CN103740205A - 一种水性喷漆及其制备方法 - Google Patents

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本发明公开一种水性喷漆及其制备方法,所述一种水性喷漆按质量比:水性树脂30~50%、颜料10~20%、溶剂30~51%、水性润湿分散剂0.3~1.2%、水性消泡剂0.05~0.2%、AMP-950.1~0.3%、水性流平剂0.1~1.0%、水性催干剂0.3~1.5%、耐黄变剂0.3~0.8%、紫外线吸收剂0.1~0.5%。本发明的一种水性喷漆具有如下优点:1.环保性能好,属于水性体系,对环境污染小;2.漆膜性能好,漆膜高光泽、硬度高、附着力强、防腐性好;3.耐黄变性好和喷涂方便。

Description

一种水性喷漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性喷漆,尤其涉及一种专用于陶瓷、玻璃、设备及户外等金属防腐处理行业的水性喷漆及其制备方法。
技术背景
目前,国内的喷漆产量逐年增加,但新型产品和企业为数不多,厂家间以模仿为主,而附加价值高的高档产品,如防腐行业和水性喷漆,一直为国外产品占据。随着人们多元化需求的增加,有针对性地开发特种喷漆成为市场的必然。
市面上,自喷漆主要以单组份为主,常见的有以热塑性丙烯酸树脂为主要成膜物质,还有少部分以醇酸树脂为主要成膜物质,具有喷涂方便、漆膜快速干燥、综合性能优异等优点,仅适用于普通金属、塑料底材和木材修补等,同时漆膜的各项性能远远无法满足玻璃、陶瓷、户外防腐等高质量要求。
溶剂型陶瓷喷漆是以聚氨酯改性醇酸树脂为主要成膜物质,具有漆膜附着力好、硬度高、光亮、丰满等特点,但其漆膜表干慢、耐黄变性差,漆膜在紫外线作用下易被氧化而变黄;另外溶剂型陶瓷喷漆含有大量的有机溶剂(>50%),在生产、施工过程中对环境和操作人员健康伤害大。因此,研发环保耐黄变的高性能水性喷漆是非常必要的。
发明内容
本发明是为了克服上述的技术缺陷,提供了一种水性喷漆,具有环保性能好、耐黄变性好、高光泽、高硬度、优异的附着力、防腐性能好、喷涂方便的特点。
本发明提供的一种水性喷漆,其配方按质量比:
Figure BSA0000099709780000011
Figure BSA0000099709780000021
如上所述溶剂包括如下质量比的组分:乙醇40~50%,丁醇15~20%,去离子水25~30%,丙二醇甲醚3~8%,其中丁醇为正丁醇、异丁醇、仲丁醇中的至少一种。
如上所述的AMP-95为一种多功能胺助剂。
如上所述水性树脂为水性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂中的至少一种,属于自干型水性树脂,具有快干、良好的耐黄变、高硬度、优异的附着力、环保和防腐性能好的特点;其中水性醇酸树脂为HK1045-65、BCW981、Rokown2600中的至少一种,水性丙烯酸为HD1093、HD2070中的至少一种。
如上所述的颜料为钛白粉、碳黑、铁红、铁黄、酞菁蓝、酞菁绿和哑光粉中至少一种,颜料的重金属含量符合ROHS标准。
如上所述水性润湿分散剂为Disponer W-519、Dispers750W中的至少一种。
如上所述水性消泡剂为TEGO Airex902W、EFKA2526、海明斯德谦7580中的至少一种。
如上所述的AMP-95为一种多功能胺助剂,具有稳定PH值、润湿、分散作用。
如上所述水性流平剂为Wet270、Levaslip W-469中的至少一种。
如上所述水性催干剂为SC-1、JUST-2500中的至少一种。
如上所述耐黄变剂为JUST-023W、JUST-024W、LH-H017中的至少一种。
如上所述紫外线吸收剂为f-22、EV-AQ1中的一种。
如上所述的抛射剂为二甲醚和CO2中的至少一种。
上述一种水性喷漆的料液与抛射剂按重量比为1.0~2.0∶1,按此料气比进行灌装入装有阀门和按头的气雾罐中,即制得一种水性喷漆。
本发明一种水性喷漆的制备方法如下:
按质量比将3/4水性树脂、水性润湿分散剂和1/2水性消泡剂投入反应釜中分散均匀,然后加入钛白粉,高速分散15~25min;经研磨至白浆细度≤20μm;投入配方中剩余的水性树脂、溶剂、AMP-95、水性流平剂、水性催干剂、耐黄变剂和紫外线吸收剂,搅拌均匀后加入余下的1/2水性消泡剂,继续搅拌20~30min制得水性喷漆料液,粘度为16~30s,将此料液与抛射剂按重量比1.0~2.0∶1灌封入气雾罐内,即为水性喷漆。
以下明显优点:
1.环保性能好,不含“三苯”、卤代烃类有毒溶剂,颜料重金属含量符合ROHS的规定标准,属于水性环保体系,对环境污染小;
2.漆膜性能好,水性喷漆的漆膜具有高光泽、硬度高、附着力强、防腐性好和的特点;
3.耐黄变性能好,配方中使用了具有耐黄变性的水性树脂,颜料选用白度高的金红石型钛白粉,耐黄变助剂和紫外线吸收剂,有效地防止漆膜发生黄变;
4.喷涂方便。
具体实施
实施方式1:
将38份水性丙烯酸树脂、1.2份水性润湿分散剂和0.1份水性消泡剂投入反应釜中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入20份钛白粉颜料,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至白浆细度≤18μm);在700r/min转速下投入配方中12份水性树脂、50份溶剂(按质量比:乙醇50份,丁醇20份,去离子水27份,丙二醇甲醚3份)、0.2份AMP-95、0.3份水性流平剂、0.6份水性催干剂、0.5份耐黄变剂和0.4份紫外线吸收剂,搅拌均匀后加入余下的0.1份水性消泡剂,继续搅拌20min制得水性喷漆料液,粘度为24s,将此料液与DME按重量比1.2∶1灌封入装有阀门和按头的气雾罐内,即得水性喷漆。
实施方式2:
将30份水性醇酸树脂、0.5份水性润湿分散剂和0.1份水性消泡剂投入反应釜中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入10份钛白粉颜料,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至白浆细度≤18μm);在700r/min转速下投入配方中10份水性树脂、46份溶剂(按质量比:乙醇50份,丁醇20份,去离子水27份,丙二醇甲醚3份)、0.2份AMP-95、0.3份水性流平剂、0.8份水性催干剂、0.4份耐黄变剂和0.2份紫外线吸收剂,搅拌均匀后加入余下的0.1份水性消泡剂,继续搅拌20min制得水性喷漆料液,粘度为18s,将此料液与DME按重量比1.2∶1灌封入装有阀门和按头的气雾罐内,即得水性喷漆。
实施方式3:
将36份水性醇酸树脂、0.8份水性润湿分散剂和0.15份水性消泡剂投入反应釜中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入15份钛白粉颜料,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至白浆细度≤18μm;在700r/min转速下投入配方中12份水性树脂、48份溶剂(按质量比:乙醇50份,丁醇20份,去离子水27份,丙二醇甲醚3份)、0.2份AMP-95、0.3份水性流平剂、0.6份水性催干剂、0.5份耐黄变剂和0.3份紫外线吸收剂,搅拌均匀后加入余下的0.1份水性消泡剂,继续搅拌20min制得水性喷漆料液,粘度为20s,将此料液与DME按重量比1.2∶1灌封入装有阀门和按头的气雾罐内,即得水性喷漆。
比较列4:
按配方质量比,将3616醇酸树脂30份、润湿分散剂1.0份投入搅拌缸中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入15份钛白粉,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至细度≤18μm;投入余下的醇酸树脂12份、溶剂(丙酮甲苯∶二甲苯=2∶1∶2)48份、异辛酸钴0.4份、异辛酸锡0.4份、异辛酸锆0.7份,继续搅拌20min制得溶剂型陶瓷喷漆料液,粘度为18s,将此料液与DME按重量比1.2∶1灌封入装有阀门和按头的气雾罐内,即得溶剂型陶瓷喷漆。
表1
Figure BSA0000099709780000041
由表1可看出,本发明的一种水性喷漆克服了现有技术(比较例4)耐黄变性差、干燥时间长、储存稳定性差和防腐性差的问题,水性环保体系,对环境影响更小,防腐性能优越,储存稳定性好。
主要原材料名称、技术指标
1.HK1045-65水性醇酸树脂
外观:澄清透明
粘度(G-H,25℃):Z4-Z6
固体含量(%):65±2
酸价(mgKOH/g):35~45Rokown2600
供应商:上海鸿科化工有限公司;
2.BCW981水性醇酸树脂
外观:半透明乳液
粘度(涂-4杯,s):≥15
固体含量(%):40±2
酸价(mgKOH/g):7~9
供应商:海洋化工研究院有限公司;
3.Rokown2600水性醇酸树脂
外观:透明粘稠物
固体含量(%):65±2
酸价(mgKOH/g):30~50
供应商:上海荣权化工有限公司;
4.HD1093水性丙烯酸树脂
外观:半透明乳液
PH值:8.1
固含量(%):40.0
供应商:美国华津思公司;
5.HD2070水性丙烯酸树脂
外观:乳白色液体
PH值:8.0
固含量(%):51.0
供应商:美国华津思公司;
6.钛白粉
晶型:金红石型
二氧化钛含量(%):≥98
筛余物(63μm筛孔,%):≤0.3
重金属(PPm):<1000
供应商:美国杜邦;
7.碳黑、酞青蓝、酞青绿、铁红、铁黄、哑光粉,市售,工业级;
8.乙醇、丁醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、丙二醇甲醚、去离子水,市售,工业级;
9.Disponer W-519
外观:无色至微黄色澄清液体
比重:约1.25
PH值:7~9
供应商:广州市圣高化学科技有限公司;
10.Dispers750W
外观:微黄色澄清液体
密度(g/cm3,25℃):1.075
pH值(25℃):6~7.5
供应商:佛山市顺德区三升贸易有限公司;
11.TEGO Airex902W
成分:聚醚硅氧烷共聚物乳液
不挥发物(%):约24
供应商:深圳市庚申贸易有限公司;
12.EFKA2526
成份:乳化金属聚合物.
有效成份(%):75~79
密度(g/cm3,20℃):0.91~0.93
供应商:东莞市星光化学科技有限公司;
13.海明斯德谦7580
成份:有机酯类复合物
外观:澄清液体
有效成份:99-100%
比重(25℃):约0.990
供应商:广州市易通高分子材料有限公司;
14.AMP-95
比重(25℃):0.942
外观:无色透明液体
有效成分(%):≥95.0
供应商:广州恒滔贸易有限公司;
15.Wet270
成分:聚醚硅氧烷共聚物
外观:微黄色液体
供应商:东莞市天竹化学原料有限公司;
16.Levaslip W-469
成分:改性聚硅氧烷
外观:琥珀色液体
比重:约1.02
供应商:广东省易通高分子材料有限公司;
17.SC-1
有效物质含量(%):90
供应商:广州市恒东化工产品有限公司;
18.JUST-2500、JUST-023W、JUST-024W
供应商:深圳市聚特科技有限公司;
19.LH-H017
组成:高效复合型抗黄化合物
外观:淡黄色液体
有效成份(%):50
供应商:东莞绿环化工助剂有限公司;
20.f-22
外观:白色或类白色结晶粉末
含量(%):≥98.0
供应商:裕隆化工原料有限公司;
21.EV-AQ1
外观:澄清琥珀色液体
密度(g/cm3,20℃):0.96
供应商:广州市奕采贸易有限公司。

Claims (10)

1.一种水性喷漆,其特征在于,按重量配比为漆料∶抛射剂=1.0~2.0∶1,漆料按重量配方配比包括:
其中所述溶剂包括如下质量比的组分:乙醇40~50%,丁醇15~20%,去离子水25~30%,丙二醇甲醚3~8%;所述的AMP-95为一种多功能胺助剂。
2.如权利要求1所述的一种水性喷漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按质量比将3/4水性树脂、水性润湿分散剂和1/2水性消泡剂投入反应釜中分散均匀,然后加入钛白粉分散15~25min;经研磨至白浆细度≤20μm;投入配方中剩余的水性树脂、溶剂、AMP-95、水性流平剂、水性催干剂、耐黄变剂和紫外线吸收剂,搅拌均匀后加入余下的1/2水性消泡剂,继续搅拌20~30min制得水性喷漆料液,粘度为16~30s,将此料液与抛射剂按重量比1.0~2.0∶1灌封入气雾罐内,即为水性喷漆。
3.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,水性树脂为水性醇酸树脂、水性丙烯酸中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,颜料为钛白粉、碳黑、铁红、铁黄、酞菁蓝、酞菁绿和哑光粉中至少一种。
5.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,水性润湿分散剂为Disponer W-519、Dispers750W中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,水性消泡剂为TEGO Airex902W、EFKA2526、海明斯德谦7580中的至少一种。
7.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,水性流平剂为Wet270、Levaslip W-469中的至少一种。
8.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,水性催干剂为SC-1、JUST-2500中的至少一种。
9.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,耐黄剂为JUST-023W、JUST-024W、LH-H017中的至少一种。
10.如权利要求1所述的一种水性喷漆,其特征在于,紫外线吸收剂为f-22、EV-AQ1中的至少一种。
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