CN115477841A - 一种汽车漆面保护膜的制备方法 - Google Patents
一种汽车漆面保护膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115477841A CN115477841A CN202211263746.2A CN202211263746A CN115477841A CN 115477841 A CN115477841 A CN 115477841A CN 202211263746 A CN202211263746 A CN 202211263746A CN 115477841 A CN115477841 A CN 115477841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- protective film
- mixture
- stirring
- automobile paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 36
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims abstract description 31
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 50
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 49
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 19
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 12
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 7
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010977 jade Substances 0.000 claims description 7
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 7
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 6
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2471/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车漆面保护膜的制备方法，漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂30‑50份、透明软胶10‑20份、双酚F型环氧树脂4‑8份、碳酸钙3‑6份、氧化铝2‑3份、石墨烯2‑6份、紫外线吸收剂1‑3份、聚四氢呋喃醚二醇2‑6份、光稳定剂2‑4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1‑3份，本发明制备方法简单，制得的漆面保护膜具有防刮、耐磨、防紫外线、耐酸碱和耐雨斑等性能，整体韧性好、抗冲击性能好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及漆面保护膜制备技术领域，具体为一种汽车漆面保护膜的制备方法。
背景技术
随着经济的发展，中国已经成为世界第一大汽车消费国。汽车越来越多的进入千家万户。与汽车消费市场同步兴起的，是汽车保养市场。
漆面保护膜，又称“隐形车衣”，是在汽车车身表面贴上的一层透明保护膜，主要的功能是保护汽车的原厂车漆免受损害。该产品不仅具有很强的韧性，还具有自我修复功能，能够有效的防止刮蹭和沙粒的击打，还隔绝了车漆与空气的接触，能防止酸雨，柏油，鸟粪等对漆面的伤害。同时，漆面保护膜高清高亮，能提高和保护汽车漆面的色彩和光泽，防止漆面生锈及老化发黄。漆面保护膜在撕下之后，不会伤害原厂车漆，保证车漆光亮如新。
目前国内TPU漆面保护膜材质主要来源于美国、日本和本国，而国内起步比较晚，也不像进口材质那样还有严格的全球环保标准，质量良莠不齐。从整个汽车漆面保护膜市场反馈情况来看，纵使整体性能较优的TPU材质漆面保护膜，产品的黄变、抗刮、抗污及修复性能不佳等问题仍较为突出，影响汽车漆面的使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车漆面保护膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车漆面保护膜，漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂30-50份、透明软胶10-20份、双酚F型环氧树脂4-8份、碳酸钙3-6份、氧化铝2-3份、石墨烯2-6份、紫外线吸收剂1-3份、聚四氢呋喃醚二醇2-6份、光稳定剂2-4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1-3份。
优选的，漆面保护膜组分优选的成分配比包括将聚酰胺树脂40份、透明软胶15份、双酚F型环氧树脂6份、碳酸钙6份、氧化铝3份、石墨烯4份、紫外线吸收剂2份、聚四氢呋喃醚二醇4份、光稳定剂3份和光学级丙烯酸酯胶黏剂2份.
优选的，所述紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
优选的，所述光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在50-60℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
优选的，所述步骤A中搅拌速率为700-1200转/分，时间为20min-40min。
优选的，所述步骤B中搅拌速率为2000-3000转/分，时间为10min-20min。
优选的，所述步骤C中搅拌速率为300-500转/分，时间为20min-30min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的漆面保护膜具有防刮、耐磨、防紫外线、耐酸碱和耐雨斑等性能，整体韧性好、抗冲击性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种汽车漆面保护膜，漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂30-50份、透明软胶10-20份、双酚F型环氧树脂4-8份、碳酸钙3-6份、氧化铝2-3份、石墨烯2-6份、紫外线吸收剂1-3份、聚四氢呋喃醚二醇2-6份、光稳定剂2-4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1-3份。
实施例一：
漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂30份、透明软胶10份、双酚F型环氧树脂4份、碳酸钙3份、氧化铝2份、石墨烯2份、紫外线吸收剂1份、聚四氢呋喃醚二醇2份、光稳定剂2份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1份。
本实施例中，紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
本实施例中，光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在50℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为700转/分，时间为20min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为2000转/分，时间为10min。
本实施例中，步骤C中搅拌速率为300转/分，时间为20min。
实施例二：
漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂50份、透明软胶20份、双酚F型环氧树脂8份、碳酸钙6份、氧化铝3份、石墨烯6份、紫外线吸收剂3份、聚四氢呋喃醚二醇6份、光稳定剂4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂3份。
本实施例中，紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
本实施例中，光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在60℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为1200转/分，时间为40min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为3000转/分，时间为20min。
本实施例中，步骤C中搅拌速率为500转/分，时间为30min。
实施例三：
漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂32份、透明软胶12份、双酚F型环氧树脂5份、碳酸钙4份、氧化铝2份、石墨烯3份、紫外线吸收剂2份、聚四氢呋喃醚二醇3份、光稳定剂2份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1份。
本实施例中，紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
本实施例中，光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在52℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为750转/分，时间为24min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为2200转/分，时间为12min。
本实施例中，步骤C中搅拌速率为350转/分，时间为22min。
实施例四：
漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂48份、透明软胶18份、双酚F型环氧树脂7份、碳酸钙5份、氧化铝3份、石墨烯5份、紫外线吸收剂3份、聚四氢呋喃醚二醇5份、光稳定剂3份和光学级丙烯酸酯胶黏剂2份。
本实施例中，紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
本实施例中，光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在58℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为1100转/分，时间为35min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为2800转/分，时间为18min。
本实施例中，步骤C中搅拌速率为450转/分，时间为28min。
实施例五：
漆面保护膜组分按重量份数包括聚酰胺树脂40份、透明软胶15份、双酚F型环氧树脂6份、碳酸钙6份、氧化铝3份、石墨烯4份、紫外线吸收剂2份、聚四氢呋喃醚二醇4份、光稳定剂3份和光学级丙烯酸酯胶黏剂2份。
本实施例中，紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
本实施例中，光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在55℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
本实施例中，步骤A中搅拌速率为1000转/分，时间为30min。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为2500转/分，时间为15min。
本实施例中，步骤C中搅拌速率为400转/分，时间为25min。
综上所述，本发明制备方法简单，制得的漆面保护膜具有防刮、耐磨、防紫外线、耐酸碱和耐雨斑等性能，整体韧性好、抗冲击性能好，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车漆面保护膜，其特征在于：漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂30-50份、透明软胶10-20份、双酚F型环氧树脂4-8份、碳酸钙3-6份、氧化铝2-3份、石墨烯2-6份、紫外线吸收剂1-3份、聚四氢呋喃醚二醇2-6份、光稳定剂2-4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车漆面保护膜，其特征在于：漆面保护膜组分优选的成分配比包括将聚酰胺树脂40份、透明软胶15份、双酚F型环氧树脂6份、碳酸钙6份、氧化铝3份、石墨烯4份、紫外线吸收剂2份、聚四氢呋喃醚二醇4份、光稳定剂3份和光学级丙烯酸酯胶黏剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种汽车漆面保护膜，其特征在于：所述紫外线吸收剂由20％纳米氧化锌粉、20％纳米二氧化钛粉、20％纳米玉石粉、20％微孔木质素、20％TDI三聚体固化剂组成。
4.根据权利要求1所述的一种汽车漆面保护膜，其特征在于：所述光稳定剂采用二苯甲酮类、苯并三唑类光稳剂中的任意一种。
5.实现权利要求1所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将聚酰胺树脂、透明软胶、双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中依次加入碳酸钙、氧化铝、石墨烯、紫外线吸收剂、聚四氢呋喃醚二醇、光稳定剂，充分混合后在常温下继续搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂，在50-60℃搅拌桶进行搅拌，得到混合物C；
D、将混合物C料送入至成膜拉伸设备中，对其进行拉伸成型，即可得到初步漆面保护膜；
E、最后利用切边机和收卷机，将其按照需求进行分切和收卷，并存入库中。
6.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤A中搅拌速率为700-1200转/分，时间为20min-40min。
7.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤B中搅拌速率为2000-3000转/分，时间为10min-20min。
8.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤C中搅拌速率为300-500转/分，时间为20min-30min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211263746.2A CN115477841A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种汽车漆面保护膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211263746.2A CN115477841A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种汽车漆面保护膜的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115477841A true CN115477841A (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84395793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211263746.2A Pending CN115477841A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种汽车漆面保护膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115477841A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501987A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-15 | 东莞市晶致光学薄膜有限公司 | 一种具有修复抗划痕漆面保护膜及其制备方法 |
| CN115124895A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 楚雄佑琳生科技有限公司 | 一种磷石膏防火防腐涂料 |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202211263746.2A patent/CN115477841A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501987A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-15 | 东莞市晶致光学薄膜有限公司 | 一种具有修复抗划痕漆面保护膜及其制备方法 |
| CN115124895A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 楚雄佑琳生科技有限公司 | 一种磷石膏防火防腐涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102675998B (zh) | 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法 | |
| CN112812603A (zh) | 一种免底漆净味抗污艺术涂料及其制备方法 | |
| CN102838925A (zh) | 超耐候性粉末涂料 | |
| CN103194145A (zh) | 一种高固体份漆及其制备方法 | |
| CN112375419A (zh) | 一种金属表面热反射隔热型水性聚氨酯面漆及其制备方法 | |
| CN102702888A (zh) | 一种低温快干双组份汽车内饰漆 | |
| CN115477841A (zh) | 一种汽车漆面保护膜的制备方法 | |
| CN111234630A (zh) | 一种车辆用水性免罩光高光实色漆 | |
| CN111303707A (zh) | 一种新能源汽车电池托盘底盘装甲用快干型涂料 | |
| CN109337563A (zh) | 一种高弹力的反光材料及其制备方法 | |
| CN102794957B (zh) | 一种喷绘广告灯箱布 | |
| CN111073407A (zh) | 一种适应于快速下线包装的水性丙烯酸涂料及其制备方法 | |
| CN114196272A (zh) | 一种电动汽车轮毂盖饰件用涂料及其制备方法 | |
| CN114806248A (zh) | 一种氟碳喷涂涂料添加剂的使用方法 | |
| CN102757717A (zh) | 一种水溶性无毒环保汽车涂料及其制备方法 | |
| CN109251647B (zh) | 用于纤维增强环氧树脂复合材料的水性底漆及其制备方法 | |
| CN111073262A (zh) | 一种车用漆面tpu保护膜 | |
| CN112226142A (zh) | 一种耐候型粉末涂料 | |
| CN111876024A (zh) | 一种轮胎喷码用油墨及其制备方法 | |
| CN115651247A (zh) | 一种具有自修复功能的耐老化隐形车衣膜及其制作工艺 | |
| CN116836612A (zh) | 一种用于镁铝合金材质的涂料及其制备方法 | |
| CN111909504B (zh) | 一种隐形车衣用聚氨酯阻燃薄膜及其制备方法和用途 | |
| CN212560074U (zh) | 一种高铁用水性漆涂层 | |
| CN117143505A (zh) | 一种高拉伸自修复改色车衣膜涂层及其制备方法 | |
| CN108373739A (zh) | 一种散热器专用抗划伤粉末涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20221216 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |