CN110194915A - 一种石油化工设备喷膜漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油化工设备喷膜漆及其制备方法,要解决的是现有对石油化工设备有保护作用的喷涂膜不易移除的问题。本发明包括以下重量份的原料:功能性添加剂1‑3份、橡胶10‑20份、酯45‑60份、醇溶剂1‑10份、云母粉2.6‑5.5份、纤维素1‑2.5份和甲苯化合物25‑40份。本产品原料来源广泛,制备工艺简单,只需将成品喷涂在石油化工设备表面,在表面形成一层或多层膜,可有效保护设备,喷涂效率高;本产品喷涂在石油化工设备表面形成的喷涂膜对石油化工设备有保护作用,且易移除,便于后续使用,具有积极的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工设备维护保养领域,具体是一种石油化工设备喷膜漆。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是第二产业的重要组成部分,主要分为轻工业和重工业两大类。工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力,为人民物质文化生活提供工业消费品。
石油化学工业是工业的重要组成部分。石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广,产品很多,原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,从这些基础原料可以制得各种基本有机原料。
随着我国石油化工的迅速发展,近年来,大批新设备和新装置陆续投产,由此推动了设备维护检修技术的不断发展。因为实际生产需要,一部分石油化工设备需裸露于空气中,使得其维护保养难度加大,喷涂膜就是常见的设备保养方式,但是现有的喷涂膜不易移除,不利于设备的后续使用,人们也在进行相关方面的研究。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种石油化工设备喷膜漆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂1-3份、橡胶10-20份、酯45-60份、醇溶剂1-10份、云母粉2.6-5.5份、纤维素1-2.5份和甲苯化合物25-40份。
作为本发明实施例进一步的方案:功能性添加剂包括破乳剂、降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂、增稠剂、消泡剂和流平剂中的至少三种。
作为本发明实施例进一步的方案:功能性添加剂中各组分均为等质量。
作为本发明实施例进一步的方案:橡胶采用丁苯橡胶,酯包括甲酯和乙酯中的至少一种。
作为本发明实施例进一步的方案:云母粉的粒径为0.01-0.08mm。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可。
作为本发明实施例进一步的方案:混合的温度为20-36摄氏度,混合的转速为210-450rpm。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
本产品原料来源广泛,制备工艺简单,只需将成品喷涂在石油化工设备表面,在表面形成一层或多层膜,可有效保护设备,喷涂效率高;
本产品喷涂在石油化工设备表面形成的喷涂膜易移除,便于后续使用,具有积极的使用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂1份、橡胶10份、酯45份、乙醇1份、云母粉2.6份、纤维素1份和甲苯化合物25份。功能性添加剂包括破乳剂、抗氧化剂和流平剂的混合物,破乳剂、抗氧化剂和流平剂的质量之比为1:1:1。
云母粉的粒径为0.04mm。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可,混合的温度为24摄氏度,混合的转速为270rpm。
实施例2
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂1.65份、橡胶14.4份、甲酯48.5份、甲醇3.3份、云母粉3.4份、纤维素1.7份和甲苯化合物29份。功能性添加剂包括降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂和增稠剂的混合物,降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂和增稠剂的质量之比为1:1:1:1。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可。
实施例3
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂2份、丁苯橡胶15份、酯45-60份、醇溶剂5.2份、云母粉4份、纤维素1.75份和甲苯化合物33份。功能性添加剂包括等质量的破乳剂、降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂、增稠剂、消泡剂和流平剂的混合物。酯包括甲酯和乙酯的混合物。云母粉的粒径为0.04mm。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可,混合的温度为33摄氏度,混合的转速为420rpm。
实施例4
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂2.6份、橡胶18.1份、乙酯57.2份、醇溶剂8.8份、云母粉4.9份、纤维素2.2份和甲苯化合物37.9份。
功能性添加剂包括等质量的降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂、增稠剂和流平剂的混合物。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可,混合的温度为27摄氏度,混合的转速为450rpm。
实施例5
一种石油化工设备喷膜漆,包括以下重量份的原料:功能性添加剂3份、橡胶20份、酯60份、醇溶剂10份、云母粉5.5份、纤维素2.5份和甲苯化合物40份。功能性添加剂包括等质量的破乳剂、降粘剂、缓蚀剂、增稠剂、消泡剂和流平剂的混合物。云母粉的粒径为0.06mm。
所述石油化工设备喷膜漆的制备方法,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可,混合的温度为30摄氏度,混合的转速为360rpm。
本产品使用时只需利用喷雾式设备喷涂在石油化工设备表面即可形成具有保护作用的喷涂膜,使用简单,可以有效保护设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种石油化工设备喷膜漆,其特征在于,包括以下重量份的原料:功能性添加剂1-3份、橡胶10-20份、酯45-60份、醇溶剂1-10份、云母粉2.6-5.5份、纤维素1-2.5份和甲苯化合物25-40份。
2.根据权利要求1所述的石油化工设备喷膜漆,其特征在于,所述功能性添加剂包括破乳剂、降粘剂、缓蚀剂、抗氧化剂、增稠剂、消泡剂和流平剂中的至少三种。
3.根据权利要求2所述的石油化工设备喷膜漆,其特征在于,所述功能性添加剂中各组分均为等质量。
4.根据权利要求1所述的石油化工设备喷膜漆,其特征在于,所述橡胶采用丁苯橡胶,酯包括甲酯和乙酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的石油化工设备喷膜漆,其特征在于,所述云母粉的粒径为0.01-0.08mm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的石油化工设备喷膜漆的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:将功能性添加剂、橡胶、酯、醇溶剂、云母粉、纤维素和甲苯化合物依次混合均匀即可。
7.根据权利要求6所述的石油化工设备喷膜漆的制备方法,其特征在于,所述混合的温度为20-36摄氏度,混合的转速为210-450rpm。
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