CN115124895A - 一种磷石膏防火防腐涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷石膏防火防腐涂料，涂料组分按重量份数包括磷石膏30‑40份、氯化橡胶10‑20份、水性丙烯酸树脂20‑30份、聚苯乙烯颗粒10‑20份、黑云母粉4‑10份、莫来石粉5‑15份、石墨粉6‑12份、硅微粉5‑16份、锌粉3‑9份、钛白粉2‑6份、紫外线吸收剂1‑3份、改性有机硅消泡剂4‑10份、白炭黑2‑6份、纳米ATO分散体4‑10份、纳米LaB6分散体4‑10份，本发明制备方法简单，制得的涂料具有优异的防火隔热性能，耐候性好，不易脱落，此外，还具有优异的抗菌抑菌性能，提高了涂料的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及防火防腐涂料制备技术领域，具体为一种磷石膏防火防腐涂料。
背景技术
目前，防火涂料在石油化工、电力、工业及民用建筑、机械等行业应用越来越广泛；防火涂料是用于可燃性基材表面、能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。现有的防火防腐涂料性能差，耐腐性、阻燃性、抗菌性难以兼顾，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷石膏防火防腐涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏防火防腐涂料,涂料组分按重量份数包括磷石膏30-40份、氯化橡胶10-20份、水性丙烯酸树脂20-30份、聚苯乙烯颗粒10-20份、黑云母粉4-10份、莫来石粉5-15份、石墨粉6-12份、硅微粉5-16份、锌粉3-9份、钛白粉2-6份、紫外线吸收剂1-3份、改性有机硅消泡剂4-10份、白炭黑2-6份、纳米ATO分散体4-10份、纳米LaB6分散体4-10份。
优选的，涂料组分优选的成分配比包括磷石膏35份、氯化橡胶15份、水性丙烯酸树脂25份、聚苯乙烯颗粒15份、黑云母粉7份、莫来石粉10份、石墨粉9份、硅微粉10份、锌粉6份、钛白粉4份、紫外线吸收剂2份、改性有机硅消泡剂7份、白炭黑4份、纳米ATO分散体7份、纳米LaB6分散体7份。
优选的，所述水性丙烯酸树脂选用耐候性好的水性环氧杂化丙烯酸树脂、纯硅丙丙烯酸树脂、水性有机硅接枝丙烯酸树脂中的一种或多种组合物。
优选的，所述改性有机硅消泡剂选用水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚中的一种或多种组合物。
优选的，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为20～50nm、固含量为20～30％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
优选的，所述步骤A中搅拌速率为600-1000转/分，时间为30min-50min。
优选的，所述步骤B中加热温度为60-70℃，搅拌速率为300-500转/分，搅拌10min后升温至100-120℃，搅拌速率为1000-1400转/分，继续搅拌20min。
优选的，所述步骤C中常温搅拌时间为80min-100min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的涂料具有优异的防火隔热性能，耐候性好，不易脱落，此外，还具有优异的抗菌抑菌性能，提高了涂料的综合性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种磷石膏防火防腐涂料,涂料组分按重量份数包括磷石膏30-40份、氯化橡胶10-20份、水性丙烯酸树脂20-30份、聚苯乙烯颗粒10-20份、黑云母粉4-10份、莫来石粉5-15份、石墨粉6-12份、硅微粉5-16份、锌粉3-9份、钛白粉2-6份、紫外线吸收剂1-3份、改性有机硅消泡剂4-10份、白炭黑2-6份、纳米ATO分散体4-10份、纳米LaB6分散体4-10份。
实施例一：
涂料组分按重量份数包括磷石膏30份、氯化橡胶10份、水性丙烯酸树脂20份、聚苯乙烯颗粒10份、黑云母粉4份、莫来石粉5份、石墨粉6份、硅微粉5份、锌粉3份、钛白粉2份、紫外线吸收剂1份、改性有机硅消泡剂4份、白炭黑2份、纳米ATO分散体4份、纳米LaB6分散体4份。
本实施例中，水性丙烯酸树脂选用耐候性好的水性环氧杂化丙烯酸树脂。
本实施例中，所述改性有机硅消泡剂选用水性非硅酮脂肪酸聚合物。
本实施例中，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为20nm、固含量为20％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为600转/分，时间为30min。
本实施例中，步骤B中加热温度为60℃，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后升温至100℃，搅拌速率为1000转/分，继续搅拌20min。
本实施例中，步骤C中常温搅拌时间为80min。
实施例二：
涂料组分按重量份数包括磷石膏40份、氯化橡胶20份、水性丙烯酸树脂30份、聚苯乙烯颗粒20份、黑云母粉10份、莫来石粉15份、石墨粉12份、硅微粉16份、锌粉9份、钛白粉6份、紫外线吸收剂3份、改性有机硅消泡剂10份、白炭黑6份、纳米ATO分散体10份、纳米LaB6分散体10份。
本实施例中，水性丙烯酸树脂选用耐候性好的纯硅丙丙烯酸树脂。
本实施例中，所述改性有机硅消泡剂选用改性聚丙烯酸聚合物。
本实施例中，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为50nm、固含量为30％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为1000转/分，时间为50min。
本实施例中，步骤B中加热温度为70℃，搅拌速率为500转/分，搅拌10min后升温至120℃，搅拌速率为1400转/分，继续搅拌20min。
本实施例中，步骤C中常温搅拌时间为100min。
实施例三：
涂料组分按重量份数包括磷石膏32份、氯化橡胶12份、水性丙烯酸树脂22份、聚苯乙烯颗粒12份、黑云母粉5份、莫来石粉6份、石墨粉7份、硅微粉7份、锌粉4份、钛白粉3份、紫外线吸收剂2份、改性有机硅消泡剂5份、白炭黑3份、纳米ATO分散体5份、纳米LaB6分散体5份。
本实施例中，水性丙烯酸树脂选用耐候性好的水性环氧杂化丙烯酸树脂、纯硅丙丙烯酸树脂组合物。
本实施例中，所述改性有机硅消泡剂选用水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物组合物。
本实施例中，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为30nm、固含量为23％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为700转/分，时间为35min。
本实施例中，步骤B中加热温度为62℃，搅拌速率为350转/分，搅拌10min后升温至105℃，搅拌速率为1100转/分，继续搅拌20min。
本实施例中，步骤C中常温搅拌时间为85min。
实施例四：
涂料组分按重量份数包括磷石膏30份、氯化橡胶20份、水性丙烯酸树脂20份、聚苯乙烯颗粒20份、黑云母粉4份、莫来石粉15份、石墨粉6份、硅微粉16份、锌粉3份、钛白粉6份、紫外线吸收剂1份、改性有机硅消泡剂10份、白炭黑2份、纳米ATO分散体10份、纳米LaB6分散体4份。
本实施例中，水性丙烯酸树脂选用耐候性好的纯硅丙丙烯酸树脂、水性有机硅接枝丙烯酸树脂组合物。
本实施例中，所述改性有机硅消泡剂选用改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚组合物。
本实施例中，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为20nm、固含量为30％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为600转/分，时间为50min。
本实施例中，步骤B中加热温度为60℃，搅拌速率为500转/分，搅拌10min后升温至100℃，搅拌速率为1400转/分，继续搅拌20min。
本实施例中，步骤C中常温搅拌时间为88min。
实施例五：
涂料组分按重量份数包括磷石膏35份、氯化橡胶15份、水性丙烯酸树脂25份、聚苯乙烯颗粒15份、黑云母粉7份、莫来石粉10份、石墨粉9份、硅微粉10份、锌粉6份、钛白粉4份、紫外线吸收剂2份、改性有机硅消泡剂7份、白炭黑4份、纳米ATO分散体7份、纳米LaB6分散体7份。
本实施例中，水性丙烯酸树脂选用耐候性好的水性环氧杂化丙烯酸树脂、纯硅丙丙烯酸树脂、水性有机硅接枝丙烯酸树脂组合物。
本实施例中，所述改性有机硅消泡剂选用水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚组合物。
本实施例中，所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为40nm、固含量为25％的纳米水性浆料。
优选的，所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为800转/分，时间为40min。
本实施例中，步骤B中加热温度为65℃，搅拌速率为400转/分，搅拌10min后升温至10℃，搅拌速率为1200转/分，继续搅拌20min。
本实施例中，步骤C中常温搅拌时间为90min。
实验例：
采用本发明各实施例制成的涂料进行性能测试，得到数据如下表：
综上所述，本发明制备方法简单，制得的涂料具有优异的防火隔热性能，耐候性好，不易脱落，此外，还具有优异的抗菌抑菌性能，提高了涂料的综合性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：涂料组分按重量份数包括磷石膏30-40份、氯化橡胶10-20份、水性丙烯酸树脂20-30份、聚苯乙烯颗粒10-20份、黑云母粉4-10份、莫来石粉5-15份、石墨粉6-12份、硅微粉5-16份、锌粉3-9份、钛白粉2-6份、紫外线吸收剂1-3份、改性有机硅消泡剂4-10份、白炭黑2-6份、纳米ATO分散体4-10份、纳米LaB6分散体4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：涂料组分优选的成分配比包括磷石膏35份、氯化橡胶15份、水性丙烯酸树脂25份、聚苯乙烯颗粒15份、黑云母粉7份、莫来石粉10份、石墨粉9份、硅微粉10份、锌粉6份、钛白粉4份、紫外线吸收剂2份、改性有机硅消泡剂7份、白炭黑4份、纳米ATO分散体7份、纳米LaB6分散体7份。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：所述水性丙烯酸树脂选用耐候性好的水性环氧杂化丙烯酸树脂、纯硅丙丙烯酸树脂、水性有机硅接枝丙烯酸树脂中的一种或多种组合物。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：所述改性有机硅消泡剂选用水性非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：所述纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体均选用粒径为20～50nm、固含量为20～30％的纳米水性浆料。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料,其特征在于：所述紫外线吸收剂由30%纳米氧化锌粉、30%TDI三聚体固化剂、20%微孔木质素、20%纳米玉石粉组成。
7.实现权利要求1所述的一种磷石膏防火防腐涂料的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将聚苯乙烯颗粒、黑云母粉、莫来石粉、石墨粉、硅微粉、锌粉、钛白粉混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合粉末；
B、在反应釜中依次加入磷石膏、氯化橡胶、水性丙烯酸树脂、混合粉末以及改性有机硅消泡剂，充分混合后进行加热搅拌，得到混合物A；
C、在混合物A中加入紫外线吸收剂、白炭黑、纳米ATO分散体、纳米LaB6分散体，在常温下充分搅拌混合，即得到防火防腐涂料。
8.根据权利要求7所述的一种磷石膏防火防腐涂料的制备方法,其特征在于：所述步骤A中搅拌速率为600-1000转/分，时间为30min-50min。
9.根据权利要求7所述的一种磷石膏防火防腐涂料的制备方法,其特征在于：所述步骤B中加热温度为60-70℃，搅拌速率为300-500转/分，搅拌10min后升温至100-120℃，搅拌速率为1000-1400转/分，继续搅拌20min。
10.根据权利要求7所述的一种磷石膏防火防腐涂料的制备方法,其特征在于：所述步骤C中常温搅拌时间为80min-100min。
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