CN103669215B - 一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 - Google Patents
一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103669215B CN103669215B CN201310585338.3A CN201310585338A CN103669215B CN 103669215 B CN103669215 B CN 103669215B CN 201310585338 A CN201310585338 A CN 201310585338A CN 103669215 B CN103669215 B CN 103669215B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type side
- side form
- support
- truss
- horizontally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002965 rope Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 210000001215 Vagina Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 20
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 abstract 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000001015 Abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模，涉及连续梁桥箱梁施工技术领域，旨在提供一种省工、省时、安全和高效的少支点支架纵横向整体滑移式侧模。包括翼缘模板（1）、腹板模板（2）、支撑桁架（3）、行走滚轮（8），还包括挑架走道（5）、翼缘挡板（4）、剪刀撑（6）、钩头螺栓（7）、支撑丝杆（9）、垫梁（11）、对拉螺杆（17）、纵向牵引系统和横向牵引系统。少支点支架纵横向滑移式侧模可实现箱梁侧板拆除、转运、拼装、高程调整等一次性完成，能有效的降低施工难度、加快施工进度、减少施工设备、保证施工安全和节约施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及连续梁桥箱梁施工技术领域，特别是一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模。
背景技术
目前，少支点支架现浇箱梁施工工艺是连续梁桥箱梁施工的常用方法。但在使用少支点支架进行连续箱梁逐跨或者逐联现浇的过程中，其侧模需分块拆除，再利用汽车吊分块吊离该跨或该联支架，然后转运至下一跨或下一联，最后再利用汽车吊吊装至下一跨或下一联支架上从新拼装。箱梁侧模从箱梁翼缘板下拆除较困难，反复拆除及拼装费工费时，吊装及转运设备多，频繁的高空吊装作业安全性差，施工费用高。尤其对于跨数多、支架高度大、工期紧和水上现浇箱梁施工，这些问题突显的更为严重。
申请号为201310278522.3公开一种现浇箱梁侧模滑移施工装置及方法，该装置由可移动侧模、滑移轨道及千斤顶构成，可移动侧模由侧模及固装于侧模底部的走形滑轮构成。该装置中的侧模仍为传统的散拆散拼方式，侧模整体滑移到位需要较长时间，费时费工。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种省工、省时、安全和高效的少支点支架纵横向整体滑移式侧模。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：少支点支架纵横向整体滑移式侧模是一种组合钢模，包括翼缘模板、腹板模板、支撑桁架、行走滚轮，还包括挑架走道、翼缘挡板、剪刀撑、钩头螺栓、支撑丝杆、垫梁、对拉螺杆、纵向牵引系统和横向牵引系统；所述翼缘模板和腹板模板位于支撑桁架上，通过钩头螺栓与支撑桁架连接；所述的腹板模板和翼缘挡板与翼缘模板之间通过螺栓连接；所述挑架走道与支撑桁架通过螺栓连接；所述支撑桁架下端设置行走滚轮和支撑丝杆；所述的支撑丝杆底部设置有纵向槽钢垫梁；所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模通过其底部的对拉螺杆连接。
所述剪刀撑支撑于支撑桁架之间。
所述的支撑桁架之间通过纵向连接槽钢与其底部横杆通过螺栓连接成整体。
所述支撑丝杆由螺杆和螺母组成，用于模板标高调节及落模。
所述少支点支架纵横向滑移式侧模通过其底部的支撑丝杆支撑于纵向贝雷梁上的横向分配梁上；所述的纵向贝雷梁支撑于钢管柱顶的横梁上；所述的横向分配梁上设置有两跨滑移轨道。
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模的纵向牵引系统包括纵移轨道、牵引钢丝绳和卷扬机；所述的滑移轨道由轨道梁和其顶部的圆钢组成，圆钢与轨道梁点焊，所述卷扬机位于分配梁上。
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模横移牵引系统包括横移滑道、精轧螺纹钢、牛腿、穿心千斤顶、锚具和横移作用梁。
本发明的有益效果是：
少支点支架纵横向整体滑移式侧模与传统的将侧模用吊车配合散拆散拼的方式相比，工期及经济效益均显著。传统的散拆散拼方式平均每孔箱梁侧模周转一次，即从模板拆除到转运至下一桥位模板拼装就位，至少需4天，而在现浇箱梁施工过程中纵横向整体滑移式侧模无需反复拆除及拼装，侧模整体滑移到位只需0.5天，1孔箱梁节约工期约3.5天；而且对于高支架箱梁施工模板的高空拼装及拆除难度极大，频繁吊装作业安全风险高，设备投入多，施工工期长，尤其对于水上少支点支架箱梁施工更是束手无策。而少支点支架纵横向滑移式侧模可实现箱梁侧板拆除、转运、拼装、高程调整等一次性完成，能有效的降低施工难度、加快施工进度、减少施工设备、保证施工安全和节约施工成本。
附图说明
以下结合附图来具体说明本发明所述的一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明侧立面结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图5是图1的C部放大图；
图6是本发明支设状态示意图；
图7是本发明第一落模状态示意图；
图8是本发明模板横移状态示意图；
图9是本发明顶升后横移滑道翻倒状态示意图；
图10是本发明第二次落模状态示意图。
图中：1-翼缘模板，2-腹板模板，3-支撑桁架，4-翼缘挡板，5-挑架走道，6-剪刀撑，7-钩头螺栓，8-行走滚轮，9-支撑丝杆，10-纵移轨道，11-垫梁，12-螺杆，13-螺母，14-轨道梁，15-Ф25圆钢，16-螺栓，17-对拉螺杆，18-侧模，19-分配梁，20-贝雷梁，21-横梁，22-钢管柱，23-锚具，24-纵向连接槽钢，25-横移滑道，26-牛腿，27-穿心千斤顶，28-精轧螺纹钢，29-横移作用梁。
具体实施方式
如图1-10所示，少支点支架纵横向整体滑移式侧模18是一种组合钢模，包括翼缘模板1、腹板模板2、支撑桁架3、行走滚轮8，还包括挑架走道5、翼缘挡板4、剪刀撑6、钩头螺栓7、支撑丝杆9、垫梁11、对拉螺杆17、纵向牵引系统和横向牵引系统；所述翼缘模板1和腹板模板2位于两片支撑桁架3上，通过钩头螺栓7与支撑桁架3连接；所述的腹板模板2和翼缘挡板4与翼缘模板1之间通过螺栓16连接；所述挑架走道5与支撑桁架3通过螺栓16连接；所述支撑桁架3下端设置行走滚轮8和支撑丝杆9；所述的支撑丝杆9底部设置有纵向槽钢垫梁11；所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模18通过其底部的对拉螺杆17连接。
所述剪刀撑6支撑于支撑桁架3之间。
所述的支撑桁架3之间通过纵向连接槽钢24与其底部横杆通过螺栓16连接成整体。
所述支撑丝杆9由螺杆12和螺母13组成，用于模板标高调节及落模。
所述少支点支架纵横向滑移式侧模18通过其底部的支撑丝杆9支撑于纵向贝雷梁20上的横向分配梁19上；所述的纵向贝雷梁20支撑于钢管柱22顶的横梁21上；所述的横向分配梁19上设置有两跨纵移轨道10。
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模18的纵向牵引系统包括纵移轨道10、牵引钢丝绳和卷扬机；所述的纵移轨道10由轨道梁14和其顶部的Ф25圆钢15组成，Ф25圆钢15与轨道梁14点焊，所述卷扬机位于分配梁上。
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模18横移牵引系统包括横移滑道25、精轧螺纹钢28、牛腿26、穿心千斤顶27、锚具23和横移作用梁29。
一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模整体滑移到位的具体操作步骤如下：
一次现浇箱梁浇筑结束后，并待砼强度达到设计强度的75％后，调节侧模18底下支撑丝杆9的螺母13使模板与已浇筑完成箱梁脱离，将侧模18降至横移滑道25上，支撑丝杆9解除受力，从而完成第一次落模；然后用穿心千斤顶27张拉锚固于支撑桁架中间竖杆背后横移作用梁29上的精轧螺纹钢28，牵引侧模整体横移一小段位移；横移完毕后，调节支撑丝杆9螺母13顶升模板，使横移滑道25解除受力后翻倒；至此即可进行第二次落模，使模板落于纵移轨道10上；然后将牵引钢丝绳与整个单边侧模18连接，使用卷扬机牵引整个单边侧模整体滑移至下一跨现浇箱梁位置，从而完成一次少支点支架现浇箱梁模板的整体纵向滑移及就位，为了减小模板滑移时与轨道的摩擦力，在横移滑道上涂抹黄油；最后通过调节支撑丝杆9的螺杆12的高度调节模板高程。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模，包括翼缘模板(1)、腹板模板(2)、支撑桁架(3)、行走滚轮(8)，还包括挑架走道(5)、翼缘挡板(4)、剪刀撑(6)、钩头螺栓(7)、支撑丝杆(9)、垫梁(11)、对拉螺杆(17)、纵向牵引系统和横向牵引系统；所述翼缘模板(1)和腹板模板(2)位于支撑桁架(3)上，通过钩头螺栓(7)与支撑桁架(3)连接；所述的腹板模板(2)和翼缘挡板(4)与翼缘模板(1)之间通过螺栓(16)连接；所述挑架走道(5)与支撑桁架(3)通过螺栓(16)连接；所述支撑桁架(3)下端设置行走滚轮(8)和支撑丝杆(9)；所述的支撑丝杆(9)底部设置有垫梁(11)；所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模(18)通过其底部的对拉螺杆(17)连接；
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模(18)的纵向牵引系统包括纵移轨道(10)、牵引钢丝绳和卷扬机；所述的纵移轨道(10)由轨道梁(14)和其顶部的圆钢(15)组成，圆钢(15)与轨道梁(14)点焊，所述卷扬机位于分配梁上；
所述少支点支架纵横向整体滑移式侧模(18)横移牵引系统包括横移滑道(25)、精轧螺纹钢(28)、牛腿(26)、穿心千斤顶(27)、锚具(23)和横移作用梁(29)。
2.根据权利要求1所述的少支点支架纵横向整体滑移式侧模，所述剪刀撑(6)支撑于支撑桁架(3)之间。
3.根据权利要求1所述的少支点支架纵横向整体滑移式侧模，所述的支撑桁架(3)之间通过纵向连接槽钢(24)与其底部横杆通过螺栓(16)连接成整体。
4.根据权利要求1所述的少支点支架纵横向整体滑移式侧模，所述支撑丝杆(9)由螺杆(12)和螺母(13)组成，用于模板标高调节及落模。
5.根据权利要求1或4所述的少支点支架纵横向整体滑移式侧模，所述少支点支架纵横向滑移式侧模(18)通过其底部的支撑丝杆(9)支撑于纵向贝雷梁(20)上的横向分配梁(19)上；所述的纵向贝雷梁(20)支撑于钢管柱(22)顶的横梁(21)上；所述的横向分配梁(19)上设置有两跨纵移轨道(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310585338.3A CN103669215B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310585338.3A CN103669215B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103669215A CN103669215A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103669215B true CN103669215B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=50307930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310585338.3A Active CN103669215B (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103669215B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105113421B (zh) * | 2015-09-16 | 2017-01-25 | 中铁十局集团第三建设有限公司 | 预制箱梁外模打磨施工方法 |
| CN105540179B (zh) * | 2016-01-21 | 2018-04-10 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种箱梁侧模转运机具 |
| CN105735141B (zh) * | 2016-05-05 | 2017-08-11 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种箱梁侧模滑移装置及其施工方法 |
| CN107268448A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 中铁十局集团第四工程有限公司 | 一种支架现浇混凝土连续梁的模板拆除及安装装置 |
| CN107245955A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-10-13 | 中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司 | 一种带平移滑模螺旋式落架支撑装置的现浇梁模板 |
| CN107858929B (zh) * | 2017-11-03 | 2019-02-26 | 天津市东泽天润建筑有限公司 | 现浇梁模板工装以及拆除现浇梁模板的施工方法 |
| CN108374344A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-07 | 山东博远重工有限公司 | 一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统 |
| CN113585736B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-06-10 | 中铁一局集团(广州)建设工程有限公司 | 一种多向可调式现浇箱梁整体滑动式侧模 |
| CN114438887A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 中铁二十局集团有限公司 | 模板移动方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201143722Y (zh) * | 2007-12-31 | 2008-11-05 | 中铁四局集团有限公司 | 液压整体拆装式箱梁钢制外模 |
| KR101034581B1 (ko) * | 2009-03-24 | 2011-05-12 | 동도산업 주식회사 | 아이거더 성형용 거푸집장치 |
| CN101597958B (zh) * | 2009-04-16 | 2011-04-13 | 中铁二十二局集团有限公司 | 可整体立、拆模的模板系统 |
| CN102140779B (zh) * | 2011-01-14 | 2012-11-28 | 中铁大桥局集团第六工程有限公司 | 一种移动式现浇支架及箱梁现浇支架移动施工方法 |
| CN103352427A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-16 | 中铁十三局集团电务工程有限公司 | 现浇箱梁侧模滑移施工装置及方法 |
-
2013
- 2013-11-19 CN CN201310585338.3A patent/CN103669215B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103669215A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103669215B (zh) | 一种少支点支架纵横向整体滑移式侧模 | |
| CN105421249B (zh) | 一种拖吊结合式挂篮结构及施工方法 | |
| CN204640450U (zh) | 一种组合式预制箱梁整体移动模板 | |
| CN104695337B (zh) | 自提升滑翻施工系统及施工方法 | |
| CN102094392B (zh) | 桥梁施工中的下承式挂篮及其应用 | |
| CN103742168B (zh) | 隧道下锚洞、开关洞独立衬砌台车 | |
| CN105951610A (zh) | 一种辅助悬臂梁施工的支架结构及施工方法 | |
| CN103967284B (zh) | 预留柱头对接的钢柱安装方法 | |
| CN103669217B (zh) | 一种后支点挂篮及其整体换幅横移方法 | |
| CN106758872A (zh) | 波形钢腹板scc工法随车回旋吊移动挂篮及利用其施工的方法 | |
| CN102190249A (zh) | 位于多层框架平台底层设备的吊装方法 | |
| CN103726421A (zh) | 地铁施工用高度及跨度可调式轨道铺设机 | |
| CN104973517B (zh) | 一种用于烧结机头部设备安装的电动龙门平台及其使用方法 | |
| CN204958963U (zh) | 一种转炉托圈更换的顶升装置 | |
| CN104695335B (zh) | 上行式移动模架钢筋整体绑扎吊装施工工法及施工装置 | |
| CN108625270A (zh) | 导梁门吊安装桥梁预制箱梁施工方法 | |
| CN203129025U (zh) | 一种挂篮的悬吊固定装置 | |
| CN104179123A (zh) | 一种两孔连做节段拼装造桥机 | |
| CN102134832A (zh) | 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架 | |
| CN102041779A (zh) | 一种桥面吊机及其施工方法 | |
| CN102587293A (zh) | 变宽截面混凝土主梁挂篮悬浇施工系统及方法 | |
| CN205669205U (zh) | 一种单侧式岩锚梁混凝土浇筑台车 | |
| CN205775888U (zh) | 一种辅助悬臂梁施工的支架结构 | |
| CN205295972U (zh) | 一种拆卸贝雷梁支架的简易装置 | |
| CN204552760U (zh) | 穿行式液压模板台车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |