CN105367941A - 一种新型抗冲击耐腐蚀pvc板 - Google Patents

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CN105367941A CN201510735672.1A CN201510735672A CN105367941A CN 105367941 A CN105367941 A CN 105367941A CN 201510735672 A CN201510735672 A CN 201510735672A CN 105367941 A CN105367941 A CN 105367941A
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黄艳
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Abstract

本发明公开了一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂80-100份,CPVC树脂60-80份,环保钙锌稳定剂1-3份,复合发泡剂1-2份,纳米碳酸钙填充剂2-4份,ABS抗冲击改性剂0.1-0.3份,润滑剂0.1-0.3份,三元乙丙橡胶2-4份,抗氧剂0.1-0.3份,云母粉1.2-1.5份。本发明制备的PVC板性能优异,具有很好的抗冲击性和耐腐蚀性。

Description

一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板
技术领域
本发明涉及PVC材料技术领域,具体涉及一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板。
背景技术
PVC发泡板材是国外20世纪70年代开发的一种新型塑料材料,由于其独特的生产工艺技术使其具有优异的性能,被广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间,商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、展板等行业。
PVC发泡板应用于上述领域中需要具有特定的抗冲击耐腐蚀性、较高的强度及一定的耐磨性,现有技术中的PVC发泡板在这方面存在着明显的不足。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,具有很好的抗冲击性和耐腐蚀性。
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂80-100份,CPVC树脂60-80份,环保钙锌稳定剂1-3份,复合发泡剂1-2份,纳米碳酸钙填充剂2-4份,ABS抗冲击改性剂0.1-0.3份,润滑剂0.1-0.3份,三元乙丙橡胶2-4份,抗氧剂0.1-0.3份,云母粉1.2-1.5份。
作为本发明的进一步改进,所述复合发泡剂为BTH。
作为本发明的进一步改进,所述润滑剂为石蜡或氯化石蜡。
作为本发明的进一步改进,所述抗氧剂为抗氧剂CA。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和有益效果:ABS抗冲击改性剂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)可有效改善PVC的韧性,同时不会降低PVC的耐热性能;使用环保钙锌稳定剂,成本低,PVC的热稳定性好;纳米碳酸钙作为填充剂,可有效改善发泡板的刚度、光洁度、热稳定性;三元乙丙橡胶作为耐腐蚀剂可以很好的提高PVC板的耐腐蚀性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂80份,CPVC树脂60份,环保钙锌稳定剂1份,复合发泡剂1份,纳米碳酸钙填充剂2份,ABS抗冲击改性剂0.1份,润滑剂0.1份,三元乙丙橡胶2份,抗氧剂0.1份,云母粉1.2份。
其中,复合发泡剂为广东炜林纳新材料科技股份有限公司生产的BTH;润滑剂为山东鲁西化工集团生产的石蜡或氯化石蜡;抗氧剂为抗氧剂CA,纳米碳酸钙为浙江常山金雄有限公司生产的。
先将PVC树脂和CPVC树脂按重量份称取放入高速共混机中混合搅拌8分钟;然后再加入环保钙锌稳定剂、复合发泡剂、纳米碳酸钙填充剂、ABS抗冲击改性剂、润滑剂、三元乙丙橡胶、抗氧剂和云母粉,在80-100℃的温度下搅拌20分钟,待物料温度冷却至35℃时出料;最后将上述得出的物料先后经过密炼、初炼和精炼、压延成片,压延温度控制在180℃-185℃之间。
实施例2
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂85份,CPVC树脂65份,环保钙锌稳定剂1.5份,复合发泡剂1.2份,纳米碳酸钙填充剂2.5份,ABS抗冲击改性剂0.15份,润滑剂0.15份,三元乙丙橡胶2.5份,抗氧剂0.15份,云母粉1.3份。
其中,复合发泡剂为广东炜林纳新材料科技股份有限公司生产的BTH;润滑剂为山东鲁西化工集团生产的石蜡或氯化石蜡;抗氧剂为抗氧剂CA,纳米碳酸钙为浙江常山金雄有限公司生产的。
先将PVC树脂和CPVC树脂按重量份称取放入高速共混机中混合搅拌8分钟;然后再加入环保钙锌稳定剂、复合发泡剂、纳米碳酸钙填充剂、ABS抗冲击改性剂、润滑剂、三元乙丙橡胶、抗氧剂和云母粉,在80-100℃的温度下搅拌20分钟,待物料温度冷却至35℃时出料;最后将上述得出的物料先后经过密炼、初炼和精炼、压延成片,压延温度控制在180℃-185℃之间。
实施例3
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂90份,CPVC树脂70份,环保钙锌稳定剂2份,复合发泡剂1.5份,纳米碳酸钙填充剂3份,ABS抗冲击改性剂0.2份,润滑剂0.2份,三元乙丙橡胶3份,抗氧剂0.2份,云母粉1.35份。
其中,复合发泡剂为广东炜林纳新材料科技股份有限公司生产的BTH;润滑剂为山东鲁西化工集团生产的石蜡或氯化石蜡;抗氧剂为抗氧剂CA,纳米碳酸钙为浙江常山金雄有限公司生产的。
先将PVC树脂和CPVC树脂按重量份称取放入高速共混机中混合搅拌8分钟;然后再加入环保钙锌稳定剂、复合发泡剂、纳米碳酸钙填充剂、ABS抗冲击改性剂、润滑剂、三元乙丙橡胶、抗氧剂和云母粉,在80-100℃的温度下搅拌20分钟,待物料温度冷却至35℃时出料;最后将上述得出的物料先后经过密炼、初炼和精炼、压延成片,压延温度控制在180℃-185℃之间。
实施例4
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂95份,CPVC树脂75份,环保钙锌稳定剂2.5份,复合发泡剂1.8份,纳米碳酸钙填充剂3.5份,ABS抗冲击改性剂0.25份,润滑剂0.25份,三元乙丙橡胶3.5份,抗氧剂0.25份,云母粉1.45份。
其中,复合发泡剂为广东炜林纳新材料科技股份有限公司生产的BTH;润滑剂为山东鲁西化工集团生产的石蜡或氯化石蜡;抗氧剂为抗氧剂CA,纳米碳酸钙为浙江常山金雄有限公司生产的。
先将PVC树脂和CPVC树脂按重量份称取放入高速共混机中混合搅拌8分钟;然后再加入环保钙锌稳定剂、复合发泡剂、纳米碳酸钙填充剂、ABS抗冲击改性剂、润滑剂、三元乙丙橡胶、抗氧剂和云母粉,在80-100℃的温度下搅拌20分钟,待物料温度冷却至35℃时出料;最后将上述得出的物料先后经过密炼、初炼和精炼、压延成片,压延温度控制在180℃-185℃之间。
实施例5
一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂100份,CPVC树脂80份,环保钙锌稳定剂3份,复合发泡剂2份,纳米碳酸钙填充剂4份,ABS抗冲击改性剂0.3份,润滑剂0.3份,三元乙丙橡胶4份,抗氧剂0.3份,云母粉1.5份。
其中,复合发泡剂为广东炜林纳新材料科技股份有限公司生产的BTH;润滑剂为山东鲁西化工集团生产的石蜡或氯化石蜡;抗氧剂为抗氧剂CA,纳米碳酸钙为浙江常山金雄有限公司生产的。
先将PVC树脂和CPVC树脂按重量份称取放入高速共混机中混合搅拌8分钟;然后再加入环保钙锌稳定剂、复合发泡剂、纳米碳酸钙填充剂、ABS抗冲击改性剂、润滑剂、三元乙丙橡胶、抗氧剂和云母粉,在80-100℃的温度下搅拌20分钟,待物料温度冷却至35℃时出料;最后将上述得出的物料先后经过密炼、初炼和精炼、压延成片,压延温度控制在180℃-185℃之间。
对实施例1-5中的PVC板的性能分别进行测试实验,实验结果如下:
从上表可以得出,按照本发明实施例制备PVC管抗冲击、耐腐蚀性都较高。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (4)

1.一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,其特征在于,由如下重量份数的原料组成:PVC树脂80-100份,CPVC树脂60-80份,环保钙锌稳定剂1-3份,复合发泡剂1-2份,纳米碳酸钙填充剂2-4份,ABS抗冲击改性剂0.1-0.3份,润滑剂0.1-0.3份,三元乙丙橡胶2-4份,抗氧剂0.1-0.3份,云母粉1.2-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,其特征在于:所述复合发泡剂为BTH。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,其特征在于:所述润滑剂为石蜡或氯化石蜡。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗冲击耐腐蚀PVC板,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂CA。
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