CN108374344A - 一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统，包括纵向滑移支架、横向滑移支架、连接支架、反扣件一、反扣件二组成，所述横向滑移支架的主体部分由H型钢组焊而成，一端设置耳板一，连接横向滑移调节丝杠，实现横向滑移，所述横向滑移支架的表面设有连接孔，所述连接孔处与反扣件一连接；所述纵向滑移支架的主体前端连接侧模前支点丝杠支撑侧模模板与桁架，所述纵向滑移支架的主体后端通过连接斜撑机构与翼缘支撑丝杠起到支撑侧模桁架的作用；所述连接支架的主体由工字钢组焊而成，两端连接横向滑移支架；所述反扣件一与横向滑移支架上表面相连接；所述反扣件二与施工场地的预埋件相连接。

Description

一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统

技术领域

本发明涉及桥梁工程中短线法节段箱梁技术领域，尤其是涉及一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统。

背景技术

在以往短线法节段箱梁侧模设计中，侧模的下部支架通常只能实现单向的滑移，即侧模分别向两侧滑移，此时侧模与固定端模的距离相对固定。这种情况下，只能通过调整侧模包覆匹配梁的长度（匹配梁搭接侧模的长度）来实现不同长度节段梁的预制。但预制曲线梁的节段时，匹配梁要以一定角度被侧模包覆，如果搭接过多，包覆不严密，无法预制，此时只能调整固定端模，通过替换端模模板与固定端模支架间的连接支架以改变端模模板的搭接量，这种方式即增加成本又浪费时间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统。

一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统，包括纵向滑移支架、横向滑移支架、连接支架、反扣件一、反扣件二组成，所述横向滑移支架的主体部分由H型钢组焊而成，一端设置耳板一，连接横向滑移调节丝杠，实现横向滑移，所述横向滑移支架的表面设有连接孔，所述连接孔处与反扣件一连接，所述横向滑移支架的主体下侧与反扣件一接触部位设有接触板一；所述横向滑移支架的主体上侧与纵向滑移支架的主体下侧相连接，所述横向滑移支架与纵向滑移支架的连接部位设有接触板二；所述纵向滑移支架的主体由双槽钢背对背组焊而成，所述纵向滑移支架的主体前端连接侧模前支点丝杠支撑侧模模板与桁架，所述纵向滑移支架的主体后端通过连接斜撑机构与翼缘支撑丝杠起到支撑侧模桁架的作用；所述连接支架的主体由工字钢组焊而成，两端连接横向滑移支架；所述反扣件一与横向滑移支架上表面相连接；所述反扣件二与施工场地的预埋件相连接。

优选的，所述纵向滑移支架的上表面设有三个耳板，所述耳板分为耳板二、耳板三和耳板四。

优选的，所述连接支架的上端设有耳板五，所述耳板五与纵向滑移支架的耳板三通过纵向滑移调节丝杠连接，实现支架的纵向滑移。

优选的，所述耳板二与侧模前支点铰接，耳板四与侧模后支点、翼缘调节丝杠铰接。

优选的，所述横向滑移调节丝杠与场地预埋件铰接连接。

优选的，所述横向滑移支架和连接支架的前端分别有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过螺栓连接。

优选的，所述接触板一和接触板二均为聚四氟乙烯板。

本发明的有益效果体现在：

1、该侧模滑移系统采用型钢组焊而成，整体分为五部分，结构分明，可实现模块化组拼。

2、该侧模滑移系统分为上下两层支架，分别可以实现纵向与横向的滑移，避免了固定端模的过多调整，节省成本与时间。

3、该侧模滑移系统设置反扣件，引导支架滑移方向的同时有效避免了侧模倾覆。

4、该侧模滑移系统可满足侧模纵向0.5m、横向1.5m范围内的滑移，满足大部分节段预制的需求。

5、该滑移系统使用便利，简易标准的结构提高了设计加工速度。

附图说明

图1是本发明横向滑移支架的主视图。

图2是本发明横向滑移支架的俯视图。

图3是本发明纵向滑移支架的主视图。

图4是本发明纵向滑移支架的俯视图。

图5是本发明连接支架的主视图；

图6是本发明连接支架的俯视图；

图7是本发明反扣件一的主视图；

图8是本发明反扣件一的侧视图；

图9是本发明反扣件二的主视图；

图10是本发明纵向滑移支架与连接支架的连接示意图；

图11是本发明横向滑移支架与反扣件的连接示意图；

图12是本发明滑移系统的连接示意图；

图13和14是本发明横向滑移系统的使用状态参考图。

图中：1-横向滑移支架，1-1-耳板一，1-2-连接板一，1-3接触板一，1-4接触板二，2-纵向滑移支架，2-1-耳板二，2-2-耳板三，3-连接支架，3-1-耳板五，3-2-连接板二，4-反扣件一，5-反扣件二，6-横向滑移调节丝杠，7-纵向滑移调节丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如图1-14所示，一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统，包括纵向滑移支架2、横向滑移支架1、连接支架3、反扣件一4、反扣件二5组成，所述横向滑移支架1的主体部分由H型钢组焊而成，一端设置耳板一1-1，连接横向滑移调节丝杠6，实现横向滑移，所述横向滑移支架1的表面设有连接孔，所述连接孔处与反扣件一4连接，所述横向滑移支架1的主体下侧与反扣件一4接触部位设有接触板一1-3；所述横向滑移支架1的主体上侧与纵向滑移支架2的主体下侧相连接，所述横向滑移支架1与纵向滑移支架2的连接部位设有接触板二1-4；所述纵向滑移支架2的主体由双槽钢背对背组焊而成，所述纵向滑移支架2的主体前端连接侧模前支点丝杠，支撑侧模模板与桁架，所述纵向滑移支架2的主体后端通过连接斜撑机构与翼缘支撑丝杠起到支撑侧模桁架的作用；所述连接支架3的主体由工字钢组焊而成，两端连接横向滑移支架1；所述反扣件一4与横向滑移支架1上表面相连接；所述反扣件二5与施工场地的预埋件相连接。

上述实施例中，具体的，所述纵向滑移支架2的上表面设有三个耳板，所述耳板分为耳板二2-1、耳板三2-2和耳板四2-3。

上述实施例中，具体的，所述连接支架3的上端设有耳板五3-1，所述耳板五3-1与纵向滑移支架2的耳板三2-2通过纵向滑移调节丝杠7连接，实现支架的纵向滑移。

上述实施例中，具体的，所述耳板二2-1与侧模前支点铰接，耳板四2-3与侧模后支点、翼缘调节丝杠铰接。

上述实施例中，具体的，所述横向滑移调节丝杠6与场地预埋件铰接连接。

上述实施例中，具体的，所述横向滑移支架1上端和连接支架3的前端分别有连接板一1-2和连接板二3-2，所述连接板一1-2和连接板二3-2之间通过螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述接触板一1-3和接触板二1-4均为聚四氟乙烯板，用以增强滑动性能。

本发明提供的滑移系统，由纵向滑移支架2、横向滑移支架1、连接支架3、反扣件一4、反扣件二5共五个部分构成。首先将横向滑移支架1和纵向滑移支架2与连接支架3组拼到位后，然后将反扣件一4使用螺栓连接于横向滑移支架1的相应连接孔处，反扣住纵向滑移支架2，达到防倾覆的作用；接着将反扣件二5使用锚栓固定于场地预埋件，反扣住横向滑移1支架，达到防倾覆的作用；最后通过横向和纵向滑移调节丝杠可以实现整个滑移系统的横向与纵向平移。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于短线法节段箱梁侧模的横纵向滑移系统，包括纵向滑移支架、横向滑移支架、连接支架、反扣件一、反扣件二组成，其特征在于，所述横向滑移支架的主体部分由H型钢组焊而成，一端设置耳板一，连接横向滑移调节丝杠，实现横向滑移，所述横向滑移支架的表面设有连接孔，所述连接孔处与反扣件一连接，所述横向滑移支架的主体下侧与反扣件一接触部位设有接触板一；所述横向滑移支架的主体上侧与纵向滑移支架的主体下侧相连接，所述横向滑移支架与纵向滑移支架的连接部位设有接触板二；所述纵向滑移支架的主体由双槽钢背对背组焊而成，所述纵向滑移支架的主体前端连接侧模前支点丝杠支撑侧模模板与桁架，所述纵向滑移支架的主体后端通过连接斜撑机构与翼缘支撑丝杠起到支撑侧模桁架的作用；所述连接支架的主体由工字钢组焊而成，两端连接横向滑移支架；所述反扣件一与横向滑移支架上表面相连接；所述反扣件二与施工场地的预埋件相连接。

2.根据权利要求1所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述纵向滑移支架的上表面设有三个耳板，所述耳板分为耳板二、耳板三和耳板四。

3.根据权利要求2所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述连接支架的上端设有耳板五，所述耳板五与纵向滑移支架的耳板三通过纵向滑移调节丝杠连接，实现支架的纵向滑移。

4.根据权利要求2所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述耳板二与侧模前支点铰接，耳板四与侧模后支点、翼缘调节丝杠铰接。

5.根据权利要求1所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述横向滑移调节丝杠与场地预埋件铰接连接。

6.根据权利要求1所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述横向滑移支架和连接支架的前端分别有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的横纵向滑移系统，其特征在于，所述接触板一和接触板二均为聚四氟乙烯板。