CN116218355A - 一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 - Google Patents
一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116218355A CN116218355A CN202310285147.9A CN202310285147A CN116218355A CN 116218355 A CN116218355 A CN 116218355A CN 202310285147 A CN202310285147 A CN 202310285147A CN 116218355 A CN116218355 A CN 116218355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- water
- preparing
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 104
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 58
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 12
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 10
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 6
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 6
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 229910003440 dysprosium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NLQFUUYNQFMIJW-UHFFFAOYSA-N dysprosium(iii) oxide Chemical compound O=[Dy]O[Dy]=O NLQFUUYNQFMIJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 22
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005101 luminescent paint Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910007948 ZrB2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- VWZIXVXBCBBRGP-UHFFFAOYSA-N boron;zirconium Chemical compound B#[Zr]#B VWZIXVXBCBBRGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- GEZAXHSNIQTPMM-UHFFFAOYSA-N dysprosium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Dy+3].[Dy+3] GEZAXHSNIQTPMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/22—Luminous paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，包括水性涂料A的制备和阻燃发光涂料B的制备，其中，所述水性涂料A的制备原料为：基料、无机填料、消泡剂、增稠物、分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，所述阻燃发光涂料B的制备原料为：基料、红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、硼酸锌组合物和长余辉粉。本发明一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，通过对水性涂料A进行改进，使得该涂料在实际使用时，表面能够形成一层致密膜层，且成膜均匀，无缩孔、无麻点、不起皮，不仅表面清洁度良好，可实现涂料的自清洁效果，还能有效保证并提高整体涂料的阻燃效果。
Description
技术领域
本发明涉及水性无机阻燃发光涂料的制备技术领域，更具体地说，涉及一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法。
背景技术
阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，现阻燃材料主要有有机和无机，卤素和非卤，阻燃材料关乎生命财产安全，在生产制备的过程中需要额外注重阻燃效果，现有阻燃发光涂料的制备方法是将阻燃剂和长余辉粉混到一起。
现有的可参考授公告号为：CN112322081B的中国发明专利，其公开了一种水性无机阻燃发光涂料，本发明提供的水性无机阻燃发光涂料，在耐水性较差的阻燃层上附着一层具有防水功能发光层，如此可以有效地解决无机阻燃层耐水性差的问题，同时也可以避免阻燃剂对余辉强度和余辉时间的不利影响。
上述的水性无机阻燃发光涂料，通过制备防水的发光涂料并将其涂到阻燃涂料的上面，使涂料整体具有耐水性，但该水性无机阻燃发光涂料忽略了水性涂料本身存在的缺陷，比如，水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，且水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，当外界作用力急剧变化时，涂膜易产生麻点，同时水性涂料对涂装设备腐蚀性大，涂膜也易产生麻点，而上述的涂膜不均匀问题将会直接影响阻燃效果，故现有的水性无机阻燃发光涂料亟待改进。
本发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，通过对现有水性涂料的缺陷进行改进，使在实际使用过程中，可以形成一层致密膜层，成膜均匀的情况下，阻燃效果将会得到显著提升，且经过改进的水性涂料粘连性良好，成膜表面光滑紧致，应用效果良好。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，包括水性涂料A的制备和阻燃发光涂料B的制备，其中，所述水性涂料A的制备原料为：基料、无机填料、消泡剂、增稠物、分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，按组分计，基料：无机填料：消泡剂：增稠物：分散剂：润湿剂：防霉剂：防腐剂：酸碱调节剂：成膜助剂＝10:3:1:1:1:1:1:1:1:1，所述阻燃发光涂料B的制备原料为：基料、红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、硼酸锌组合物和长余辉粉，按组分计，基料：红磷：氢氧化铝：膨胀性石墨：硼酸锌组合物：长余辉粉＝10：1:1:1:1:1。
所述水性涂料A的制备过程为：
(1)准备基料、无机填料和增稠物；
(2)在基料中添入分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，充分搅拌均匀；
(3)在过程(2)所得的混合物中，添入无机填料，并充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入增稠物，充分搅拌均匀后，添入消泡剂，继续搅拌至混合物质地均一。
所述阻燃发光涂料B的制备过程为：
(1)制备硼酸锌组合物；
(2)将红磷、氢氧化铝和膨胀性石墨均研磨成细粉，并过80目筛；
(3)将过程(2)所得细粉与长余辉粉进行搅拌混合，混合至均匀后，添入基料中，继续搅拌，至充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入硼酸锌组合物，充分搅拌至均匀。
优选的，水性涂料A的制备原料和阻燃发光涂料B的制备原料中，基料均选择丙烯酸改性水性聚氨酯。
优选的，水性涂料A的制备原料中，无机填料具体为三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2中的一种、两种或两种以上。
优选的，无机填料均采用3000℃高温处理。
优选的，水性涂料A的制备原料中，增稠物具体为聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚苯乙烯与草酸，按组分计，聚丙烯酸钠：聚乙烯醇：聚苯乙烯与草酸＝1:1:1。
优选的，阻燃发光涂料B的制备原料中，硼酸锌组合物具体为硼酸锌和sb2o3。
优选的，硼酸锌组合物中，硼酸锌和sb2o3等量并用。
优选的，该一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法的步骤为：
(1)制备水性涂料A；
(2)制备阻燃发光涂料B；
(3)将1比例的阻燃发光涂料B添入2比例的水性涂料A中，添入过程中，以100-200r/min的转速持续低速搅拌，待阻燃发光涂料B完全添入水性涂料A中后，换300-500r/min的转速持续搅拌1h；
(4)包装，检验，并完成封库，常温干燥保存。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.在自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料中，水性涂料A中添加有增稠增粘物质，质地浓厚，不仅便于涂覆，且涂覆面均匀，还可以增强与阻燃发光涂料B的粘连性，使得整体涂料粘连性良好，不易分层变质；
2.在水性涂料A中另外添加有三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2中的一种、两种或两种以上的无机填料，不仅提高了水性涂料A的耐高温性能，还利用高温晶格转换后和溶液形成的涂层致密，使氧的渗透率下降，对氧的扩散有更好的作用，有效提高整体涂料的延展性；
3.该自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料通过对水性涂料A进行改进，使得该涂料在实际使用时，表面能够形成一层致密膜层，且成膜均匀，无缩孔、无麻点、不起皮，不仅表面清洁度良好，可实现涂料的自清洁效果，还能有效保证并提高整体涂料的阻燃效果。
附图说明
图1为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法的制备流程图；
图2为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法中水性涂料A的制备流程图；
图3为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法中阻燃发光涂料B的制备流程图；
图4为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法中，水性涂料A中无机填料的选取及制备流程图；
图5为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法中，水性涂料A中增稠物的选取及制备流程图；
图6为本发明的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法中，阻燃发光涂料B中硼酸锌组合物的选取及制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，具体步骤为：
(1)制备水性涂料A；
(2)制备阻燃发光涂料B；
(3)将1比例的阻燃发光涂料B添入2比例的水性涂料A中，添入过程中，以100r/min的转速持续低速搅拌，待阻燃发光涂料B完全添入水性涂料A中后，换300r/min的转速持续搅拌1h；
(4)包装，检验，并完成封库，常温干燥保存。
水性涂料A的制备原料和阻燃发光涂料B的制备原料中，基料均选择丙烯酸改性水性聚氨酯；
水性聚氨酯通过丙烯酸改性后，胶膜的化学性能得到显著的提高，其中，通过乳液聚合反应所得到的丙烯酸改性水性聚氨酯性能比共混改性的丙烯酸改性水性聚氨酯的性能、胶膜的表面状态、粒子与粒子的结合情况都要好，表现出较高的相容性，通过接枝反应的丙烯酸改性水性聚氨酯，所得到的性能较好，胶膜透明度高；
使用丙烯酸改性水性聚氨酯，成膜硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，色彩调配具有明显优势，化学性能稳定，耐醇耐碱性较高。
实施例二：
请参阅图1，一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，具体步骤为：
(1)制备水性涂料A；
(2)制备阻燃发光涂料B；
(3)将1比例的阻燃发光涂料B添入2比例的水性涂料A中，添入过程中，以150r/min的转速持续低速搅拌，待阻燃发光涂料B完全添入水性涂料A中后，换400r/min的转速持续搅拌1h；
(4)包装，检验，并完成封库，常温干燥保存。
实施例三：
请参阅图1，一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，具体步骤为：
(1)制备水性涂料A；
(2)制备阻燃发光涂料B；
(3)将1比例的阻燃发光涂料B添入2比例的水性涂料A中，添入过程中，以200r/min的转速持续低速搅拌，待阻燃发光涂料B完全添入水性涂料A中后，换500r/min的转速持续搅拌1h；
(4)包装，检验，并完成封库，常温干燥保存。
实施例四：
请参阅图2、图4和图5，一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，包括水性涂料A的制备，所述水性涂料A的制备原料为：基料、无机填料、消泡剂、增稠物、分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，按组分计，基料：无机填料：消泡剂：增稠物：分散剂：润湿剂：防霉剂：防腐剂：酸碱调节剂：成膜助剂＝10:3:1:1:1:1:1:1:1:1。
所述水性涂料A的制备过程为：
(1)准备基料、无机填料和增稠物；
(2)在基料中添入分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，充分搅拌均匀；
(3)在过程(2)所得的混合物中，添入无机填料，并充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入增稠物，充分搅拌均匀后，添入消泡剂，继续搅拌至混合物质地均一。
水性涂料A的制备原料中，无机填料具体为三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2中的一种、两种或两种以上，进一步的，无机填料均采用3000℃高温处理；
涂料粉体选用了高温处理过的三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2等纯无机材料，选用的无机材料熔点都在3000℃以上，高温下无挥发，且高温晶格转换后和溶液形成的涂层致密，氧的渗透率低，对氧的扩散有更好的作用，延展性好，借此不仅可以提高整体涂料的成膜效果，还能够减轻对附着物品的腐蚀，在保证成膜致密完整、附着处无损伤的前提下，显著提高整体涂料的阻燃性能，保证整体涂料的良好应用。
水性涂料A的制备原料中，增稠物具体为聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚苯乙烯与草酸，按组分计，聚丙烯酸钠：聚乙烯醇：聚苯乙烯与草酸＝1:1:1；
进一步地，增稠物的制取方法为：将聚丙烯酸钠、聚乙烯醇和聚苯乙烯与草酸等比混合，并保证混合均匀，其中，聚苯乙烯与草酸预先混合，且按组分计，聚苯乙烯：草酸＝1:1。
聚丙烯酸钠增稠，聚乙烯醇为水溶性塑胶，聚苯乙烯与草酸结合生成草酸酯类乳化剂，添入聚乙烯醇中，得到优质的热、耐久性胶水，利用胶水的粘度，可提高水性涂料A的附着强度，在实际使用过程中，该水性无机阻燃发光涂料不易起皮，借此保证成膜面的良好均匀，同时，水性涂料A具有较强的稠度和粘性，也能更好地与阻燃发光涂料B相融合，形成质地均匀的水性无机阻燃发光涂料，有效缓解现有水性涂料成膜不匀的问题，以期得到致密膜层，进而得到高效的阻燃效果。
实施例五：
请参阅图3和图6，一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，包括阻燃发光涂料B的制备，所述阻燃发光涂料B的制备原料为：基料、红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、硼酸锌组合物和长余辉粉，按组分计，基料：红磷：氢氧化铝：膨胀性石墨：硼酸锌组合物：长余辉粉＝10：1:1:1:1:1。
所述阻燃发光涂料B的制备过程为：
(1)制备硼酸锌组合物；
(2)将红磷、氢氧化铝和膨胀性石墨均研磨成细粉，并过80目筛；
(3)将过程(2)所得细粉与长余辉粉进行搅拌混合，混合至均匀后，添入基料中，继续搅拌，至充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入硼酸锌组合物，充分搅拌至均匀。
红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善涂料的加工性能和物理机械性能；
阻燃发光涂料B的制备原料中，硼酸锌组合物具体为硼酸锌和sb2o3，进一步的，硼酸锌组合物中，硼酸锌和sb2o3等量并用；
硼酸锌吸热失水，并具有同磷化合物类似的膜效应，可生成一层固溶体覆盖在高聚物表面，产生阻燃效果，硼酸锌与sb2o3等量并用，可达到非常好的阻燃效果，且发烟量少，价格低。
在阻燃发光涂料B中添入多种阻燃物质，有效保证了阻燃效果，且价格低廉，制备成本较少，有助于企业的大规模生产，更有利于提高市场竞争力。
该自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料采用水性涂料A和阻燃发光涂料B混合而成，为提高整体涂料的质地、密度、粘连强度、成膜效果，主要对水性涂料A进行了相关改进，通过在水性涂料A中添加聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚苯乙烯与草酸等增稠增粘物质，使水性涂料A质地浓厚，便于涂覆，且涂覆面均匀，且聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚苯乙烯与草酸等增稠物的加入，可以有效增强与水性涂料A与阻燃发光涂料B之间的粘连性，使得整体涂料粘连性良好，长期保存条件下，不易分层变质；为提高水性涂料A的耐高温性能，以及对水性涂料A的成膜效果进行进一步的提高，还在水性涂料A中另外添加有三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2中的一种、两种或两种以上的无机填料，该无机填料的加入，不仅提高了水性涂料A的耐高温性能，还利用高温晶格转换后和溶液形成的涂层致密，使氧的渗透率下降，对氧的扩散有更好的作用，进而有效提高整体涂料的延展性，使成膜表面光滑均匀，具有良好的自清洁效果。
综上，该自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料通过对水性涂料A进行改进，使得该涂料在实际使用时，表面能够形成一层致密膜层，且成膜均匀，无缩孔、无麻点、不起皮，不仅表面清洁度良好，可实现涂料的自清洁效果，还能有效保证并提高整体涂料的阻燃效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于，包括水性涂料A的制备和阻燃发光涂料B的制备，其中，所述水性涂料A的制备原料为：基料、无机填料、消泡剂、增稠物、分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，按组分计，基料：无机填料：消泡剂：增稠物：分散剂：润湿剂：防霉剂：防腐剂：酸碱调节剂：成膜助剂＝10:3:1:1:1:1:1:1:1:1，所述阻燃发光涂料B的制备原料为：基料、红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、硼酸锌组合物和长余辉粉，按组分计，基料：红磷：氢氧化铝：膨胀性石墨：硼酸锌组合物：长余辉粉＝10：1:1:1:1:1。
所述水性涂料A的制备过程为：
(1)准备基料、无机填料和增稠物；
(2)在基料中添入分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、酸碱调节剂和成膜助剂，充分搅拌均匀；
(3)在过程(2)所得的混合物中，添入无机填料，并充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入增稠物，充分搅拌均匀后，添入消泡剂，继续搅拌至混合物质地均一。
所述阻燃发光涂料B的制备过程为：
(1)制备硼酸锌组合物；
(2)将红磷、氢氧化铝和膨胀性石墨均研磨成细粉，并过80目筛；
(3)将过程(2)所得细粉与长余辉粉进行搅拌混合，混合至均匀后，添入基料中，继续搅拌，至充分搅拌均匀；
(4)在过程(3)所得的混合物中，添入硼酸锌组合物，充分搅拌至均匀。
2.根据权利要求1的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述水性涂料A的制备原料和阻燃发光涂料B的制备原料中，基料均选择丙烯酸改性水性聚氨酯。
3.根据权利要求1的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述水性涂料A的制备原料中，无机填料具体为三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3、SiC、ZrB2中的一种、两种或两种以上。
4.根据权利要求3的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述无机填料均采用3000℃高温处理。
5.根据权利要求1的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述水性涂料A的制备原料中，增稠物具体为聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、聚苯乙烯与草酸，按组分计，聚丙烯酸钠：聚乙烯醇：聚苯乙烯与草酸＝1:1:1。
6.根据权利要求1的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述阻燃发光涂料B的制备原料中，硼酸锌组合物具体为硼酸锌和sb2o3。
7.根据权利要求6的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述硼酸锌组合物中，硼酸锌和sb2o3等量并用。
8.根据权利要求1的一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤为：
(1)制备水性涂料A；
(2)制备阻燃发光涂料B；
(3)将1比例的阻燃发光涂料B添入2比例的水性涂料A中，添入过程中，以100-200r/min的转速持续低速搅拌，待阻燃发光涂料B完全添入水性涂料A中后，换300-500r/min的转速持续搅拌1h；
(4)包装，检验，并完成封库，常温干燥保存。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310285147.9A CN116218355A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310285147.9A CN116218355A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116218355A true CN116218355A (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86582516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310285147.9A Pending CN116218355A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116218355A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116102935A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-12 | 贵州大学 | 一种具有高效混合结构的水性发光涂料制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109251604A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-22 | 广东通畅路桥养护科技有限公司 | 一种具有环保耐磨耐候防污的自洁亮聚光发光涂料 |
| CN110256910A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 阻燃型蓄能发光涂料及其制备方法 |
| CN112322081A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-02-05 | 兰州大学 | 一种水性无机阻燃发光涂料 |
| CN112375419A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 漳州三德利油漆涂料有限公司 | 一种金属表面热反射隔热型水性聚氨酯面漆及其制备方法 |
-
2023
- 2023-03-22 CN CN202310285147.9A patent/CN116218355A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109251604A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-22 | 广东通畅路桥养护科技有限公司 | 一种具有环保耐磨耐候防污的自洁亮聚光发光涂料 |
| CN110256910A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 阻燃型蓄能发光涂料及其制备方法 |
| CN112375419A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 漳州三德利油漆涂料有限公司 | 一种金属表面热反射隔热型水性聚氨酯面漆及其制备方法 |
| CN112322081A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-02-05 | 兰州大学 | 一种水性无机阻燃发光涂料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116102935A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-12 | 贵州大学 | 一种具有高效混合结构的水性发光涂料制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2660294B1 (en) | Inorganic dry powder building coating and preparing method therefor | |
| CN102863854B (zh) | 一种高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法 | |
| CN104087089A (zh) | 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺 | |
| CN101805433B (zh) | 一种中空微珠改性氟硅乳液及其外墙隔热涂料的制备方法 | |
| CN104862966A (zh) | 一种宽幅阻燃油画布及其制备方法 | |
| CN104231857A (zh) | 一种复合环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103043958A (zh) | 一种含丙烯酸酯的水泥防水涂料及其制法 | |
| CN101935487A (zh) | 一种自动控温红外辐射涂料及其应用 | |
| CN101255306B (zh) | 一种用于防水帆布的涂料及其制备方法 | |
| CN113717591B (zh) | 一种单组分水性防水涂料及其制备方法 | |
| CN110551431A (zh) | 一种超薄复合岩片真石漆及其制备方法和应用 | |
| CN116218355A (zh) | 一种自清洁环保型水性无机阻燃发光涂料的制备方法 | |
| CN102584164A (zh) | 一种水性无机涂料及其制备方法 | |
| CN108034332A (zh) | 一种水性钢结构防火涂料及其制备方法 | |
| CN110885220B (zh) | 一种适用于低温环境的聚合物水泥防水涂料及其制备方法 | |
| JP2004323558A (ja) | 水性シーラー組成物 | |
| CN110386788B (zh) | 一种js水泥基防伪涂料、制备方法及用途 | |
| CN108727961A (zh) | 隔热防腐涂层及其制备方法 | |
| CN115124895A (zh) | 一种磷石膏防火防腐涂料 | |
| CN105778595A (zh) | 一种建筑物防火涂料 | |
| CN112322081B (zh) | 一种水性无机阻燃发光涂料 | |
| CN113999583A (zh) | 一种超薄阻燃制罐水性涂料及其制备方法 | |
| CN101709169A (zh) | 一种使用循环资源的水性内墙环保腻子及其制备方法 | |
| WO2024146035A1 (zh) | 一种外墙水性闪光漆及其制备方法 | |
| CN106010058A (zh) | 超强弹性防水涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |