CN103672481B - 灯具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灯具，包括一灯头、一灯座、一散热座、一发光二极管光源以及一驱动元件。灯座设置于灯头上。散热座组装于灯座。散热座具有多个开口。发光二极管光源设置于散热座上。驱动元件位于灯座与散热座之间。驱动元件具有多个第一延伸端。这些第一延伸端通过这些开口从散热座穿出并与发光二极管光源电性连接。

Description

灯具

技术领域

本发明是有关于一种灯具，且特别是有关于一种发光二极管灯具。

背景技术

发光二极管(Light-EmittingDiode，简称LED)属于半导体元件，其发光材料主要使用III-V族化学元素的化合物，例如磷化镓(GaP)或砷化镓(GaAs)，而发光二极管主要通过所述半导体化合物将电能转换为光能，来达到发光的效果。

由于发光二极管的发光现象不是通过加热发光或放电发光，因此发光二极管的寿命长达十万小时以上。此外，随着半导体科技的进步，发光二极管还具有反应速度快、体积小、省电、低污染、高可靠度、适合量产等优点，所以发光二极管应用的领域十分广泛。

以发光二极管灯具而言，发光二极管光源一般是通过导线电性连接于发光二极管灯具内的驱动电路板。然而，上述电性连接的方式，可能会因导线毁损而造成短路的风险。另一方面，现有组装方式为通过焊接的方式来将导线与驱动电路板电性连接，此组装工时较长且导线的配置会增加组装困难度及制造成本。

发明内容

本发明提供一种灯具，其便于组装且可节省制造成本。

本发明提供一种灯具，包括一灯头、一灯座、一散热座、一发光二极管光源、一驱动元件以及一弹片。灯座设置于灯头上，并具有一凹口。散热座组装于灯座。散热座具有多个开口。发光二极管光源设置于散热座上。驱动元件位于灯座与散热座之间。驱动元件具有多个第一延伸端。这些第一延伸端通过这些开口从散热座穿出并与发光二极管光源电性连接。弹片组装于灯座且与驱动元件电性连接，弹片卡设于凹口。当灯头装设于灯座时，弹片抵接于灯头并与灯头电性连接。

在本发明的一实施例中，上述的灯座包括一塑胶外壳以及一导热层。导热层配置于塑胶外壳的一内表面。

在本发明的一实施例中，上述的导热层与塑胶外壳是以埋入射出成型方式结合。

在本发明的一实施例中，上述的驱动元件还具有一第二延伸端。灯头具有一开孔。第二延伸端通过开孔从灯头穿出并与灯头电性连接。

在本发明的一实施例中，上述的散热座还具有一承靠面。这些开口位于承靠面的边缘。发光二极管光源配置于承靠面上。

在本发明的一实施例中，灯具还包括一散热胶带。发光二极管光源通过散热胶带贴附于散热座。

在本发明的一实施例中，上述的驱动元件包括一电路板。电路板装设于灯座。

在本发明的一实施例中，灯具还包括多个锁附件。灯座具有多个锁附孔。这些锁附件穿设于这些锁附孔，以将散热座组装于灯座。

在本发明的一实施例中，灯具还包括一光源导引件以及一灯罩。光源导引件连接于散热座。光源导引件罩覆于发光二极管光源。灯罩组装于灯座且覆盖光源导引件。

在本发明的一实施例中，上述的光源导引件具有一导光柱以及一盖体。导光柱固设于盖体。盖体固设于散热座上并罩覆于部分导光柱的外围。

基于上述，本发明的驱动元件通过散热座的开口从散热座穿出并与发光二极管光源电性连接以进行导通。因此，发光二极管光源不需通过导线电性连接驱动元件，而可减少构件数量以降低制造成本，并藉此简化组装方式而来提升生产效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的灯具的爆炸图；

图2为图1的灯具的立体图；

图3为图1的灯具的另一立体图；

图4为图3的灯具的剖视图；

图5为图3的灯具的另一视角的示意图。

附图标记说明：

100：灯具；

110：灯头；

112：开孔；

120：灯座；

122：塑胶外壳；

122a：内表面；

124：导热层；

126：锁附孔；

128：凹口；

130：散热座；

130a：承靠面；

132：开口；

134：锁附件；

140：发光二极管光源；

150：驱动元件；

152：第一延伸端；

154：第二延伸端；

156：电路板；

160：弹片；

170：散热胶带；

180：光源导引件；

182：导光柱；

184：盖体；

184a：开口；

190：灯罩。

具体实施方式

图1为本发明的灯具的爆炸图。图2为图1的灯具的立体图。图3为图1的灯具的另一立体图。需说明的是，图2与图3分别省略灯具的部分构件，以便于说明被灯罩与光源导引件盖住的构件，请参考图1至图3，本实施例的灯具100包括一灯头110、一灯座120、一散热座130、一发光二极管光源140以及一驱动元件150。

在本实施例中，灯座120设置于灯头110上，其中灯头110例如为E11、E12或E14规格的灯头。散热座130组装于灯座120。散热座130具有多个开口132。发光二极管光源140设置于散热座130上。驱动元件150位于灯座120与散热座130之间。驱动元件150具有多个第一延伸端152。这些第一延伸端152通过这些开口132从散热座130穿出，并与发光二极管光源140的电极电性连接，以适于驱动发光二极管光源140发光。在其他实施例中，第一延伸端152可通过其他贯穿散热座130的方式与发光二极管光源140的电极电性连接。

在上述配置方式之下，本发明的驱动元件150通过散热座130的开口132从散热座130穿出并与发光二极管光源140电性连接以进行导通。注意的是，各第一延伸端152例如为通过点焊的方式(如图4所示)，来连接对应的发光二极管光源140的电极。因此，发光二极管光源140不需通过导线电性连接驱动元件150，故可减少构件数量以降低制造成本，并藉此简化组装方式来提高生产效率。此外，本发明的灯具100内的构件(如灯座120及散热座130)可以适应灯头110内部较狭小的空间，故能够装设至如E11、E12或E14规格的灯头110内。

在本实施例中，灯座120包括一塑胶外壳122以及一导热层124。塑胶外壳122的材料例如是聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)以及其类似物等塑胶所制成，而导热层124的材料例如是铝或铜等金属所制成。因此，导热层124配置于塑胶外壳122的一内表面122a，借此作为灯座120内部的散热之用。此外，本实施例可以采用例如埋入射出成型技术来制作灯座120，使得导热层124包裹于塑胶外壳122中。此举使导热层124与塑胶外壳122紧密贴合，而更能将发光二极管光源140所产生的热量有效地通过导热层124传送至塑胶外壳122外，借此提升散热效率。

在本实施例中，散热座130以具导热性的金属材料制成，例如是铝或铜。散热座130可为中空或实心结构体，且其形状并不限制。散热座130还具有一承靠面130a。开口132位于承靠面130a的边缘。发光二极管光源140配置于承靠面132上。详细而言，灯具100还可包括一散热胶带170。发光二极管光源140通过散热胶带170贴附于散热座130的承靠面132上，此举不但有效将发光二极管光源140固定在散热座130的承靠面132上，并通过散热胶带170来使发光二极管光源140与散热座130保持紧密结合，以提升散热效率。

此外，发光二极管光源140例如是单片或多片封装结构。此外，发光二极管光源140可以是芯片直接黏接于电路板上(ChiponBoard，简称COB)型封装结构。另外，发光二极管光源140可以具有单一色或多种颜色组成的发光二极管芯片。再者，发光二极管光源140可以具有单一颜色或多种颜色组成的萤光粉。

在本实施例中，灯具100还可包括多个锁附件134。灯座120具有多个锁附孔126。因此，这些锁附件134穿设于散热座130对应的孔洞，并将锁附件134锁附至这些锁附孔126。如此，便将散热座130组装于灯座120。但本发明不限于此，在其他实施例中，灯座120与散热座130以卡合或其他固定的方式进行组装。

此外，灯具100还可包括一光源导引件180。光源导引件180连接于散热座130且罩覆于发光二极管光源140。详细而言，光源导引件180具有一导光柱182以及一盖体184。导光柱182的材料例如是聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)、聚甲基丙烯酸酯(polymethylmethacrylate，简称PMMA)的塑胶，而盖体184的材料例如是塑胶。本实施例的导光柱182设置在发光二极管光源140上，并通过盖体184固定在散热座130上。

详细而言，导光柱182固设于盖体184并通过盖体184的一开口184a。盖体184固设于散热座130上并罩覆于部分导光柱182的外围。藉此，发光二极管光源140所发出的光线能通过导光柱182的引导，来使灯具的照明范围更广。另一方面，盖体184除了用来固定导光柱182之外，并藉此将散热座130隔开，以符合灯具100的安规距离。如此一来，即便灯罩190破裂，盖体184可以避免使用者直接碰触到散热座130。

另外，灯具100还可包括一灯罩190。灯罩190组装于灯座120且覆盖光源导引件180，其中灯罩190例如皆以胶合或卡合的方式固定于灯座120。在本实施例中，可以采用例如是玻璃，或者是聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)、聚甲基丙烯酸酯(polymethylmethacrylate，简称PMMA)的塑胶来制作灯罩190。

图4为图3的灯具的剖视图。图5为图3的灯具的另一视角的示意图。请参考图1、图4与图5，本实施例的驱动元件150还具有一第二延伸端154以及一电路板156。灯头110具有一开孔112。因此，当驱动元件150配置于灯座120内时，电路板156的边缘装设于灯座120的内部，且第二延伸端154外露于灯座120外。

此外，本实施例的灯具100还包括一弹片160。弹片160组装于灯座120且与驱动元件150的电路板156电性连接。在本实施例中，可以采用例如点焊的方式来将弹片160连接至驱动元件150，来使弹片160与驱动元件150电性导通。详细而言，灯座120具有一凹口128。弹片160卡设于凹口128。当灯头110装设于灯座120时，弹片160受到灯头110的挤压而变形。此时，弹片160通过其自身的弹性力而与灯头110保持接触。此举能确保弹片160抵接于灯头110并完成灯头110与驱动元件150电性导通。

另一方面，当灯头110装设于灯座120时，驱动元件150的第二延伸端154通过开孔112从灯头110穿出以连接外部电源。在本实施例中，可以采用例如点焊的方式(如图4所示)来将第二延伸端154连接至灯头110的开孔112处以进行导通。据此，不需要通过导线来电性连接外部电源，而可减少构件数量，并藉此简化组装方式。

综上所述，本发明的驱动元件通过多个第一延伸部从散热座穿出并与发光二极管光源电性连接，且驱动元件通过第二延伸部及弹片与外部电源电性连接。因此，发光二极管光源不需通过导线电性连接驱动元件，而可减少构件数量以降低制造成本，并藉此简化组装方式来提高生产效率。

此外，灯座是以埋入射出成型技术来制作，使导热层与塑胶外壳紧密贴合。据此，发光二极管光源所产生的热量有效地通过导热层传送至塑胶外壳外，借此提升散热效率。

上述实施例中所述的发光二极管光源，可以是白光发光二极管，而白光发光二极管可以包含蓝色发光二极管芯片及黄色萤光粉，还可包含红色发光二极管芯片或红色萤光粉。此外，白光发光二极管可以包含红色、绿色及蓝色发光二极管芯片，还可包含黄色萤光粉，更进一步可包含红色萤光粉。另外，发光装置可以包含红色、绿色或蓝色发光二极管。其中，上述萤光粉以均匀、不均匀或浓度梯度变化的方式分布于白色发光二极管的透光胶体中。

上述实施例所述的灯具可以是室外照明灯具、室内照明灯具、车用照明灯具、背光模块、情境应用灯具、植物照明灯具、特殊应用照明灯具或任何型式的球泡灯，例如是A60、GU-10、PAR、MR或全周光球泡灯。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

一灯头；

一灯座，设置于该灯头上，并具有一凹口；

一散热座，组装于该灯座，该散热座具有多个开口；

一发光二极管光源，设置于该散热座上；

一驱动元件，位于该灯座与该散热座之间，该驱动元件具有多个第一延伸端，该些第一延伸端通过该些开口从该散热座穿出并与该发光二极管光源电性连接；以及

一弹片，组装于该灯座且与该驱动元件电性连接，该弹片卡设于该凹口，当该灯头装设于该灯座时，该弹片抵接于该灯头并与该灯头电性连接。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该灯座包括一塑胶外壳以及一导热层，该导热层配置于该塑胶外壳的一内表面。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，该导热层与该塑胶外壳是以埋入射出成型方式结合。

4.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该驱动元件还具有一第二延伸端，而该灯头具有一开孔，该第二延伸端通过该开孔从该灯头穿出并与该灯头电性连接。

5.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该散热座还具有一承靠面，该些开口位于该承靠面的边缘，该发光二极管光源配置于该承靠面上。

6.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括：

一散热胶带，其中该发光二极管光源通过该散热胶带贴附于该散热座。

7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该驱动元件包括一电路板，装设于该灯座。

8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括：

多个锁附件，而该灯座具有多个锁附孔，其中该些锁附件锁附至该些锁附孔，以将该散热座组装于该灯座。

9.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括：

一光源导引件，连接于该散热座，该光源导引件罩覆于该发光二极管光源；以及

一灯罩，组装于该灯座且覆盖该光源导引件。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，该光源导引件具有一导光柱以及一盖体，该导光柱固设于该盖体，该盖体固设于该散热座上并罩覆于部分该导光柱的外围。