CN103665661A - 一种硬质pvc发泡板及其制备方法 - Google Patents

一种硬质pvc发泡板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103665661A
CN103665661A CN201310636801.2A CN201310636801A CN103665661A CN 103665661 A CN103665661 A CN 103665661A CN 201310636801 A CN201310636801 A CN 201310636801A CN 103665661 A CN103665661 A CN 103665661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hard pvc
foam board
foamed board
pvc foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310636801.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103665661B (zh
Inventor
姚炎华
朱鹏
葛亮
刘晓磊
奚年英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG XINGLU CHEMICAL Co.,Ltd.
Original Assignee
NANTONG REPAIR-AIR CHEMISTRY BIOENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG REPAIR-AIR CHEMISTRY BIOENGINEERING Co Ltd filed Critical NANTONG REPAIR-AIR CHEMISTRY BIOENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201310636801.2A priority Critical patent/CN103665661B/zh
Publication of CN103665661A publication Critical patent/CN103665661A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103665661B publication Critical patent/CN103665661B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬质PVC发泡板及其制备方法，硬质PVC发泡板以重量组分计包括：PVC80-95份，加工助剂ACR5-10份，碳酸钙5-10份，滑石粉0.5-2份，二氧化钛1-3份，AC发泡剂0.3-1份，苯乙烯2-8份，石蜡2-6份，硬脂酸0.5-1份；制备方法为将各组分于混合搅拌机中混合均匀，然后于双螺杆挤出机中进行挤出，螺杆温度为160-170℃，口模温度为165-180℃，螺杆转速为20-30转/分钟。本发明提供的硬质PVC发泡板伸长率达到了14%以上，拉伸强度达到了19MPa以上，弯曲强度达到了16MPa以上，缺口冲击强度达到了42KJ/M2以上，邵氏硬度D型达到了58以上。

Description

一种硬质PVC发泡板及其制备方法
技术领域
本发明属于化工材料领域，具体涉及一种硬质PVC发泡板及其制备方法。
背景技术
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。目前使用的PVC发泡板硬度不够大，在需要承重的领域应用受到限制，因此需要开发一种硬度较大的PVC发泡板来拓展其应用。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种硬质PVC发泡板及其制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现的：
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC80-95份，加工助剂ACR5-10份，碳酸钙5-10份，滑石粉0.5-2份，二氧化钛1-3份，AC发泡剂0.3-1份，苯乙烯2-8份，石蜡2-6份，硬脂酸0.5-1份。
所述的硬质PVC发泡板，可以优选为以重量组分计包括：PVC86-90份，加工助剂ACR6-8份，碳酸钙5-6份，滑石粉0.6-1份，二氧化钛1-2份，AC发泡剂0.3-0.6份，苯乙烯3-5份，石蜡3-5份，硬脂酸0.7-0.9份。
一种以上所述的硬质PVC发泡板的制备方法，可以按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为50-60转/分钟，110-120℃混合15-20分钟，然后搅拌降温至50-60℃混合10-20分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为160-170℃，口模温度为165-180℃，螺杆转速为20-30转/分钟。
具体实施方式：
实施例1
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC80份，加工助剂ACR5份，碳酸钙5份，滑石粉0.5份，二氧化钛1份，AC发泡剂0.3份，苯乙烯2份，石蜡2份，硬脂酸0.5份。
以上所述的硬质PVC发泡板按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为50转/分钟，110℃混合15分钟，然后搅拌降温至50℃混合10分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为160℃，口模温度为165℃，螺杆转速为20转/分钟。
实施例2
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC86份，加工助剂ACR6份，碳酸钙5份，滑石粉0.6份，二氧化钛1份，AC发泡剂0.3份，苯乙烯3份，石蜡3份，硬脂酸0.7份。
以上所述的硬质PVC发泡板按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为52转/分钟，113℃混合16分钟，然后搅拌降温至55℃混合12分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为165℃，口模温度为168℃，螺杆转速为25转/分钟。
实施例3
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC88份，加工助剂ACR7份，碳酸钙5份，滑石粉0.8份，二氧化钛1.5份，AC发泡剂0.5份，苯乙烯4份，石蜡4份，硬脂酸0.8份。
以上所述的硬质PVC发泡板按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为55转/分钟，118℃混合20分钟，然后搅拌降温至55℃混合16分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为165℃，口模温度为172℃，螺杆转速为26转/分钟。
实施例4
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC90份，加工助剂ACR8份，碳酸钙6份，滑石粉1份，二氧化钛2份，AC发泡剂0.6份，苯乙烯5份，石蜡5份，硬脂酸0.9份。
以上所述的硬质PVC发泡板按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为60转/分钟，118℃混合20分钟，然后搅拌降温至60℃混合20分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为168℃，口模温度为178℃，螺杆转速为30转/分钟。
实施例5
一种硬质PVC发泡板，以重量组分计包括：PVC95份，加工助剂ACR10份，碳酸钙10份，滑石粉2份，二氧化钛3份，AC发泡剂1份，苯乙烯8份，石蜡6份，硬脂酸1份。
以上所述的硬质PVC发泡板按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为60转/分钟，120℃混合20分钟，然后搅拌降温至60℃混合20分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为170℃，口模温度为180℃，螺杆转速为30转/分钟。相对密度0.6-0.8，拉伸强度12MPa，伸长率15%，弯曲强度15MPa，邵氏硬度D55，
对以上实施例制备得到的硬质PVC发泡板进行性能测试，结果见下表：
Figure BDA0000428329090000031
Figure BDA0000428329090000041
从以上试验结果可以看出，本发明提供的硬质PVC发泡板伸长率达到了14%以上，拉伸强度达到了19MPa以上，弯曲强度达到了16MPa以上，缺口冲击强度达到了42KJ/M2以上，邵氏硬度D型达到了58以上。

Claims (3)

1. 一种硬质PVC发泡板，其特征在于，以重量组分计包括：PVC 80-95份，加工助剂ACR 5-10份，碳酸钙5-10份，滑石粉0.5-2份，二氧化钛1-3份，AC发泡剂0.3-1份，苯乙烯2-8份，石蜡2-6份，硬脂酸0.5-1份。
2. 根据权利要求1所述的硬质PVC发泡板，其特征在于，以重量组分计包括：PVC 86-90份，加工助剂ACR 6-8份，碳酸钙5-6份，滑石粉0.6-1份，二氧化钛1-2份，AC发泡剂0.3-0.6份，苯乙烯3-5份，石蜡3-5份，硬脂酸0.7-0.9份。
3. 一种权利要求1或2所述的硬质PVC发泡板的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分于混合搅拌机中混合，搅拌速度为50-60转/分钟，110-120℃混合15-20分钟，然后搅拌降温至50-60℃混合10-20分钟；
（3）将步骤（2）混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中螺杆温度为160-170℃，口模温度为165-180℃，螺杆转速为20-30转/分钟。
CN201310636801.2A 2013-12-02 2013-12-02 一种硬质pvc发泡板及其制备方法 Active CN103665661B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310636801.2A CN103665661B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种硬质pvc发泡板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310636801.2A CN103665661B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种硬质pvc发泡板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103665661A true CN103665661A (zh) 2014-03-26
CN103665661B CN103665661B (zh) 2016-01-06

Family

ID=50304493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310636801.2A Active CN103665661B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种硬质pvc发泡板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103665661B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942754A (zh) * 2012-12-07 2013-02-27 山东博拓塑业股份有限公司 高硬度聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942754A (zh) * 2012-12-07 2013-02-27 山东博拓塑业股份有限公司 高硬度聚氯乙烯自由发泡板材及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔文瑾: "低发泡RPVC挤出成型的配方和工艺研究", 《现代塑料加工应用》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103665661B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105367934A (zh) 聚氯乙烯木塑发泡材料及其改性pvc高发泡木塑仿大理石板材的制备方法
CN107177146A (zh) 一种耐候阻燃高性能玻璃表面保护膜及其制备方法
CN105038178B (zh) 玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用
CN105037992A (zh) 一种金属尾矿砂木化板材及其制备方法
CN102993601A (zh) 一种pvc发泡板材配方及其制备方法
CN110204844A (zh) 一种抗冲击高效阻燃装饰膜及其制备方法
CN108948761A (zh) 一种木质素/pvc微发泡复合型材及其制备方法
CN103980627B (zh) 一种pvc发泡板
CN105367941A (zh) 一种新型抗冲击耐腐蚀pvc板
CN103395275B (zh) 复合隔音毡制备方法
CN108948561A (zh) 一种木质素淀粉/pvc微发泡复合型材及其制备方法
CN103665661B (zh) 一种硬质pvc发泡板及其制备方法
CN103978752A (zh) 利用固态垃圾微粒制造的环保复合型材及制造方法和应用
CN106609014A (zh) 一种冰箱门封及其制备方法和用途
CN107177139A (zh) 一种装饰材料及其制备方法
CN102863771B (zh) 一种轻量化的聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN104194185A (zh) 一种聚氯乙烯橡胶复配电缆料
CN106947233A (zh) 一种pc/pa6/石墨烯复合材料及其制备方法
CN107573583A (zh) 一种高分子工程塑料及其制备方法和应用
CN106589883A (zh) 低翘曲高效阻燃玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN106467640A (zh) 一种pvc结皮发泡建筑模板及其制备方法
CN102816400A (zh) 氯化聚氯乙烯发泡板材的制备方法
CN106188969A (zh) 一种用于装饰板的pvc组合物及其制造方法
CN109572117B (zh) 一种用于航空内饰的阻燃高性能轻质复合板及其制备方法
CN107057233A (zh) 一种pvc发泡地板胶底层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200318

Address after: 255400 Linzi District, Zibo City, Shandong Province, the New District of ethylene

Patentee after: SHANDONG XINGLU CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 226005 No. 58, Yongxing Road, Gangzha Economic Development Zone, Jiangsu, Nantong

Patentee before: NANTONG REPAIR-AIR CHEMISTRY BIOENGINEERING Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: The invention relates to a hard PVC foam board and a preparation method thereof

Effective date of registration: 20211118

Granted publication date: 20160106

Pledgee: Qi commercial bank Limited by Share Ltd. Linzi branch

Pledgor: SHANDONG XINGLU CHEMICAL CO.,LTD.

Registration number: Y2021980012758