CN103669050A - 织物无醛固色剂 - Google Patents

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Abstract

织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵10-15份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖15-18份、水25-34份、乙醇20-25份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份。本发明固色剂固色效果极佳,有效提高织物染料的色牢度和在印染过程中的湿摩擦牢度,用本发明处理过的织物不会发生色变。

Description

织物无醛固色剂
技术领域
本发明属于印染助剂,具体涉及一种织物无醛固色剂。
背景技术
纤维和织物染色后虽具有比较鲜艳的颜色,但是在洗涤时容易出现褪色和沾色现象,这是因为有些染料上的带有可溶性基团而使其牢度较差,织物一旦出现褪色不仅会使自身显得陈旧,褪下来的颜色还会沾染其他织物,十分不便。故一般在处理之物时都会使用固色剂以提高织物染料的色牢度,使其不会发生掉色现象。现有的固色剂已朝着无醛固色剂的方向发展,但是在色牢度方面仍存在着不足,因此开发一种复合无醛固色剂是现有领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种织物无醛固色剂,本发明固色剂固色效果极佳,有效提高织物染料的色牢度。
本发明的技术方案:
织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵10-15份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖15-18份、水25-34份、乙醇20-25份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份。
所述织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵13份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖16份、水31份、乙醇24份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚为十二醇聚氧乙烯醚或十八醇聚氧乙烯醚。
按照质量配比,在反应器中依次加入聚二甲基二烯丙基氯化铵、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖和水,高速搅拌30min,加入乙醇和脂肪醇聚氧乙烯醚,于500转/分钟搅拌40min,即可得本发明成品。
有益效果:本发明固色剂固色效果极佳,有效提高织物染料的色牢度和在印染过程中的湿摩擦牢度,用本发明处理过的织物不会发生色变。
具体实施方式  
本发明所述羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖购自南通绿神生物工程有限公司,外观为白色或淡黄色粉末状固体;所述聚二甲基二烯丙基氯化铵购自浙江新海天生物科技有限公司,外观为无色至淡黄色粘稠液体。
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵10份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖15份、水25份、乙醇20份、十二醇聚氧乙烯醚5份。
实施例2
织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵10-15份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖18份、水34份、乙醇25份、十二醇聚氧乙烯醚10份。
实施例3
织物无醛固色剂,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵13份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖16份、水31份、乙醇24份、十八醇聚氧乙烯醚8份。
本发明固色剂的性能见表1:
表1本发明固色剂的性能
  实施例1 实施例2 实施例3
皂洗牢度 4级 5级 5级
湿摩擦牢度 3级 4级 4级
由上表可见,本发明固色剂固色效果极佳,有效提高织物染料的色牢度和在印染过程中的湿摩擦牢度。

Claims (3)

1.织物无醛固色剂,其特征在于,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵10-15份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖15-18份、水25-34份、乙醇20-25份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份。
2.如权利要求1所述的织物无醛固色剂,其特征在于,包括如下质量份数的原料:聚二甲基二烯丙基氯化铵13份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖16份、水31份、乙醇24份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份。
3.如权利要求1或2所述的织物无醛固色剂,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为十二醇聚氧乙烯醚或十八醇聚氧乙烯醚。
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