CN103692624A - 一种注塑机 - Google Patents
一种注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103692624A CN103692624A CN201310743083.9A CN201310743083A CN103692624A CN 103692624 A CN103692624 A CN 103692624A CN 201310743083 A CN201310743083 A CN 201310743083A CN 103692624 A CN103692624 A CN 103692624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill
- screw rod
- colloidal sol
- injection
- servomotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/48—Plasticising screw and injection screw comprising two separate screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/62—Barrels or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开一种注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶及注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。本发明通过对螺杆采用磨盘式的结构,缩小了传统注塑机的体积,节省了热浇道的成本,实现无料头而达到零废料,节省了能源和资源。
Description
技术领域
本发明涉及塑料机械领域,尤其涉及一种注塑机。
背景技术
随着微、纳米时代的来临,产品微小化、设备微型化将是未来的趋势,甚至,对于微小产品的精度及复杂性的要求也越来越高,塑料材料的使用也越来越多样化,很显然,对于精微射出成形的应用来说,传统的射出注塑机已经不再是一种经济上可行的解决方案。倘若今天我们想要将一只小老鼠变成一只大象那么大,一般做法就是将尺寸放大而呈现线性化的增加,想想看,这只大老鼠将会是怎么个情况?站不住,走不动;因为体重与尺寸为三次方关系,而承受重量的截面积与尺寸为平方关系。同样道理,将一只大象变成一只老鼠一样大小时,让大的注塑机变成微小注塑机的话,是否将会产生许多效率及成形的问题。
历年来市面上的射出成形机大都是装配很大的设备,每当成形量产小物品时,常会是使用大的注塑机去成形量产,虽然注塑机的制造商已经一直在开发小型成形机,一般的注塑机的螺杆是长棒形,其侧面有螺旋沟,无论怎样也只不过是使原注塑机缩小了10%-20%的程度罢了,换句话说只是个注塑机的缩小版而已。因此,迫切需要开发新式螺杆结构。
申请号为201020115141.5的中国专利《注塑机注塑螺杆结构》公开了一种注塑机注塑螺杆结构,所述注塑螺杆为长棒形,通过在螺杆的入料段杆身上设置凹陷部来加快下料,并无法解决微小注塑机对螺杆结构的要求。
发明内容
为了克服现有技术中精微射出成形的射出成形机体积大,消耗原材料和浪费资源的缺陷,本发明的目的在于提供一种体积小、节约成本、节省能源的注塑机。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
一种注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶及注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。
进一步地,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆和磨盘,所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽,所述磨盘设有磨盘槽。所述磨盘螺杆槽呈螺旋状,磨盘螺杆槽的内外周会因速度不同而获有混炼的效果;所述磨盘槽底部设有中心孔,绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。优选地,所述镰刀状通孔有6个。加工塑料粒原料时,塑料粒原料由中心孔和镰刀状通孔混匀流出。
具体地,所述溶胶及注塑机构设置在伺服驱动电机的侧面,所述料斗设置在溶胶及注塑机构的上方,所述注塑模具设置在溶胶及注塑机构侧边,所述开合模机构与注塑模具相连接,所述顶出伺服电机设置在注塑模具的上方,所述合模伺服电机与开合模机构连接。
注塑机的工作步骤如下:
S1.塑料粒注塑:所述伺服驱动电机驱动溶胶及注塑机构转动,所述溶胶及注塑机构在驱动力的作用下与磨盘相互摩擦,所述磨盘螺杆槽与磨盘槽相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料进入注塑模具,注塑成型;
S2产品成型:所述合模伺服电机通过开合模机构把注塑模具拉出,产品在顶出伺服电机的驱动下,顶出到模具外面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对螺杆采用磨盘式的结构,缩小了传统注塑机的体积,节省了热浇道的成本,实现无料头而达到零废料,节省了能源和资源。
说明书附图
图1为本发明的结构示意图;1、伺服驱动电机;2、溶胶及注塑机构;3、料斗; 4、注塑模具;5、顶出伺服电机;6、开合模机构;7、合模伺服电机;
图2为本发明的磨盘式螺杆结构示意图; 8、磨盘螺杆槽;
图3为本发明的磨盘螺杆立体图;其中,9、磨盘螺杆;
图4 为本发明的磨盘结构示意图;其中,10、磨盘槽;12、镰刀状通孔;13、中心孔;
图5是本发明的磨盘立体图;其中,11、磨盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
如图1、2所示,一种注塑机,包括伺服驱动电机1、溶胶机注塑机构2、料斗3、注塑模具4、顶出伺服电机5、开合模机构6和合模伺服电机7,所述溶胶机注塑机构2设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。
所述溶胶及注塑机构2设置在伺服驱动电机1的侧面,所述料斗3设置在溶胶及注塑机构2的上方,所述注塑模具4设置在溶胶及注塑机构2侧边,所述开合模机构6与注塑模具4相连接,所述顶出伺服电机5设置在注塑模具4的上方,所述合模伺服电机7与开合模机构6连接。
如图2、3所示,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆9和磨盘11,所述磨盘螺杆9设有磨盘螺杆槽8,所述磨盘11设有磨盘槽10。所述磨盘螺杆9槽呈螺旋状,磨盘螺杆槽8的内外周会因速度不同而获有混炼的效果;所述磨盘槽10底部设有中心孔13,绕有中心孔13呈圆周式开有6个镰刀状通孔12。
进一步地,所述伺服驱动电机1驱动溶胶及注塑机构2转动,该机构在驱动力的作用下,与磨盘11相互摩擦,磨盘螺槽8与磨盘槽10相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料进入注塑模具4后,注塑成型;精密细小的产品成型好后,合模伺服电机7通过开合模机构6把注塑模具4拉出,精密细小的产品在顶出伺服电机5的驱动下,顶出到模具外面,成型出良好的产品。该产品利用磨盘螺杆溶胶及注塑机构2代替传统的棒形螺杆,该磨盘式螺杆解决了细小棒形螺杆难制造、强度低,不能吃普通颗粒料的难题,和细小棒形螺杆难清料,同时,减少了注塑机的体积达90%,搭配热浇道而成功地做到零废料,节省塑料,节省能耗。
Claims (7)
1.一种注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶及注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,其特征在于,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆和磨盘,所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽,所述磨盘设有磨盘槽。
3.根据权利要求2所述的一种磨盘式螺杆,其特征在于,所述磨盘螺杆槽呈螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种磨盘式螺杆,其特征在于,所述磨盘槽底部设有中心孔,绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。
5.根据权利要求4所述的一种磨盘式螺杆,其特征在于,所述镰刀状通孔有6个。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于,所述溶胶及注塑机构设置在伺服驱动电机的侧面,所述料斗设置在溶胶及注塑机构的上方,所述注塑模具设置在溶胶及注塑机构侧边,所述开合模机构与注塑模具相连接,所述顶出伺服电机设置在注塑模具的上方,所述合模伺服电机与开合模机构连接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于,其工作步骤如下:
S1.塑料粒注塑:所述伺服驱动电机驱动溶胶及注塑机构转动,所述溶胶及注塑机构在驱动力的作用下与磨盘相互摩擦,所述磨盘螺杆槽与磨盘槽相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料进入注塑模具,注塑成型;
S2产品成型:所述合模伺服电机通过开合模机构把注塑模具拉出,产品在顶出伺服电机的驱动下,顶出到模具外面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310743083.9A CN103692624B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310743083.9A CN103692624B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种注塑机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103692624A true CN103692624A (zh) | 2014-04-02 |
CN103692624B CN103692624B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=50354369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310743083.9A Active CN103692624B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103692624B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105479694A (zh) * | 2015-10-07 | 2016-04-13 | 常州市博尔塑胶制品有限公司 | 一种模具注塑机 |
CN112895428A (zh) * | 2017-07-31 | 2021-06-04 | 精工爱普生株式会社 | 三维成型装置以及三维成型装置的控制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1439504A (zh) * | 2002-02-20 | 2003-09-03 | 梁军 | 高效、低热、精细橡塑粉碎机 |
CN201217268Y (zh) * | 2008-04-25 | 2009-04-08 | 叶小川 | 用于串联式磨盘单螺杆挤出机的多头螺旋动齿盘 |
CN102717496A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-10-10 | 谢远鹏 | 微型精密注塑机 |
CN203063093U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-07-17 | 五邑大学 | 聚合物楔式磨盘塑化混合装置 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201310743083.9A patent/CN103692624B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1439504A (zh) * | 2002-02-20 | 2003-09-03 | 梁军 | 高效、低热、精细橡塑粉碎机 |
CN201217268Y (zh) * | 2008-04-25 | 2009-04-08 | 叶小川 | 用于串联式磨盘单螺杆挤出机的多头螺旋动齿盘 |
CN102717496A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-10-10 | 谢远鹏 | 微型精密注塑机 |
CN203063093U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-07-17 | 五邑大学 | 聚合物楔式磨盘塑化混合装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李翱等: "串联式磨盘螺杆挤出机设计原理", 《塑料》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105479694A (zh) * | 2015-10-07 | 2016-04-13 | 常州市博尔塑胶制品有限公司 | 一种模具注塑机 |
CN112895428A (zh) * | 2017-07-31 | 2021-06-04 | 精工爱普生株式会社 | 三维成型装置以及三维成型装置的控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103692624B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204196134U (zh) | 一种注塑冲切一体化模具 | |
CN202985970U (zh) | 带牛角流道的注塑模具 | |
CN103692624B (zh) | 一种注塑机 | |
CN104552772A (zh) | 一种注塑机精准混料装置 | |
CN203765972U (zh) | 一种注塑机 | |
CN104589531A (zh) | 一种注塑机混料装置 | |
CN102601894B (zh) | 汽车防尘套类成型模具 | |
CN202727272U (zh) | 一种滑块四联机构 | |
CN202114867U (zh) | 带有镶件的注塑模具 | |
CN105479694A (zh) | 一种模具注塑机 | |
CN202985945U (zh) | 可控制流道流量的注塑模具 | |
CN203344259U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN104085077A (zh) | 一种注塑机 | |
CN204844723U (zh) | 一种注塑模 | |
CN203765976U (zh) | 一种磨盘式螺杆 | |
CN203567072U (zh) | 破孔型产品的注塑模具 | |
CN203611427U (zh) | 通孔点胶冲孔模具结构 | |
CN203650852U (zh) | 一种注胶孔防倒流的注射成型模具 | |
CN203449551U (zh) | 一种注塑模具的浇口结构 | |
CN102837398A (zh) | 一种汽车连接器注塑模具 | |
CN202943834U (zh) | 模具浇口套 | |
CN203236655U (zh) | 塑胶产品成型模具 | |
CN203210602U (zh) | 双色注塑机 | |
CN203371737U (zh) | 一种绝热式热流道注射模具 | |
CN202029348U (zh) | 新型注塑模顶杆的改进结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |