CN105670416A - 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法 - Google Patents

一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105670416A
CN105670416A CN201610181303.7A CN201610181303A CN105670416A CN 105670416 A CN105670416 A CN 105670416A CN 201610181303 A CN201610181303 A CN 201610181303A CN 105670416 A CN105670416 A CN 105670416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
vinyl acetate
styrene
acrylate
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610181303.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐洁
张文海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610181303.7A priority Critical patent/CN105670416A/zh
Publication of CN105670416A publication Critical patent/CN105670416A/zh
Priority to PCT/CN2016/106884 priority patent/WO2017161906A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。

Description

一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法。
背景技术
高压电网线路在暴热、雨雪、低温、酸雨等条件下易出现故障而导致电网垂直负载过重，继而发生倒塔、断线、直至整体结构垮塌而使电网瘫痪。目前高压电线外侧通常会涂覆绝缘涂料，高压电线专用涂料在保证高压电线的正常工作方面发挥着重要的作用，有效保护了高压线路的安全，延长了线路的寿命，给人们的生活提供了安全保障。公开号为CN103436061A的中国专利公开了一种环保型纳米电力电缆防腐涂料，由下述成分按重量份数比配制而成，丙烯酸树脂：三聚磷酸铝：硫酸钡：纳米二氧化钛：新戊二醇：二乙二醇丁醚醋酸酯：醋酸丁酯：丙烯酸丁酯＝50-180：40-80：30-70：10-28：46-75：10-20：10-20：10-20。上述防腐涂料在一定程度上解决了电缆不耐腐蚀的缺陷，但是其存在耐碱耐盐性能较差，并且绝缘性能不高的缺陷。目前已经公开的其它普通的高压电线用涂料通常具有良好的绝缘性能，但其耐寒、耐热性能和耐腐蚀性能不佳，耐候性有待进一步提高。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足之处，提供一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法，该方法制备的防火涂料具有优异的耐高/低温、耐腐蚀等综合性能，适于推广应用。
本发明的上述目的是通过下述技术方案来实现的：
一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂40-45份；氯醋树脂35-39份；有机硅改性环氧树脂30-34份；正己烷二异氰酸酯25-30份；十溴二苯乙烷23-25份；丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物14-17份；苯乙烯10-12份；水玻璃3-5份；碳化钨2-4份；纳米碳管6-9份；纳米氢氧化镁3-6份；丙三醇5-6份；羟乙基纤维素7-8份；聚乙烯醇8-10份；醋酸丁酯2-3份；钛白粉0.5-1份；有机改性膨润土1.2-1.5份；去离子水60-80份；
所述制备方法包括如下步骤：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
进一步地，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂40份，氯醋树脂39份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯30份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯12份，水玻璃5份，碳化钨2份，纳米碳管9份，纳米氢氧化镁3份，丙三醇6份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇10份，醋酸丁酯3份，钛白粉1份，有机改性膨润土1.2份，去离子水60份。
进一步地，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂42份，氯醋树脂38份，有机硅改性环氧树脂34份，正己烷二异氰酸酯25份，十溴二苯乙烷23份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物17份，苯乙烯11份，水玻璃3份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁4份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.5份，有机改性膨润土1.5份，去离子水70份。
进一步地，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂45份，氯醋树脂35份，有机硅改性环氧树脂30份，正己烷二异氰酸酯28份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物14份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨4份，纳米碳管6份，纳米氢氧化镁6份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.8份，有机改性膨润土1.3份，去离子水80份。
进一步地，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂43份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂33份，正己烷二异氰酸酯26份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨2份，纳米碳管8份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.6份，有机改性膨润土1.4份，去离子水65份。
进一步地，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂44份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯29份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物16份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.7份，有机改性膨润土1.5份，去离子水75份。
本发明中各成分物质有机组合，通过调节各成分的重量份配比，有效提高了该高压电线专用绝缘涂料的耐高温/低温、耐酸碱性、绝缘性等性能，适于推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高压电线专用绝缘涂料，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂40份，氯醋树脂39份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯30份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯12份，水玻璃5份，碳化钨2份，纳米碳管9份，纳米氢氧化镁3份，丙三醇6份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇10份，醋酸丁酯3份，钛白粉1份，有机改性膨润土1.2份，去离子水60份。
本实施例中，聚四氟乙烯树脂为四氟乙烯-乙烯共聚物，其羟值为60mg/g树脂，固含量为60％，其可使涂层具有超耐候、强自清洁性、强基材附着性、耐酸、耐碱、抗腐蚀等多种优异性能。通过添加氯醋树脂、水玻璃，可通过理化分子交联，使得各原料牢固粘着在电缆上，不易脱落，提高涂料的附着力。同时，通过采用有机硅改性环氧树脂，从而使涂料具备环氧涂料本身所具有的优良性能，表面平整光滑，与基材附着力强，涂膜与水的接触角可达110°，耐水耐老化性能优良，同时具有优良的导热性。纳米碳管作为导热组分添加到涂层中后，可以进一步提高电线表面涂膜的热导率，从而能够更好的将电网运行过程中产生的热量迅速传导，在提高电网导线防覆冰性能的同时不会影响其正常运转。
其中丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物中，按重量百分比计，丙烯酸酯占55％，苯乙烯占20％，醋酸乙烯占15％，共聚物的重均分子量为60000，并且具有5mgKOH/g的羟基值，平均粒径为0.5-0.6μm。本实施例中丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物是一种环保的水性树脂，且具有优异的阻燃性和耐暴热性，其中丙烯酸酯是主体成分，而其与苯乙烯的组合能够很好地发挥分散和稳定碳化硅粉末、钛白粉等成分的体系稳定作用以及提高涂膜致密性、防腐蚀性和耐水性等作用。
本发明的高压电线专用绝缘涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100r/min的速度搅拌50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300r/min，搅拌时间60分钟，随后反应釜常温静置6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450r/min，充分搅拌45分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
实施例2：
一种高压电线专用绝缘涂料，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂42份，氯醋树脂38份，有机硅改性环氧树脂34份，正己烷二异氰酸酯25份，十溴二苯乙烷23份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物17份，苯乙烯11份，水玻璃3份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁4份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.5份，有机改性膨润土1.5份，去离子水70份。
本实施例中，聚四氟乙烯树脂为四氟乙烯-乙烯共聚物，其羟值为55mg/g树脂，固含量为65％，其可使涂层具有超耐候、强自清洁性、强基材附着性、耐酸、耐碱、抗腐蚀等多种优异性能。
其中丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物中，按重量百分比计，丙烯酸酯占55％，苯乙烯占20％，醋酸乙烯占15％，共聚物的重均分子量为80000，并且具有5mgKOH/g的羟基值，平均粒径为0.5-0.6μm。
本发明的高压电线专用绝缘涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，150r/min的速度搅拌40分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300r/min，搅拌时间60分钟，随后反应釜常温静置4小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450r/min，充分搅拌45分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
实施例3：
一种高压电线专用绝缘涂料，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂45份，氯醋树脂35份，有机硅改性环氧树脂30份，正己烷二异氰酸酯28份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物14份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨4份，纳米碳管6份，纳米氢氧化镁6份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.8份，有机改性膨润土1.3份，去离子水80份。
本实施例中，聚四氟乙烯树脂为四氟乙烯-乙烯共聚物，其羟值为60mg/g树脂，固含量为50％。其中丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物中，按重量百分比计，丙烯酸酯占55％，苯乙烯占20％，醋酸乙烯占15％，共聚物的重均分子量为80000，并且具有5mgKOH/g的羟基值，平均粒径为0.5-0.6μm。
本发明的高压电线专用绝缘涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
实施例4：
一种高压电线专用绝缘涂料，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂43份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂33份，正己烷二异氰酸酯26份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨2份，纳米碳管8份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.6份，有机改性膨润土1.4份，去离子水65份。
本实施例中，聚四氟乙烯树脂为四氟乙烯-乙烯共聚物，其羟值为60mg/g树脂，固含量为50％，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物中，按重量百分比计，丙烯酸酯占55％，苯乙烯占20％，醋酸乙烯占15％，共聚物的重均分子量为70000-80000，并且具有5mgKOH/g的羟基值，平均粒径为0.5-0.6μm。
本发明的高压电线专用绝缘涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
实施例5：
一种高压电线专用绝缘涂料，包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂44份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯29份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物16份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.7份，有机改性膨润土1.5份，去离子水75份。
本实施例中，聚四氟乙烯树脂为四氟乙烯-乙烯共聚物，其羟值为60mg/g树脂，固含量为50％，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物中，按重量百分比计，丙烯酸酯占55％，苯乙烯占20％，醋酸乙烯占15％，共聚物的重均分子量为70000，并且具有5mgKOH/g的羟基值，平均粒径为0.5-0.6μm。
本发明的高压电线专用绝缘涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
对比例1：
南通某公司生产的一种高压电线专用绝缘涂料，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯乳液55份、硅微粉20份、二氧化钛10份、聚乙烯蜡0.5份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.6份、丙三醇15份、醋酸丁酯16份、水80份。按照质量配比将各组分混合搅拌均匀即得成品。
对比例2：
山东某公司生产的一种环保输电线路防腐涂料，其由下述重量份的原料制备而成：氯醋树脂50，聚乙烯吡咯烷酮30，十溴二苯乙烷25，乳化硅油22，邻苯二甲酸酯15，聚硅氧烷15，2-溴-2-硝基-1.3-丙二醇8，羧甲基纤维素钠6，三聚磷酸铝5，水玻璃4，碳化钨3，碳化钛3，锂基膨润土2，柠檬酸钠1，水30。
上述环保输电线路防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将碳化钨，碳化钛以及锂基膨润土送至球磨机，磨至粒径为500目以上的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合，搅拌均匀得到混合物1；
(3)将氯醋树脂，聚乙烯基吡咯烷酮，十溴二苯乙烷，乳化硅油，邻苯二甲酸酯，聚硅氧烷，2-溴-2-硝基-1.3-丙二醇，羧甲基纤维素钠以及三聚磷酸铝，投入到搅拌机中，搅拌均匀，然后置于温度为80℃，相对湿度为70％的湿热环境中12小时，得到混合物2；
(4)将混合物1和混合物2投入到反应器中，随后添加柠檬酸钠和水，2000转/min离心搅拌5分钟，即得。
对本发明实施例1-5以及对比例1、2制得的高压电线专用绝缘涂料进行性能的测试，结果见表1：
本发明实施例1-5的涂层在-100℃、500℃的条件下仍具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，在浓硫酸、强碱、以及湿热等环境中仍然具有优异的耐候性，极大的改进了现有高压电线所用的绝缘涂料的综合性能，对于我国尤其是南方湿热气候或北方寒潮天气具有良好的适应性，可有效保证国家用电安全和人们日常生活，适于推广应用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂40-45份；氯醋树脂35-39份；有机硅改性环氧树脂30-34份；正己烷二异氰酸酯25-30份；十溴二苯乙烷23-25份；丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物14-17份；苯乙烯10-12份；水玻璃3-5份；碳化钨2-4份；纳米碳管6-9份；纳米氢氧化镁3-6份；丙三醇5-6份；羟乙基纤维素7-8份；聚乙烯醇8-10份；醋酸丁酯2-3份；钛白粉0.5-1份；有机改性膨润土1.2-1.5份；去离子水60-80份；
所述制备方法包括如下步骤：
(1)按照所述重量份数将碳化钨、有机改性膨润土、钛白粉送至球磨机，磨至粒径为300目以上的粉末，然后将粉末与水玻璃混合搅拌，100-150r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后依次将聚四氟乙烯树脂、氯醋树脂、有机硅改性环氧树脂、正己烷二异氰酸酯、十溴二苯乙烷、丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物、去离子水投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度80-100℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间40-60分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入剩余的其它原料以及步骤(1)制得的混合物，搅拌速度450-500r/min，充分搅拌45-60分钟，搅拌完成后放料出釜，制得防火涂料产品。
2.根据权利要求1所述的高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂40份，氯醋树脂39份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯30份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯12份，水玻璃5份，碳化钨2份，纳米碳管9份，纳米氢氧化镁3份，丙三醇6份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇10份，醋酸丁酯3份，钛白粉1份，有机改性膨润土1.2份，去离子水60份。
3.根据权利要求1所述的高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂42份，氯醋树脂38份，有机硅改性环氧树脂34份，正己烷二异氰酸酯25份，十溴二苯乙烷23份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物17份，苯乙烯11份，水玻璃3份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁4份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.5份，有机改性膨润土1.5份，去离子水70份。
4.根据权利要求1所述的高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂45份，氯醋树脂35份，有机硅改性环氧树脂30份，正己烷二异氰酸酯28份，十溴二苯乙烷25份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物14份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨4份，纳米碳管6份，纳米氢氧化镁6份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.8份，有机改性膨润土1.3份，去离子水80份。
5.根据权利要求1所述的高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂43份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂33份，正己烷二异氰酸酯26份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物15份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨2份，纳米碳管8份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇5份，羟乙基纤维素7份，聚乙烯醇9份，醋酸丁酯3份，钛白粉0.6份，有机改性膨润土1.4份，去离子水65份。
6.根据权利要求1所述的高压电线专用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂44份，氯醋树脂36份，有机硅改性环氧树脂32份，正己烷二异氰酸酯29份，十溴二苯乙烷24份，丙烯酸酯-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚物16份，苯乙烯10份，水玻璃4份，碳化钨3份，纳米碳管7份，纳米氢氧化镁5份，丙三醇6份，羟乙基纤维素8份，聚乙烯醇8份，醋酸丁酯2份，钛白粉0.7份，有机改性膨润土1.5份，去离子水75份。
CN201610181303.7A 2016-03-25 2016-03-25 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法 Pending CN105670416A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610181303.7A CN105670416A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
PCT/CN2016/106884 WO2017161906A1 (zh) 2016-03-25 2016-11-23 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610181303.7A CN105670416A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105670416A true CN105670416A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56224279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610181303.7A Pending CN105670416A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105670416A (zh)
WO (1) WO2017161906A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017161906A1 (zh) * 2016-03-25 2017-09-28 徐洁 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
CN111718196A (zh) * 2020-08-07 2020-09-29 中国科学院长春应用化学研究所 一种碳化钨铝-碳化钛硬质材料的制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112157373B (zh) * 2020-09-29 2022-07-19 灵璧县飞松机械制造有限责任公司 一种抛粮机中铝合金部件的焊接用助焊剂

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896137A (zh) * 2005-07-13 2007-01-17 3M创新有限公司 氟共聚物/聚丙烯酸酯共混乳液及其制法和应用
CN102146249A (zh) * 2011-01-14 2011-08-10 甘肃省电力公司天水超高压输变电公司 一种高压输电线路防覆冰涂料及其制备方法
CN103756458A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 李保国 一种环保输电线路防腐涂料
CN103773138A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通天明光电科技有限公司 高压电线专用绝缘涂料
CN103788820A (zh) * 2014-01-20 2014-05-14 南通天明光电科技有限公司 防火阻燃绝缘电缆涂料
CN104946035A (zh) * 2015-06-25 2015-09-30 苏州洋杰电子有限公司 电线用绝缘防火涂料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1508190A (zh) * 2002-12-16 2004-06-30 吴荣泰 阻燃性树脂组成物
CN105670416A (zh) * 2016-03-25 2016-06-15 徐洁 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
CN105670415A (zh) * 2016-03-25 2016-06-15 徐洁 一种高压电线专用绝缘涂料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896137A (zh) * 2005-07-13 2007-01-17 3M创新有限公司 氟共聚物/聚丙烯酸酯共混乳液及其制法和应用
CN102146249A (zh) * 2011-01-14 2011-08-10 甘肃省电力公司天水超高压输变电公司 一种高压输电线路防覆冰涂料及其制备方法
CN103756458A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 李保国 一种环保输电线路防腐涂料
CN103773138A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通天明光电科技有限公司 高压电线专用绝缘涂料
CN103788820A (zh) * 2014-01-20 2014-05-14 南通天明光电科技有限公司 防火阻燃绝缘电缆涂料
CN104946035A (zh) * 2015-06-25 2015-09-30 苏州洋杰电子有限公司 电线用绝缘防火涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017161906A1 (zh) * 2016-03-25 2017-09-28 徐洁 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
CN111718196A (zh) * 2020-08-07 2020-09-29 中国科学院长春应用化学研究所 一种碳化钨铝-碳化钛硬质材料的制备方法
CN111718196B (zh) * 2020-08-07 2021-08-17 中国科学院长春应用化学研究所 一种碳化钨铝-碳化钛硬质材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017161906A1 (zh) 2017-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104151882B (zh) 一种用于电力电缆的防腐蚀涂料
CN113150390B (zh) 一种埃洛石纳米管改性聚磷酸铵基阻燃剂及其制备方法和应用
CN101195724B (zh) 一种风力发电用表面绝缘磁漆及其制备方法
CN101608033B (zh) 太阳能电缆用辐照交联低烟无卤阻燃绝缘料与护套料
CN102746593A (zh) 一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法
CN105670416A (zh) 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法
CN105670415A (zh) 一种高压电线专用绝缘涂料
CN103325454B (zh) 一种用于配电系统的电缆及其制备方法
CN103756458B (zh) 一种环保输电线路防腐涂料
CN108264840A (zh) 一种新型防污闪涂料及其制备方法
CN102977700A (zh) 一种全面改善架空导线性能的涂料
CN103059630A (zh) 阻燃型无卤散热绝缘漆及其制备方法
CN109749544A (zh) 一种高压输电导线用改性纳米二氧化硅制备的防腐涂料及其制备方法
CN104086885A (zh) 一种防腐蚀电缆材料及其制备工艺
CN104098973A (zh) 纳米电力电缆防腐涂料
CN104629600A (zh) 高粘结性水性聚氨酯防腐防水涂料及其制备方法
CN104356737B (zh) 一种导电粉末涂料专用高导电材料及制备方法
CN102676045A (zh) 耐电晕放电性绝缘清漆组合物和具有由其形成的绝缘层的绝缘电线
CN107993764A (zh) 一种电缆用轻密度高绝缘冷应用电缆填充膏及其制备方法
CN106633389A (zh) 一种电力电缆用改性聚丙烯导管及其制备方法
CN108976989A (zh) 一种电子设备用的防静电涂料及其制备方法
CN105368251B (zh) 一种特高压绝缘涂料及其制备方法
CN108192442A (zh) 一种电阻器表面用散热耐高温的涂料及其制备方法
CN115160878A (zh) 一种建筑外墙用防腐涂料及其制备方法和应用
CN107586506A (zh) 一种漆包线绝缘漆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication