CN105479694A - 一种模具注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种模具注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶及注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。本发明通过对螺杆采用磨盘式的结构,缩小了传统注塑机的体积,节省了热浇道的成本,实现无料头而达到零废料,节省了能源和资源。
Description
技术领域
本发明涉及塑料机械领域,尤其涉及一种模具注塑机。
背景技术
随着微、纳米时代的来临,产品微小化、设备微型化将是未来的趋势,甚至,对于微小产品的精度及复杂性的要求也越来越高,塑料材料的使用也越来越多样化,很显然,对于精微射出成形的应用来说,传统的射出注塑机已经不再是一种经济上可行的解决方案。倘若今天我们想要将一只小老鼠变成一只大象那么大,一般做法就是将尺寸放大而呈现线
性化的增加,想想看,这只大老鼠将会是怎么个情况?站不住,走不动;因为体重与尺寸为三次方关系,而承受重量的截面积与尺寸为平方关系。同样道理,将一只大象变成一只老鼠一样大小时,让大的注塑机变成微小注塑机的话,是否将会产生许多效率及成形的问题。
历年来市面上的射出成形机大都是装配很大的设备,每当成形量产小物品时,常会是使用大的注塑机去成形量产,虽然注塑机的制造商已经一直在开发小型成形机,一般的注塑机的螺杆是长棒形,其侧面有螺旋沟,无论怎样也只不过是使原注塑机缩小了10%-20%的程度罢了,换句话说只是个注塑机的缩小版而已。因此,迫切需要开发新式螺杆结构。
发明内容
为了克服现有技术中精微射出成形的射出成形机体积大,消耗原材料和浪费资源的缺陷,本发明的目的在于提供一种体积小、节约成本、节省能源的注塑机。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
一种模具注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶及注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。
进一步地,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆和磨盘,所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽,所述磨盘设有磨盘槽。所述磨盘螺杆槽呈螺旋状,磨盘螺杆槽的内外周会因速度不同而获有混炼的效果;所述磨盘槽底部设有中心孔,绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。优选地,所述镰刀状通孔有6个。加工塑料粒原料时,塑料粒原料由中心孔和镰刀状通孔混匀流出。
具体地,所述溶胶及注塑机构设置在伺服驱动电机的侧面,所述料斗设置在溶胶及注塑机构的上方,所述注塑模具设置在溶胶及注塑机构侧边,所述开合模机构与注塑模具相连接,所述顶出伺服电机设置在注塑模具的上方,所述合模伺服电机与开合模机构连接。
所述伺服驱动电机驱动溶胶及注塑机构转动,所述溶胶及注塑机构在驱动力的作用下与磨盘相互摩擦,所述磨盘螺杆槽与磨盘槽相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料进入注塑模具,注塑成型;所述合模伺服电机通过开合模机构把注塑模具拉出,产品在顶出伺服电机的驱动下,顶出到模具外面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对螺杆采用磨盘式的结构,缩小了传统注塑机的体积,节省了热浇道的成本,实现无料头而达到零废料,节省了能源和资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;1、伺服驱动电机;2、溶胶及注塑机构;3、料斗;4、注塑模具;5、顶出伺服电机;6、开合模机构;7、合模伺服电机;
图2为本发明的磨盘式螺杆结构示意图;8、磨盘螺杆槽;
图3为本发明的磨盘螺杆立体图;其中,9、磨盘螺杆;
图4为本发明的磨盘结构示意图;其中,10、磨盘槽;12、镰刀状通孔;13、中心孔;
图5是本发明的磨盘立体图;其中,11、磨盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
如图1、2所示,一种模具注塑机,包括伺服驱动电机1、溶胶机注塑机构2、料斗3、注塑模具4、顶出伺服电机5、开合模机构6和合模伺服电机7,所述溶胶机注塑机构2设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆9。
所述溶胶及注塑机构2设置在伺服驱动电机1的侧面,所述料斗3设置在溶胶及注塑机构2的上方,所述注塑模具4设置在溶胶及注塑机构2侧边,所述开合模机构6与注塑模具4相连接,所述顶出伺服电机5设置在注塑模具4的上方,所述合模伺服电机7与开合模机构6连接。
如图2、3所示,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆9和磨盘11,所述磨盘螺杆9上设有磨盘螺槽8,磨盘11上设,有磨盘槽10。
进一步地,所述伺服驱动电机1驱动溶胶及注塑机构2转动,该机构在驱动力的作用下,与磨盘11相互摩擦,磨盘螺槽8与磨盘槽10相互磨合,使塑料粒迅速塑化,熔融塑料进入注塑模具4后,注塑成型;精密细小的产品成型好后,合模伺服电机7通过开合模机构6把注塑模具4拉出,精密细小的产品在顶出伺服电机5的驱动下,顶出到模具外面,成型出良好的产品。该产品利用磨盘螺杆溶胶及注塑机构2代替传统的棒形螺杆,该磨盘式螺杆解决了细小棒形螺杆难制造、强度低,不能吃普通颗粒料的难题,和细小棒形螺杆难清料,同时,减少了注塑机的体积达90%,搭配热浇道而成功地做到零废料,节省塑料,节省能耗。
Claims (5)
1.一种模具注塑机,包括伺服驱动电机、溶胶机注塑机构、料斗、注塑模具、顶出伺服电机、开合模机构和合模伺服电机,其特征在于,所述溶胶及注塑机构设置在伺服驱动电机的侧面,所述料斗设置在溶胶及注塑机构的上方,所述注塑模具设置在溶胶及注塑机构侧边,所述开合模机构分别与注塑模具相连接,所述顶出伺服电机设置在注塑模具的上方,所述合模伺服电机与开合模机构连接,所述溶胶机注塑机构设有螺杆,所述螺杆为磨盘式螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种模具注塑机,其特征在于,所述磨盘式螺杆包括磨盘螺杆和磨盘,所述磨盘螺杆设有磨盘螺槽,所述磨盘设有磨盘槽。
3.根据权利要求2所述的一种模具注塑机,其特征在于,所述磨盘螺杆槽呈螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种模具注塑机,其特征在于,所述磨盘槽底部设有中心孔,绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。
5.根据权利要求4所述的一种模具注塑机,其特征在于,所述镰刀状通孔有6个。
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