CN206749113U - 一种生活垃圾造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾造粒机，包括进料口、转轴、制粒装置、第二电机、物料盒、气缸、取料口、滤网和底座，所述进料口下端固定于粉碎机身的上方，转轴外部固定有搅拌叶，且转轴下端连接有第一电机，所述制粒装置上端连接有通料管，且通料管外部安装有电炉丝，所述物料盒上端连接有通料管，所述取料口上端连接有弹簧，且弹簧内部连接有制粒杠，所述取料板内部设置有小孔，所述滤网下端连接有通料管。该生活垃圾造粒机的取料板为橡胶材质，橡胶材质能阻止固定粉末的泄漏，也能摩擦清理在工作过程中，制粒杠和取料口外壁的粘连原料，减少了浪费，小孔均匀分布在取料板上，直径为0.2厘米，能使取料更均匀，避免不必要的浪费。

Description

一种生活垃圾造粒机

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾造粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，也用于生活垃圾的处理，废物压缩后储存回收利用。

市场上现有的制粒机机构都较为复杂，维修难，工作效率不高，出料不完全，很多浪费在制粒过程中，很多机器在制粒过程中，模板上原料分布不均匀，制粒过程中边角的原料被浪费，还有的机器制粒的形状相对比较固定，对于原料的限制也比较局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾造粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生活垃圾造粒机维修难和原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾造粒机，包括进料口、转轴、制粒装置、第二电机、物料盒、气缸、取料口、滤网和底座，所述进料口下端固定于粉碎机身的上方，转轴外部固定有搅拌叶，且转轴下端连接有第一电机，所述制粒装置上端连接有通料管，且通料管外部安装有电炉丝，所述第二电机末端连接有风叶，所述物料盒上端连接有通料管，气缸下端安装有伸缩杆，且伸缩杆下端连接有底座，所述取料口上端连接有弹簧，且弹簧内部连接有制粒杠，所述物料盒下端安装有取料板，且取料板下端放置有压模板，所述取料板内部设置有小孔，所述滤网下端连接有通料管，所述底座下端连接有制粒杠。

优选的，所述第二电机、电炉丝和风叶组成一个散热结构，且左右对称各安置一个。

优选的，所述制粒杠和取料口之间的结构为伸缩结构。

优选的，所述取料口内部为空心圆柱体结构，且制粒杠为实心结构。

优选的，所述取料板为橡胶材质。

优选的，所述小孔均匀分布在取料板上，直径为0.2cm。

优选的，所述底座的结构为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生活垃圾造粒机的第二电机、电炉丝和风叶组成一个散热结构，且左右对称各安置一个，对原物料进行烘干，提高了制粒的成品形状的稳定性，制粒杠和取料口之间的结构为伸缩结构，结构简单便于维修，并且制粒更加均匀，取料口内部为空心圆柱体结构，且制粒杠为实心结构，这样能使伸缩过程中，取料口残余的原料重新落入物料盒，减少了不必要的浪费，取料板为橡胶材质，橡胶材质能阻止固定粉末的泄漏，在工作过程中也能摩擦清理制粒杠和取料口外壁的粘连原料，减少了浪费，小孔均匀分布在取料板上，直径为0.2厘米，能使取料更均匀，避免不必要的浪费，底座的结构为可拆卸结构，便于更换和清洗，也能根据原料品类更换合适的取料口，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构制粒机主体示意图；

