CN103666705B - 一种蓖麻基防锈无渍液压液 - Google Patents
一种蓖麻基防锈无渍液压液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666705B CN103666705B CN201310682268.3A CN201310682268A CN103666705B CN 103666705 B CN103666705 B CN 103666705B CN 201310682268 A CN201310682268 A CN 201310682268A CN 103666705 B CN103666705 B CN 103666705B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- castor
- agent
- improver
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 5
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 title abstract 4
- 229960001777 castor oil Drugs 0.000 title abstract 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 title abstract 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 title abstract 4
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 phosphine amine ester Chemical class 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 2,3-bis[[(z)-12-hydroxyoctadec-9-enoyl]oxy]propyl (z)-12-hydroxyoctadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCC(O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 0.000 claims description 7
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 claims description 6
- SJTOTXNQRUESGY-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoic acid;oxalic acid Chemical group OC(=O)C(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SJTOTXNQRUESGY-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 5
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Natural products P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 150000003008 phosphonic acid esters Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种蓖麻基防锈无渍液压液，采用蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与Ⅲ类基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，包括油性剂、抗磨剂、抗泡剂、防锈剂、摩擦改进剂、金属减活剂、抗氧剂、低温流动改进剂，提高轧制金属的表面质量。本发明的蓖麻基防锈无渍液压液，不仅具有良好的粘温、抗磨、防腐、防锈、抗高温氧化、抗乳化、橡胶密封适应性、粘-滑特性；而且还具有较好的退火清净性，在轧制品表面不留污渍，减少退火油斑，延长轧制油使用寿命，提高轧制金属的表面质量。若发生液压液泄漏到轧制油中的事故时，也可以将不良的影响降至最低。
Description
技术领域
本发明属液压传动系统中实现能量转换、传递和控制的工作介质、特别是一种蓖麻基防锈无渍液压液领域。
背景技术
有色金属薄板或箔轧机的液压系统用油有特殊要求，特别要求具有良好的退火清净性，对有色金属轧制液污染小，在轧制品表面不留污渍，可避免或减少退火油斑。而普通液压油满足不了上述要求，需要采用专门的无渍液压油(液)。本发明的蓖麻基防锈无渍液压液正是为了解决上述问题采用特殊的基础油和添加剂调合而成。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有良好的粘温、抗磨、防腐、防锈、抗高温氧化、抗乳化、橡胶密封适应性、粘-滑特性；而且还具有较好的退火清净性，在轧制品表面不留污渍，减少退火油斑，延长轧制油使用寿命，提高轧制金属的表面质量的蓖麻基防锈无渍液压液。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与Ⅲ类基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 油性剂 | 2.0%～5.0% |
| 摩擦改进剂 | 5.0%～8.0% |
| 抗磨剂 | 3.0%～5.0% |
| 抗氧剂 | 0.1%～0.5% |
| 金属减活剂 | 0.5%～2.0% |
| 防锈剂 | 0.1%～1.0% |
| 低温流动改进剂 | 10.0% |
| 抗泡剂 | 0.001%～0.010% |
基础油是质量比30%～40%由蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与70%～60%的Ⅲ类基础油复合。
油性剂是油酸乙二酸酯。
摩擦改进剂是膦酸酯。
抗磨剂是硼化膦胺酯。
抗氧剂是N-苯基-α-萘胺。
金属减活剂是质量比50%～40%的苯三唑衍生物与50%～60%的噻二唑衍生物复合。
防锈剂是质量比50%～40%的苯并三氮唑与50%～60%的烯基丁二酸半酯复合。
低温流动改进剂是聚α-烯烃。
抗泡剂是二甲基硅油。
本发明的蓖麻基防锈无渍液压液，不仅具有良好的粘温、抗磨、防腐、防锈、抗高温氧化、抗乳化、橡胶密封适应性、粘-滑特性；而且还具有较好的退火清净性，在轧制品表面不留污渍，减少退火油斑，延长轧制油使用寿命，提高轧制金属的表面质量。若发生液压液泄漏到轧制油中的事故时，也可以将不良的影响降至最低。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 质量比30%由蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与70%的Ⅲ类基础油复合 | 79.295% |
| 油酸乙二酸酯 | 2.0% |
| 膦酸酯 | 5.0% |
| 硼化膦胺酯 | 3.0% |
| N-苯基-α萘胺 | 0.1% |
| 质量比50%的苯三唑衍生物与50%的噻二唑衍生物复合 | 0.5% |
| 质量比40%的苯并三氮唑与60%的烯基丁二酸半酯复合 | 0.1% |
| 聚α-烯烃 | 10.0% |
| 抗泡剂 | 0.005% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 质量比35%由蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与65%的Ⅲ类基础油复合 | 68.49% |
| 油酸乙二酸酯 | 5.0% |
| 膦酸酯 | 8.0% |
| 硼化膦胺酯 | 5.0% |
| N-苯基-α萘胺 | 0.5% |
| 质量比40%的苯三唑衍生物与60%的噻二唑衍生物复合 | 2.0% |
| 质量比45%的苯并三氮唑与55%的烯基丁二酸半酯复合 | 1.0% |
| 聚α-烯烃 | 10.0% |
| 抗泡剂 | 0.01% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 质量比40%由蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与60%的Ⅲ类基础油复合 | 73.492% |
| 油酸乙二酸酯 | 3.5% |
| 膦酸酯 | 6.5% |
| 硼化膦胺酯 | 4.0% |
| N-苯基-α萘胺 | 0.3% |
| 质量比45%的苯三唑衍生物与55%的噻二唑衍生物复合 | 1.5% |
| 质量比50%的苯并三氮唑与50%的烯基丁二酸半酯复合 | 0.7% |
| 聚α-烯烃 | 10.0% |
| 抗泡剂 | 0.008% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的典型理化指标为：
Claims (1)
1.一种蓖麻基防锈无渍液压液，其特征在于采用蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与Ⅲ类基础油复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：
以上各组分百分数总和为100％；
基础油是质量比30％～40％由蓖麻油制成的癸二酸二辛酯与70％～60％的Ⅲ类基础油复合；
油性剂是油酸乙二酸酯；
摩擦改进剂是膦酸酯；
抗磨剂是硼化膦胺酯；
抗氧剂是N-苯基-α-萘胺；
金属减活剂是质量比50％～40％的苯三唑衍生物与50％～60％的噻二唑衍生物复合；
防锈剂是质量比50％～40％的苯并三氮唑与50％～60％的烯基丁二酸半酯复合；
低温流动改进剂是聚α-烯烃；
抗泡剂是二甲基硅油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310682268.3A CN103666705B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种蓖麻基防锈无渍液压液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310682268.3A CN103666705B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种蓖麻基防锈无渍液压液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666705A CN103666705A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103666705B true CN103666705B (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=50305483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310682268.3A Expired - Fee Related CN103666705B (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种蓖麻基防锈无渍液压液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666705B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105886071A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-08-24 | 天津市世纪胜牌石油制品有限公司 | 一种全合成超长换油周期液压油 |
| CN105602679A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-05-25 | 广西大学 | 蓖麻基无灰造纸机循环系统润滑剂组合物 |
| CN106433924A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-02-22 | 广西大学 | 一种长寿命环境友好高清洁节能降噪土方机械定变量合流液压系统工作介质组合物 |
| CN106590864A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 广西大学 | 一种适用于高原环境下自然吸气直喷柴油发动机润滑剂的组合物 |
| CN108300554B (zh) * | 2018-03-26 | 2021-02-09 | 烟台恒邦化工有限公司 | 一种合成型无渍液压油及其制备方法 |
| CN109054937A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-21 | 江苏中海重型机床有限公司 | 一种防锈无渍液压液 |
| CN114196464A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-18 | 上海森帝润滑技术有限公司 | 一种合成型无渍液压润滑剂 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120028863A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | David Christian Kramer | Application-specific finished lubricant compositions comprising a bio-derived ester component and methods of making same |
| CN103232884B (zh) * | 2013-04-28 | 2014-08-27 | 广西大学 | 环境友好节能型工程机械通用油组合物 |
| CN103409214B (zh) * | 2013-08-26 | 2014-07-16 | 广西大学 | 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂 |
-
2013
- 2013-12-14 CN CN201310682268.3A patent/CN103666705B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103666705A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103666705B (zh) | 一种蓖麻基防锈无渍液压液 | |
| CN109439414B (zh) | 一种合成抗燃液压油 | |
| CN104593126A (zh) | 一种防锈润滑剂及其制备方法 | |
| CN103571565B (zh) | 蓖麻基乙醇燃料发动机油组合物 | |
| CN104830491A (zh) | 一种防锈润滑剂及其制备方法 | |
| CN104962368A (zh) | 铼棒材旋锻润滑剂组合物 | |
| CN104479818A (zh) | 一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物 | |
| CN113956910A (zh) | 一种合成型润滑油组合物 | |
| CN103421591B (zh) | 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物 | |
| CN103265999B (zh) | 可生物降解润滑脂 | |
| CN103695135A (zh) | 蓖麻基燃气燃料发动机油组合物 | |
| CN105154180A (zh) | 一种冷轧薄板轧制油的制备方法 | |
| CN104962361A (zh) | 一种防锈润滑剂 | |
| CN104342226A (zh) | 三羟甲基丙烷油酸酯的用途、含该物质的组合物及用途 | |
| CN105482884A (zh) | 一种车辆润滑油及其制备方法 | |
| CN105062646A (zh) | 一种冷轧薄板轧制油 | |
| CN110628493B (zh) | 一种高抗氧化性微量润滑切削油及其制备方法和应用 | |
| CN107903991A (zh) | 一种抗磨液压油及其制备方法 | |
| CN108728230B (zh) | 汽轮机润滑油组合物 | |
| CN106318570B (zh) | 高抗水高润滑型轧制油组合物及其用途 | |
| CN112239695A (zh) | 普碳钢冷轧轧制油组合物及其用途 | |
| CN105255569A (zh) | 一种液压混合动力装置工作液组合物 | |
| CN105001948A (zh) | 蓖麻基不锈钢轧制乳化油组合物 | |
| CN105062638A (zh) | 环境友好超低温低噪音轴承润滑脂的组合物 | |
| CN103937589A (zh) | 环境友好液气悬挂装置工作液组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 |