardigen van veevoedervlokken, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
CN101659129A (zh) * | 2009-09-05 | 2010-03-03 | 杨忠伟 | 生物质颗粒燃料成型机和使用这种成型机的颗粒生产系统 |
CN201736451U (zh) * | 2010-04-16 | 2011-02-09 | 唐树东 | 生物煤成型机 |
CN102275323A (zh) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | 滕克禹 | 生物质块粒成型方法及设备 |
CN203004361U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-06-19 | 张掖市天意生物能源有限责任公司 | 生物质颗粒燃料成型机 |
CN203282723U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-11-13 | 周葆 | 一种秸秆挤压成型机机芯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201917184U (zh) | 中药渣脱水干燥系统 | |
CN204505618U (zh) | 一种废旧轮胎橡胶粉碎分选装置 | |
CN108162250A (zh) | 一种废旧塑料回收制粒装置 | |
CN208161550U (zh) | 一种生物有机肥料挤压造粒机 | |
CN208727432U (zh) | 一种造粒机 | |
CN206254356U (zh) | 一种用于塑料加工的高效挤出机 | |
CN207446171U (zh) | 一种挤压造粒装置 | |
CN103692682A (zh) | 一种梗末挤棒成型装置 | |
CN205392344U (zh) | 一种生物肥料加工设备 | |
CN109352871A (zh) | 一种pet碎布资源再利用绿色循环智能制造系统及工艺 | |
CN206215297U (zh) | 一种实时收集的高效破碎机 | |
CN203766063U (zh) | 一种垃圾处理过程中的多级螺旋压榨机 | |
CN106582958A (zh) | 一种生物质能燃料制粒机 | |
CN105254457B (zh) | 一种烟花烟火药造粒机 | |
CN206240150U (zh) | 一种专用生活垃圾分选滚筒筛 | |
CN204816438U (zh) | 环保型农作物废弃物再利用制粒机 | |
CN109328624A (zh) | 生物质颗粒联合制造收割机 | |
CN113368560B (zh) | 一种畜牧养殖粪便回收处理装置 | |
CN205905079U (zh) | 一种大型固体垃圾挤压切割装置 | |
CN109811416A (zh) | 一种再生系无纺布生产工艺 | |
CN213704459U (zh) | 一种白炭黑天然橡胶湿法混炼过程中白炭黑回收装置 | |
CN209345577U (zh) | 一种生物质颗粒联合制造收割机 | |
CN205853149U (zh) | 一种高效切割塑料造粒机 | |
CN206983036U (zh) | 一种125℃辐照交联热缩管料制备用切粒机 | |
CN206749113U (zh) | 一种生活垃圾造粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140402 |