图3为本实用新型结构制粒主装置示意图；

图4为本实用新型结构取料板示意图。

图中：1、进料口，2、粉碎机身，3、搅拌叶，4、转轴，5、第一电机，6、制粒装置，7、通料管，8、第二电机，9、电炉丝，10、物料盒，11、气缸，12、伸缩杆，13、制粒杠，14、取料口，15、取料板，16、压模板，17、弹簧，18、小孔，19、风叶，20、滤网，21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾造粒机，包括进料口1、转轴4、制粒装置6、第二电机8、物料盒10、气缸11、取料口14、滤网20和底座21，进料口1下端固定于粉碎机身2的上方，转轴4外部固定有搅拌叶3，且转轴4下端连接有第一电机5，制粒装置6上端连接有通料管7，且通料管7外部安装有电炉丝9，第二电机8末端连接有风叶19，第二电机8、电炉丝9和风叶19组成一个散热结构，且左右对称各安置一个，对原物料进行烘干，提高了制粒成品形状的稳定性，物料盒10上端连接有通料管7，气缸11下端安装有伸缩杆12，且伸缩杆12下端连接有底座21，取料口14上端连接有弹簧17，取料口14内部为空心圆柱体结构，且制粒杠13为实心结构，这样能使伸缩过程中，取料口14残余的原料重新落入物料盒10，减少了不必要的浪费，且弹簧17内部连接有制粒杠13，制粒杠13和取料口14之间的结构为伸缩结构，结构简单便于维修，并且制粒更加均匀，物料盒10下端安装有取料板15，取料板15为橡胶材质，橡胶材质能阻止固定粉末的泄漏，也能摩擦清理在工作过程中，制粒杠13和取料口14外壁的粘连原料，减少了浪费，且取料板15下端放置有压模板16，取料板15内部设置有小孔18，小孔18均匀分布在取料板15上，直径为0.2cm，能使取料更均匀，避免不必要的浪费，滤网20下端连接有通料管7，底座21下端连接有制粒杠13，底座21的结构为可拆卸结构，便于更换和清洗，也能根据原料品类更换合适的取料口14，提高工作效率。

工作原理：在使用该生活垃圾造粒机时，首先检查装置的安全性后，准备好生活中的有机物垃圾，打开第一电机5，有机物垃圾从进料口1进入粉碎机身2，待粉碎到一定状态可从滤网20经筛选滤过较小的颗粒，通过滤网20进入通料管7，在第二电机8、风叶19和电炉丝9的共同作用下进行烘干，进入物料盒10，制粒装置6开始工作，气缸11开始带动伸缩杆12进行伸缩运动，伸的时候取料口14向下运动，空心内部填充满原料，然后经过取料板15给小孔18一个压力，取料板15是橡胶的，受力变大，然后穿过小孔18，压在压模板16上，取料口14开始收缩，实心的制粒杠13摩擦取料口14的内壁，取出内壁的原料进入压模板16上的小孔，实心的制粒杠13进行压制成颗粒，在伸缩杠12进行缩的运动的时候，取料口14复原，重新进入物料盒10，回到初始位置，从而自动高效的完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活垃圾造粒机，包括进料口(1)、转轴(4)、制粒装置(6)、第二电机(8)、物料盒(10)、气缸(11)、取料口(14)和滤网(20)，其特征在于：所述进料口(1)下端固定于粉碎机身(2)的上方，所述转轴(4)外部固定有搅拌叶(3)，且转轴(4)下端连接有第一电机(5)，所述制粒装置(6)上端连接有通料管(7)，且通料管(7)外部安装有电炉丝(9)，所述第二电机(8)末端连接有风叶(19)，所述物料盒(10)上端连接有通料管(7)，所述气缸(11)下端安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)下端连接有底座(21)，所述取料口(14)上端连接有弹簧(17)，且弹簧(17)内部连接有制粒杠(13)，所述物料盒(10)下端安装有取料板(15)，且取料板(15)下端放置有压模板(16)，所述取料板(15)内部设置有小孔(18)，所述滤网(20)下端连接有通料管(7)，所述底座(21)下端连接有制粒杠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述第二电机(8)、电炉丝(9)和风叶(19)组成一个散热结构，且左右对称各安置一个。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述制粒杠(13)和取料口(14)之间的结构为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述取料口(14)内部为空心圆柱体结构，且制粒杠(13)为实心结构。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述取料板(15)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述小孔(18)均匀分布在取料板(15)上，且小孔(18)的直径为0.2cm。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾造粒机，其特征在于：所述底座(21)的结构为可拆卸结构。