CN103194145A - 一种高固体份漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料领域,具体是一种高固体份漆及其制备方法。该高固体份漆由甲、乙组份组成,其中的甲组份包含如下占甲组份质量百分比的成分:48-55%的钛白浆,10-15%的聚酯树脂,25-30%的羟基树脂,0.1-0.2%的BYK-310,0.1-0.2%的BYK-354;0.1-0.2%的消泡剂5400;1-2%的紫外线吸收剂和5-6%的混合溶剂。所述的乙组份为固化剂:80%的HDI三聚体。本发明是以高固高羟低黏的羟基丙烯酸树脂和聚酯树脂为主要原料制备的高固体分丙烯酸聚氨酯涂料,干燥速率快、光泽高、丰满度、机械性能、耐化学品性、耐候性和贮存性好。同时因为溶剂挥发少,具有较好的环保意义。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体是一种高固体份漆及其制备方法。
背景技术
随着世界各国日益重视有机挥发物(VOC)对大气的污染,普通溶剂型涂料由于含有较多的有机溶剂,这些溶剂在涂膜干燥过程中全部挥发进入大气,造成严重的污染问题。因此工业发达国家均成立了专门的管理机构,制定各种法令对涂漆时的溶剂挥发量加以严格的限制。
丙烯酸聚氨酯涂料是双组分常温固化涂料,具有涂层干燥速率快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种车辆、塑料制品的表面涂装,还可以作为轿车修补漆使用。目前现有的丙烯酸聚氨酯涂料固体含量为50%~60%,加入稀释剂后,其施工固体含量一般为30%~40%,对大气污染较大。
发明内容
为了克服现有丙烯酸聚氨酯涂料固体含量低,对大气污染大的缺陷,本发明提供了一种高固体份漆,由甲、乙组份组成,其中,所述甲组份包含如下占甲组份质量百分比的成分:
50%钛白浆 48-55%;
聚酯树脂 10-15%;
羟基树脂 25-30%;
分散剂 0.1-0.2%;
流平剂 0.1-0.2%;
消泡剂 0.1-0.2%;
紫外线吸收剂 1-2%;
有机溶剂 5-6%;
所述的乙组份为固化剂:80%的HDI三聚体8890。
进一步改进,所述的50%钛白浆包含如下占钛白浆质量百分比的成分:
902钛白粉 88-93%;
白炭黑 0.1-0.3%;
羟基丙烯酸树脂 35-45%;
有机溶剂 8.0-10%;
分散剂 0.3-0.8%。
进一步改进,所述的分散剂为Byk310;所述的流平剂为byk354;所述的消泡剂为5400;所述的紫外线吸收剂水杨酸苯酯所述的有机溶剂为苯乙烯。
本发明还公布了一种制造所述高固体份漆的方法,将甲组分与固化剂以3.3:1均匀混合,在室温下用稀释剂稀释到黏度为15 - 20 s,静置一段时间消泡后,即可用于喷涂。
本发明是以高固高羟低黏的羟基丙烯酸树脂和聚酯树脂为主要原料制备的高固体分丙烯酸聚氨酯涂料,干燥速率快、光泽高、丰满度、机械性能、耐化学品性、耐候性和贮存性好。同时因为溶剂挥发少,具有较好的环保意义。
具体实施方式
实施例1
选取10kg的50%钛白浆,3kg的聚酯树脂;5.4kg的羟基树脂;0.04kg的Byk310;0.04kg的Byk354;0.04kg的 5400;0.2kg的水杨酸苯酯;1.08kg苯乙烯制备成甲组份,然后选取旭化成公司生产的80%的HDI三聚体8890作为固化剂,将甲组分与固化剂以3.3:1均匀混合,在室温下用稀释剂稀释到黏度为15 - 20 s,静置一段时间消泡后,即可用于喷涂。
按照实施例1制备的高固体份漆性能测试如下:
原漆外观:无异物,无硬块,易搅拌成粘稠状液体。
漆膜颜色及外观:符合样板色差要求,平整光滑。
固体含量:≥72%。
细度:10μm。
粘度,(涂-4),s:68。
干燥时间:表干≤60min,实干≤24h,烘干(80±2℃)≤30min。
硬度(铅笔)≥H。
附着力:划格0级,划圈1级。
光泽(60°):≥95%。
耐冲击性:≥50cm。
柔韧性≤1级。
耐酸性(浸入0.05mol/L H2SO4溶液中72h):不起泡,不生锈,允许轻微变色和失光。
耐碱性(浸入0.1mol/L HaOH溶液中72h):允许轻微变色,不起泡,不脱落,不生锈。
耐油性(浸入机油中48h):外观无明显变化,不起泡,不脱落。
耐水性(240h):不起泡,不生锈,允许轻微色变和失光。
耐中性盐雾实验(1000h):不起泡,不生锈,不脱落。
人工气候老化:不起泡,不生锈,不开裂,不脱落,粉化≥2级,变色≤2级,失光≤2级。
耐热性(300h):一般。
实施例2
选取11kg的50%钛白浆,2kg的聚酯树脂;5.3kg的羟基树脂;0.03kg的Byk310;0.03kg的Byk354;0.03kg的 5400;0.1kg的水杨酸苯酯;1.11kg苯乙烯制备成甲组份,然后选取旭化成公司生产的80%的HDI三聚体8890作为固化剂,将甲组分与固化剂以3.3:1均匀混合,在室温下用稀释剂稀释到黏度为15 - 20 s,静置一段时间消泡后,即可用于喷涂。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高固体份漆,其特征在于:由甲、乙组份组成,其中,所述甲组份包含如下占甲组份质量百分比的成分:
50%钛白浆 48-55%;
聚酯树脂 10-15%;
羟基树脂 25-30%;
分散剂 0.1-0.2%;
流平剂 0.1-0.2%;
消泡剂5400 0.1-0.2%;
紫外线吸收剂 1-2%;
有机溶剂 5-6%;
所述的乙组份为固化剂:80%的HDI三聚体。
2.根据权利要求1所述的一种高固体份漆,其特征在于:所述的50%钛白浆包含如下占钛白浆质量百分比的成分:
902钛白粉 88-93%;
白炭黑 0.1-0.3%;
羟基丙烯酸树脂 35-45%;
有机溶剂 8.0-10%;
分散剂 0.3-0.8%。
3.根据权利要求1所述的一种高固体份漆,其特征在于:所述的分散剂为BYK-310;所述的流平剂为BYK-354;所述的紫外线吸收剂水杨酸苯酯;所述的有机溶剂为苯乙烯。
4.一种制造权利要求1所述高固体份漆的方法,其特征在于:将甲组分与固化剂以3.3:1均匀混合,在室温下用稀释剂稀释到黏度为15 - 20 s,静置一段时间消泡后,即可用于喷涂。
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CN 201310090170 CN103194145A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种高固体份漆及其制备方法 |
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CN104910731A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-09-16 | 商丘市博大化工有限公司 | 高固低粘清漆及其制备方法 |
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CN105440249A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-30 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种低水反应活性的多官能固化剂及其制备方法 |
CN107189644A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 安徽江锐新材料有限公司 | 一种高固体分丙烯酸聚氨酯漆 |
CN113045979A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-29 | 南京长江涂料有限公司 | 一种高弹性高强度耐候性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法 |
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2013
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