CN103666175A - 一种高环保离型涂布材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高环保离型涂布材料及其制备方法。该离型涂布材料的原料配方由以下组分组成：丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物5-9%，氢氧化铵0.5-1.5%和纯净水90-94%，其中，各百分比均为质量百分比。该离型涂布材料的制备方法包括下列步骤：将上述环保离型涂布材料的各组分混合，密闭搅拌即可。本发明的这种涂布材料形成的高环保离型涂布材料成本低，安全环保，涂布均匀，离型效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高环保离型涂布材料，尤其涉及该离型涂布材料的原料配方及其制备方法。
背景技术
离型涂布材料在使用时与120号汽油、甲苯等溶剂充分混合后，利用涂布设备将其均匀涂在产品的涂胶背面基材上，使产品在涂胶后，使用时能将该产品顺利的解卷，才能正常的张贴使用。
离型涂布材料用于生产布基、薄膜、纸张和铝箔等基材，须用合理的溶剂稀释至合理的浓度涂覆于基材上，涂覆后需要用热量蒸发基材表面的油分，使离型剂得到有机的固化。
离型涂布材料是影响胶带品质的重要因素之一，同时随着人们环保意识的增强，使用环保型的离型涂布材料更是人类努力的方向。
现有技术中用的是溶剂型的非硅离型涂布材料，它是由氨基甲酸酯、聚乙烯醇、氨基酯、甲苯组分组成，具体配比为：氨基甲酸酯0.5-0.7%、聚乙烯醇0.075-0.125%、氨基酯0.075-0.125%、甲苯99.1-99.3%。
但这种溶剂型的非硅离型涂布材料存在诸多的缺陷：
第一：利用120号汽油、甲苯等溶剂作为稀释剂，基材的表面存有毒性的残留物，长期使用容易使人致癌：且溶剂均为石油化工材料，居高的成本，给公司产品销售带来巨大的压力。
第二：溶剂是易燃易爆品，在涂布的过程极易产生静电导致大型火灾，给人身安全造成威胁，并且中挥发大量的有毒气体排放到空气中，严重的污染环境。
第三，由于溶剂型的非硅离型涂布材料的分子量分布不够活跃，硅溶液易沉淀、不均匀，导致涂硅更不均匀，经常使母卷复卷时无法解卷，造成大量浪费；因为涂硅不均匀，导致产品解卷出现无法解卷的而被抛弃，造成产品的严重浪费。
第四，溶剂型的非硅离型涂布材料价格高昂，其原料十八氨基甲酸酯每千克达人民币捌佰多元，且分子量分布不够活跃，要保证产品的品质的前提下，涂布量须在每平方5g以上，更是使产品失去了竞争力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有的离型涂布材料高成本、高污染、涂布不均匀的缺陷，而提供了一种高环保离型涂布材料及其制备方法。本发明的这种涂布材料形成的高环保离型涂布材料成本低，安全环保，涂布均匀，离型效果好。
本发明提供了一种环保离型涂布材料，该原料由以下组分组成：丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物5-9%，氢氧化铵0.5-1.5%和水90-94%，其中，各百分比均为质量百分比。
其中，所述的丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物按下列步骤制得：在引发剂的作用下，丙烯腈和丙烯酸丁酯在含有乳化剂的水中进行乳液共聚反应，即可。
其中，按照重量份数计，所述的丙烯腈的用量为4-6份，所述的丙烯酸丁酯的用量为1-3份，所述的乳化剂的用量为0.2-0.5份，所述的引发剂的用量为0.3-0.8份，所述的水的用量为40-45份。
其中，所述的乳化剂可为本领域常规使用的乳化剂，较佳的为十二烷基硫酸钠和/或十二烷基二苯醚二磺酸钠。
其中，所述的引发剂可为本领域常规使用的引发剂，较佳的为过硫酸铵。
其中，所述的水可为本领域常规使用的水，较佳的为去离子水。
其中，所述的乳液共聚的温度较佳的75-83℃，更佳的为80℃。
其中，所述的乳液共聚的时间较佳的为0.5-1小时。
其中，所述的丙烯腈链段与丙烯酸丁酯链段的比值为70:30。
本发明还提供一种环保离型涂布材料的制备方法，其包括以下步骤：将所述的环保离型涂布材料的各组分混合，密闭搅拌即可。
所述的搅拌的转速较佳的为75-90转/分钟。
所述的搅拌的时间较佳的为4-6分钟。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：
与纯净水的相容性好；溶解后易分散，不产生沉淀；涂布均匀，离型效果好；使用时更安全、更环保。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件。
实施例
将42kg去离子水加入反应釜中，再加入乳化剂十二烷基硫酸钠0.3kg，以转速为90转/分钟的速度搅拌20分钟，通入氮气置换釜内的空气，加入引发剂过硫酸铵0.5kg，然后加入5kg丙烯腈和2kg丙烯酸丁酯的混合物，混合均匀后开始升温，温度控制在80℃，维持反应1小时，得到丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物。
再将1kg氢氧化铵和50kg去离子水加入上述反应釜中，密闭，启动搅拌开关，5分钟后，搅拌均匀即可得到高环保离型涂布材料。
Claims (8)
1.一种环保离型涂布材料，其特征在于，其原料配方由以下组分组成：丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物5-9%，氢氧化铵0.5-1.5%和纯净水90-94%，各百分比均为质量百分比。
2.如权利要求1所述的环保离型涂布材料，其特征在于，所述的丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物按下列步骤制得：在引发剂的作用下，丙烯腈和丙烯酸丁酯在含有乳化剂的水中进行乳液共聚反应，即可。
3.如权利要求2所述的环保离型涂布材料，其特征在于，所述的丙烯腈的用量为4-6份，所述的丙烯酸丁酯的用量为1-3份，所述的乳化剂的用量为0.2-0.5份，所述的引发剂的用量为0.3-0.8份，所述的水的用量为40-45份；所述的份为质量份。
4.如权利要求2所述的环保离型涂布材料，其特征在于，所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠，所述的引发剂为过硫酸铵。
5.如权利要求2所述的环保离型涂布材料，其特征在于，所述的乳液共聚反应的温度为75-83℃，所述的乳液共聚反应的时间为0.5-1小时。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的环保离型涂布材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：根据所述的环保离型涂布材料的原料配方，将各组分混合，密闭搅拌即可。
7.如权利要求6所述的环保离型涂布材料的制备方法，其特征在于，所述的搅拌的转速为75-90转/分钟。
8.如权利要求6所述的环保离型涂布材料的制备方法，其特征在于，所述的搅拌的时间为4-6分钟。
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