CN102041779A - 一种桥面吊机及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥面吊机,包括菱形主桁架,其中所述菱形主桁架的顶边和底边水平设置;所述菱形主桁架的顶部设有提升装置、底部设有走行装置。施工时,将待拼节段梁体浮运至提升装置的吊具下方,利用提升装置提升节段梁体至高出已完成梁面时停止,调整节段梁体标高、倾斜度、轴线位置参数使其符合设计要求,安装节段梁体就位,并焊接固定;利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体上,重复上述步骤安装下一节段梁体。本发明具有对环境要求低、施工速度快、施工安全方便等特点,同时该吊机制造加工简便,成本低,施工效率高,省去了大型吊装设备的烦恼,且周转使用率高,对梁体结构形式的要求不高,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体地说,是一种桥面吊机及其施工方法。
背景技术
在现有的桥梁施工中,主跨梁体多处于水中或峡谷等交通不便之处,桥梁梁体通常采用工厂化加工制造,运输至施工现场,然后采用架梁吊机或浮吊等大型架设起重设备,这些大型吊装设备,体积大,成本高,占用施工空间大,同时也受环境和水位等条件影响大,有资源受限、选择范围小、施工周期长、施工效率低、成本费用高等缺点,给施工带来很大的局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种施工简单方便、施工效率高、受环境影响小的桥面吊机及其施工方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种桥面吊机,包括菱形主桁架,其中所述菱形主桁架的顶边和底边水平设置;所述菱形主桁架的顶部设有提升装置、底部设有走行装置。
进一步地,所述菱形主桁架包括菱形桁架,所述菱形桁架上部为水平设置的前纵梁,底部为水平设置的后纵梁,所述前纵梁和后纵梁之前通过平联及横梁连接;所述后纵梁后部设有后锚梁。
进一步地,所述提升装置设置于所述前纵梁前端,所述提升装置包括提升顶梁、连续液压提升设备和吊具,所述提升顶梁固定在所述前纵梁前端,所述连续液压提升设备安装于所述提升顶梁上,所述吊具吊挂在所述连续液压提升设备上。
进一步地,所述走行装置包括走行滑道、前支腿、后支腿和纵向移动设备,所述前支腿和后支腿分别设置在所述后纵梁的前端和后端的底部;所述走行滑道设置于所述前支腿及后支腿的下方,所述纵向移动设备固定于所述走行滑道前方,用于牵引所述主桁架滑移。
进一步地,所述后纵梁后部设有压重平台,所述压重平台上设有压重。
进一步地,所述压重为水箱。
本发明还提供了一种桥面吊机的施工方法,包括:
1)在起始梁段或已经施工完成的梁段上安装吊机走行装置,在走行装置上拼装菱形主桁架,并在菱形主桁架顶部安装提升装置;
2)将待拼节段梁体浮运至提升装置的吊具下方,利用提升装置提升节段梁体至高出已完成梁面时停止,调整节段梁体标高、倾斜度、轴线位置参数使其符合设计要求,安装节段梁体就位,并焊接固定;
3)利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体上,重复步骤2)安装下一节段梁体。
进一步地,所述步骤1)中,利用后锚梁将吊机菱形主桁架的底部后端与梁体锚固在一起;相应地,所述步骤3)中,利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体前,应先解除菱形主桁架与梁体间的后锚固。
进一步地,所述菱形主桁架的底部后端装设有压重装置。
进一步地,所述压重装置采用水箱。
本发明的桥面吊机可直接安装在已完工梁段顶面,直接吊装架设下一节段梁体,具有对环境要求低、施工速度快、施工安全方便等特点,同时该桥面吊机制造加工简便,成本低,施工效率高,省去了大型吊装设备的烦恼,且周转使用率高,对梁体结构形式的要求不高,应用范围广。
附图说明
图1是本发明的吊机一实施例的立面示意图;
图2是图1所示实施例的侧面示意图;
图3是本发明的吊机工作状态的示意图。
图中:1.前纵梁,2.后纵梁,3.走行滑道,4.后锚梁,5.前支腿,6.后支腿,7.压重平台,8. 连续液压提升设备,9.吊具,10.纵向移动设备;A. 起始节段梁体或已架设节段梁体,B.待架设节段梁体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参见图1和图2所示,整体上,本发明的桥面吊机包括菱形主桁架、提升装置和走行装置,其中菱形主桁架的顶边和底边水平设置,提升装置设置在菱形主桁架的顶部,走行装置设置在菱形主桁架的底部。
菱形主桁架为提升装置的主要起吊承重结构,采用焊接箱型梁结构。菱形主桁架包括菱形桁架,菱形桁架上部为水平设置的前纵梁1,底部为水平设置的后纵梁2,前纵梁1和后纵梁2之前通过平联及横梁连接;后纵梁2后部设有后锚梁4,后锚梁4用于将菱形主桁架锚固在大桥的梁体上,以确保提升装置的稳固吊装。
提升装置设置于前纵梁1前端,提升装置包括提升顶梁、连续液压提升设备8和吊具9,提升顶梁固定在前纵梁1前端,连续液压提升设备8安装于提升顶梁上,吊具9吊挂在连续液压提升设备8上。
走行装置包括走行滑道3、前支腿5、后支腿6和纵向移动设备10,前支腿5和后支腿6分别设置在后纵梁2的前端和后端的底部;走行滑道3设置于前支腿5及后支腿6的下方,纵向移动设备10固定于走行滑道3前方,用于牵引菱形主桁架及其上面的提升装置滑移。
另外,在后纵梁2后部设置压重平台7,压重平台7上设有压重装置。压重装置优选为水箱。
本发明桥面吊机的施工方法包括:
1)在起始节段梁体或已架设节段梁体A上安装吊机的走行装置,在走行装置上拼装菱形主桁架,并在菱形主桁架顶部安装提升装置;此时,可将菱形主桁架的底部后端通过后锚梁4锚固在梁体上,以确保提升装置的稳固吊装;
安装完成后可以先进行调试并试吊,以确保吊机的可用性及安全性。
2)将待架设节段梁体B浮运至提升装置的吊具9下方,连接液压提升设备8下放吊具9至待架设节段梁体B上,连接吊耳,起吊该节段梁体,起吊过程中确保节段梁体处于水平状态,提升节段梁体至高出已完成梁面时停止,调整节段梁体标高、倾斜度、轴线位置等符合设计要求,及时安装钢箱梁节段梁体就位,并焊接固定,解除吊具;
3)如步骤1)中对菱形主桁架进行了锚固,首先解除后锚梁4,利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体上,重复步骤2)安装下一节段梁体。
走行装置工作时,利用纵向移动设备10(例如千斤顶)牵引菱形主桁架及其上安装的提升装置,使牵引菱形主桁架及其上安装的提升装置沿走行滑道3移动到新安装的节段梁体上。为了防止在走行过程中菱形主桁架倾覆,在解除后锚梁4前,应在后纵梁2后端的压重平台7上安装压重装置,压重装置优选为水箱。采用水箱作为压重,方便安装和拆除,也方便调节重量。当需要压重时,向水箱中注水,不需要压重时,放掉水箱中的水即可。由于桥梁一般都是架设在河流上,取水方便,成本低。在安装节段梁体时,纵向移动设备10还可以帮助调整节段梁体的纵桥向位置,使节段梁体安装位置准确。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桥面吊机,其特征在于,包括菱形主桁架,其中所述菱形主桁架的顶边和底边水平设置;所述菱形主桁架的顶部设有提升装置、底部设有走行装置。
2.根据权利要求1所述的桥面吊机,其特征在于,所述菱形主桁架包括菱形桁架,所述菱形桁架上部为水平设置的前纵梁,底部为水平设置的后纵梁,所述前纵梁和后纵梁之前通过平联及横梁连接;所述后纵梁后部设有后锚梁。
3.根据权利要求2所述的桥面吊机,其特征在于,所述提升装置设置于所述前纵梁前端,所述提升装置包括提升顶梁、连续液压提升设备和吊具,所述提升顶梁固定在所述前纵梁前端,所述连续液压提升设备安装于所述提升顶梁上,所述吊具吊挂在所述连续液压提升设备上。
4.根据权利要求2所述的桥面吊机,其特征在于,所述走行装置包括走行滑道、前支腿、后支腿和纵向移动设备,所述前支腿和后支腿分别设置在所述后纵梁的前端和后端的底部;所述走行滑道设置于所述前支腿及后支腿的下方,所述纵向移动设备固定于所述走行滑道前方,用于牵引所述主桁架滑移。
5.根据权利要求2所述的桥面吊机,其特征在于,所述后纵梁后部设有压重平台,所述压重平台上设有压重。
6.根据权利要求5所述的桥面吊机,其特征在于,所述压重为水箱。
7.一种桥面吊机的施工方法,其特征在于,包括:
1)在起始梁段或已经施工完成的梁段上安装吊机走行装置,在走行装置上拼装菱形主桁架,并在菱形主桁架顶部安装提升装置;
2)将待拼节段梁体浮运至提升装置的吊具下方,利用提升装置提升节段梁体至高出已完成梁面时停止,调整节段梁体标高、倾斜度、轴线位置参数使其符合设计要求,安装节段梁体就位,并焊接固定;
3)利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体上,重复步骤2)安装下一节段梁体。
8.根据权利要求7所述的梁体节段桥面施工方法,其特征在于,所述步骤1)中,利用后锚梁将吊机菱形主桁架的底部后端与梁体锚固在一起;相应地,所述步骤3)中,利用走行装置将吊机移动到新安装好的节段梁体前,应先解除菱形主桁架与梁体间的后锚固。
9.根据权利要求7或8所述的梁体节段桥面施工方法,其特征在于,所述菱形主桁架的底部后端装设有压重装置。
10.根据权利要求9所述的梁体节段桥面施工方法,其特征在于,所述压重装置采用水箱。
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