CN108162250A - 一种废旧塑料回收制粒装置 - Google Patents

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Abstract

一种废旧塑料回收制粒装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有减震装置，所述驱动电机输出端通过传动齿轮组转动连接有制粒装置，所述连接支撑板靠近驱动电机的一侧固定连接有碾磨装置，所述转动电机输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮，所述从动齿轮靠近箱体内腔正面的一侧转动连接有拨动杆，所述拨动杆远离从动齿轮的一端转动连接有椭圆转动盘，所述椭圆转动盘外表面滑动连接有移动杆，所述移动杆远离椭圆转动盘的一端固定连接有切断刀具，本发明涉及资源与环境技术领域。该装置减少塑料与制粒机的挤压力，降低磨损速度，延长使用寿命，过滤出塑料中固体杂质，提高塑料制粒加工质量，先进行粉碎，使加工更加稳定快速。

Description

一种废旧塑料回收制粒装置
技术领域
本发明涉及资源与环境技术领域，具体为一种废旧塑料回收制粒装置。
背景技术
“资源”是指一国或一定地区内拥有的物力、财力、人力等各种物质要素的总称。分为自然资源和社会资源两大类。前者如阳光、空气、水、土地、森林、草原、动物、矿藏等；后者包括人力资源、信息资源以及经过劳动创造的各种物质财富等。环境技术是指能节约或保护能源和自然资源、减少人类活动产生的环境负荷，从而保护环境的生产设备、生产方法和规程、产品设计以及产品发送的方法等。环境技术不仅包括硬技术，如污染控制设备、环境监测仪器及清洁生产技术；还包括软技术，如废物管理和那些旨在保护环境的工作与活动等。传统的废旧塑料处理方法有堆肥法、填埋法以及焚烧法，均严重影响了塑料资源的再利用，这些处理方法不但阻断了塑料循环的途径，而且焚烧后产生二恶英等剧毒物质，造成二次污染。因此，现有的垃圾处理技术均不能对塑料进行合理有效的利用，塑料无法重新进入生产生活中，造成资源的巨大浪费。废弃塑料处理设备中的制粒设备，大都直接送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再制成粒料。现有的制粒设备没有将塑料粉碎成一定大小的颗粒，导致塑料融化慢，且容易堵塞塑料挤出机，降低了生产效率，并且塑料与挤出机内部产生较大的挤压力，加快的挤出机的磨损速度，缩短了挤出机的使用时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧塑料回收制粒装置，解决了现有的制粒设备没有将塑料粉碎成一定大小的颗粒，导致塑料融化慢，且容易堵塞塑料挤出机，降低了生产效率，并且塑料与挤出机内部产生较大的挤压力，加快的挤出机的磨损速度，缩短了挤出机的使用时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料回收制粒装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有减震装置，所述减震装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板远离减震装置的一侧固定连接有隔热板，所述隔热板顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动齿轮组转动连接有制粒装置，所述箱体内腔两侧内壁中上位置固定连接有连接支撑板，所述连接支撑板靠近驱动电机的一侧固定连接有碾磨装置，所述连接支撑板顶部远离碾磨装置的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内腔底部靠近碾磨装置的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台远离连接支撑板的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面啮合传动有从动齿轮，所述从动齿轮靠近箱体内腔正面的一侧转动连接有拨动杆，所述拨动杆远离从动齿轮的一端转动连接有椭圆转动盘，所述椭圆转动盘外表面滑动连接有移动杆，所述移动杆外表面套设有复位弹簧，所述移动杆远离椭圆转动盘的一端固定连接有切断刀具。
优选的，所述减震装置包括底板，所述底板内腔底部开设有透气孔，所述底板内腔底部固定连接有底杆，所述底杆外表面套设有减震弹簧，所述底杆外表面位于减震弹簧远离底板内腔底部的一侧滑动连接有活动块，所述活动块远离减震弹簧的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板靠近活动块的一侧开设有凹槽。
优选的，所述制粒装置包括挤压箱体，所述挤压箱体内腔顶部和底部均固定连接有减压弹簧，所述减压弹簧远离挤压箱体的一侧固定连接有减压板，所述挤压箱体顶部和底部外壁固定连接有加热器，所述挤压箱体内腔设置有螺杆，所述挤压箱体远离驱动电机的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网远离挤压箱体的一侧固定连接有挤压模具。
优选的，所述碾磨装置包括碾磨箱，所述碾磨箱内腔底部分别转动连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱远离碾磨箱内腔底部的一侧固定连接有第一碾磨轮，所述第三支撑柱远离碾磨箱内腔底部的一侧固定连接有第二碾磨轮，所述碾磨箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有筛网，所述碾磨箱靠近箱体内壁的一侧中间位置固定连接有碾磨电机。
优选的，所述第一支撑柱通过传动装置与第二支撑柱转动连接，所述第二支撑柱通过传动装置与第三支撑柱转动连接，所述第三支撑柱通过传动装置与碾磨电机转动连接。
优选的，所述传动装置包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮外表面通过皮带与从动带轮滑动连接。
优选的，所述箱体靠近切断刀具的一侧外壁开设有出料口，所述出料口位于制粒装置右侧。
优选的，所述制粒装置靠近驱动电机的一侧顶部通过连接管道与碾磨装置连通，所述连接管道内腔中间位置固定连接有电磁阀门。
优选的，所述碾磨装置远离连接支撑板的一侧中间位置连通有进料管道，所述进料管道贯穿箱体并延伸至箱体顶部。
优选的，所述椭圆转动盘背面通过支撑座与支撑架转动连接，所述移动杆贯穿连接支撑板并延伸至连接支撑板底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种废旧塑料回收制粒装置，具备以下有益效果：
(1)通过制粒装置包括挤压箱体，挤压箱体内腔顶部和底部均固定连接有减压弹簧，减压弹簧远离挤压箱体的一侧固定连接有减压板，挤压箱体顶部和底部外壁固定连接有加热器，挤压箱体内腔设置有螺杆，挤压箱体远离驱动电机的一侧固定连接有过滤网，过滤网远离挤压箱体的一侧固定连接有挤压模具。使得该装置减少塑料与挤出机内部的挤压力，降低挤出机的磨损速度，延长了其使用寿命，该装置可过滤出塑料中的固体杂质，提高塑料制粒的加工质量。
(2)通过碾磨装置包括碾磨箱，碾磨箱内腔底部分别转动连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第一支撑柱远离碾磨箱内腔底部的一侧固定连接有第一碾磨轮，第三支撑柱远离碾磨箱内腔底部的一侧固定连接有第二碾磨轮，碾磨箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有筛网，碾磨箱靠近箱体内壁的一侧中间位置固定连接有碾磨电机，使得该装置先进行粉碎，使加工更加稳定，并提高加工效率，节约时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明减震装置结构示意图；
图3为本发明制粒装置结构示意图；
图4为本发明碾磨装置结构示意图；
图5为本发明传动装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-减震装置、201-底板、202-透气孔、203-底杆、204-减震弹簧、205-活动块、206-支撑板、207-凹槽、3-固定支撑板、4-隔热板、5-驱动电机、6-传动齿轮组、7-制粒装置、71-挤压箱体、72-减压弹簧、73-减压板、74-加热器、75-螺杆、76-过滤网、77-挤压模具、8-连接支撑板、9-碾磨装置、91-碾磨箱、92-第一支撑柱、93-第二支撑柱、94-第三支撑柱、95-第一碾磨轮、96-第二碾磨轮、97-筛网、98-碾磨电机、99-传动装置、991-主动带轮、992-从动带轮、993-皮带、10-支撑架、11-支撑台、12-转动电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-拨动杆、16-椭圆转动盘、17-移动杆、18-复位弹簧、19-切断刀具、20-出料口、21-连接管道、22-电磁阀门、23-进料管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废旧塑料回收制粒装置，包括箱体1，箱体1内腔底部固定连接有减震装置2，减震装置2包括底板201，底板201内腔底部开设有透气孔202，底板201内腔底部固定连接有底杆203，底杆203外表面套设有减震弹簧204，底杆203外表面位于减震弹簧204远离底板201内腔底部的一侧滑动连接有活动块205，活动块205远离减震弹簧204的一侧固定连接有支撑板206，支撑板206靠近活动块205的一侧开设有凹槽207。减震装置2远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有固定支撑板3，固定支撑板3远离减震装置2的一侧固定连接有隔热板4，隔热板4顶部一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端通过传动齿轮组6转动连接有制粒装置7，制粒装置7包括挤压箱体71，挤压箱体71内腔顶部和底部均固定连接有减压弹簧72，减压弹簧72远离挤压箱体71的一侧固定连接有减压板73，挤压箱体71顶部和底部外壁固定连接有加热器74，挤压箱体71内腔设置有螺杆75，挤压箱体71远离驱动电机5的一侧固定连接有过滤网76，过滤网76远离挤压箱体71的一侧固定连接有挤压模具77。使得该装置减少塑料与挤出机内部的挤压力，降低挤出机的磨损速度，延长了其使用寿命，该装置可过滤出塑料中的固体杂质，提高塑料制粒的加工质量。箱体1内腔两侧内壁中上位置固定连接有连接支撑板8，连接支撑板8靠近驱动电机5的一侧固定连接有碾磨装置9，制粒装置7靠近驱动电机5的一侧顶部通过连接管道21与碾磨装置9连通，连接管道21内腔中间位置固定连接有电磁阀门22。碾磨装置9包括碾磨箱91，碾磨箱91内腔底部分别转动连接有第一支撑柱92、第二支撑柱93和第三支撑柱94，第一支撑柱92远离碾磨箱91内腔底部的一侧固定连接有第一碾磨轮95，第三支撑柱94远离碾磨箱91内腔底部的一侧固定连接有第二碾磨轮96，碾磨箱91内腔两侧内壁中间位置固定连接有筛网97，碾磨箱91靠近箱体1内壁的一侧中间位置固定连接有碾磨电机98。第一支撑柱92通过传动装置99与第二支撑柱93转动连接，第二支撑柱93通过传动装置99与第三支撑柱94转动连接，第三支撑柱94通过传动装置99与碾磨电机98转动连接。传动装置99包括主动带轮991和从动带轮992，主动带轮991外表面通过皮带993与从动带轮992滑动连接。使得该装置更加稳定，并提高加工效率，节约时间。碾磨装置9远离连接支撑板8的一侧中间位置连通有进料管道23，进料管道23贯穿箱体1并延伸至箱体1顶部。连接支撑板8顶部远离碾磨装置9的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10内腔底部靠近碾磨装置9的一侧固定连接有支撑台11，支撑台11远离连接支撑板8的一侧固定连接有转动电机12，转动电机12输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮13，主动齿轮13外表面啮合传动有从动齿轮14，从动齿轮14靠近箱体1内腔正面的一侧转动连接有拨动杆15，拨动杆15远离从动齿轮14的一端转动连接有椭圆转动盘16，椭圆转动盘16外表面滑动连接有移动杆17，椭圆转动盘16背面通过支撑座与支撑架10转动连接，移动杆17贯穿连接支撑板8并延伸至连接支撑板8底部。移动杆17外表面套设有复位弹簧18，移动杆17远离椭圆转动盘16的一端固定连接有切断刀具19。箱体1靠近切断刀具19的一侧外壁开设有出料口20，出料口20位于制粒装置7右侧。本发明加工方便、操作性强、有效解决垃圾塑料污染环境、危害生态的问题，实现了循环利用绿色环保。
使用时，将废旧塑料通过进料管道23进入碾磨装置9中，启动碾磨电机98，通过传动装置99使得第一支撑柱92、第二支撑柱93、第三支撑柱94进行转动，使得其带动第一碾磨轮95和第一碾磨轮96相互磨合进行碾磨，并通过筛网97进行筛选，使得加工后的原料进入连接管道21，启动电磁阀门22使得其进入制粒装置7，启动驱动电机5和加热器74，使得螺杆75进行转动，将原料进行运输挤压，并通过过滤网76进行过滤，之后经过挤压模具77进行制粒，启动转动电机12使得主动齿轮13和从动齿轮相互啮合，使得拨动杆15带动椭圆转动盘16转动，使得移动杆17带动切断刀具19进行切断，完成加工，之后通过出料口20排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种废旧塑料回收制粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定连接有减震装置(2)，所述减震装置(2)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有固定支撑板(3)，所述固定支撑板(3)远离减震装置(2)的一侧固定连接有隔热板(4)，所述隔热板(4)顶部一侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端通过传动齿轮组(6)转动连接有制粒装置(7)，所述箱体(1)内腔两侧内壁中上位置固定连接有连接支撑板(8)，所述连接支撑板(8)靠近驱动电机(5)的一侧固定连接有碾磨装置(9)，所述连接支撑板(8)顶部远离碾磨装置(9)的一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)内腔底部靠近碾磨装置(9)的一侧固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)远离连接支撑板(8)的一侧固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)外表面啮合传动有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)靠近箱体(1)内腔正面的一侧转动连接有拨动杆(15)，所述拨动杆(15)远离从动齿轮(14)的一端转动连接有椭圆转动盘(16)，所述椭圆转动盘(16)外表面滑动连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)外表面套设有复位弹簧(18)，所述移动杆(17)远离椭圆转动盘(16)的一端固定连接有切断刀具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述减震装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)内腔底部开设有透气孔(202)，所述底板(201)内腔底部固定连接有底杆(203)，所述底杆(203)外表面套设有减震弹簧(204)，所述底杆(203)外表面位于减震弹簧(204)远离底板(201)内腔底部的一侧滑动连接有活动块(205)，所述活动块(205)远离减震弹簧(204)的一侧固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)靠近活动块(205)的一侧开设有凹槽(207)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述制粒装置(7)包括挤压箱体(71)，所述挤压箱体(71)内腔顶部和底部均固定连接有减压弹簧(72)，所述减压弹簧(72)远离挤压箱体(71)的一侧固定连接有减压板(73)，所述挤压箱体(71)顶部和底部外壁固定连接有加热器(74)，所述挤压箱体(71)内腔设置有螺杆(75)，所述挤压箱体(71)远离驱动电机(5)的一侧固定连接有过滤网(76)，所述过滤网(76)远离挤压箱体(71)的一侧固定连接有挤压模具(77)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述碾磨装置(9)包括碾磨箱(91)，所述碾磨箱(91)内腔底部分别转动连接有第一支撑柱(92)、第二支撑柱(93)和第三支撑柱(94)，所述第一支撑柱(92)远离碾磨箱(91)内腔底部的一侧固定连接有第一碾磨轮(95)，所述第三支撑柱(94)远离碾磨箱(91)内腔底部的一侧固定连接有第二碾磨轮(96)，所述碾磨箱(91)内腔两侧内壁中间位置固定连接有筛网(97)，所述碾磨箱(91)靠近箱体(1)内壁的一侧中间位置固定连接有碾磨电机(98)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述第一支撑柱(92)通过传动装置(99)与第二支撑柱(93)转动连接，所述第二支撑柱(93)通过传动装置(99)与第三支撑柱(94)转动连接，所述第三支撑柱(94)通过传动装置(99)与碾磨电机(98)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述传动装置(99)包括主动带轮(991)和从动带轮(992)，所述主动带轮(991)外表面通过皮带(993)与从动带轮(992)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近切断刀具(19)的一侧外壁开设有出料口(20)，所述出料口(20)位于制粒装置(7)右侧。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述制粒装置(7)靠近驱动电机(5)的一侧顶部通过连接管道(21)与碾磨装置(9)连通，所述连接管道(21)内腔中间位置固定连接有电磁阀门(22)。
9.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述碾磨装置(9)远离连接支撑板(8)的一侧中间位置连通有进料管道(23)，所述进料管道(23)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)顶部。
10.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述椭圆转动盘(16)背面通过支撑座与支撑架(10)转动连接，所述移动杆(17)贯穿连接支撑板(8)并延伸至连接支撑板(8)底部。
11.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收制粒装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部对称位置固定连接有万向轮(24)，所述箱体(1)靠近驱动电机(5)的一侧外壁转动连接有推动杆(25)。
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