CN103662948B - 一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置 - Google Patents

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本发明涉及一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,包括支架(1),在支架上连接横梁(2),在横梁上配合连接一组托辊(3),其特征在于:在横梁上设有带式输送装置(18),带式输送装置包括一段连接在横梁下面的加高横梁(9),在加高横梁的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮(10),传动轮的轴线与托辊相互平行,两个传动轮通过传动带(15)配合连接,其中一个传动轮通过传动装置(11)与托辊连接。本发明的优点:本装置结构简单,装配方便,对超薄平板玻璃进行切割时,不会使玻璃破裂,使用效果好。

Description

一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置
技术领域
本发明涉及超薄平板玻璃生产领域,特别涉及一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置。
背景技术
随着电子玻璃基板需求量日益增加,用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前,浮法工艺只能生产2.0~15mm普通厚度的平板玻璃,对生产0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有许多技术问题,如平板玻璃带的横向切割。
在平板玻璃成型后,通过退火,平板玻璃带表面温度已降至70℃以下,用托辊输送至横切区,用横切机进行横向切割。在横切区,横切机斜置安放,带动切割刀头水平移动,切割刀头接触平板玻璃带切割出痕迹,用密集托辊托起平板玻璃带,但相邻托辊高点之间始终会有悬空区域。在切割普通厚度平板玻璃时,横切机上的切割刀头不会压裂平板玻璃带;在切割超薄平板玻璃带时,在厚度薄至一定程度后,平板玻璃带可能无法承载切割刀头的压力,平板玻璃带可能被压裂。为了使平板玻璃带不被压裂,取消了横切区的托辊,取消后由于重力和传输等因素的影响,使的超薄玻璃仍然存在着断裂的危险,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段在超薄平板玻璃生产中,切割刀头可能将平板玻璃带压裂的缺点,而提出的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,包括支架,在支架上连接横梁,在横梁上配合连接一组托辊,在每个托辊都套接一个胶圈,其特征在于:在横梁上设有带式输送装置。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述的带式输送装置包括一段连接在横梁下面的加高横梁,加高横梁设置在其中两个托辊之间,在加高横梁的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮,传动轮的轴线与托辊的轴线相互平行,两个传动轮通过传动带配合连接,其中一个传动轮通过传动装置与托辊连接。
在加高横梁上活动连接一组托梁,托梁设置在传动轮之间,在托梁上设有托板,托板与上侧的传动带托起配合。
所述的传动装置包括主动轮,主动轮通过链条连接从动轮,主动轮连接在托辊的中心轴上,从动轮连接在传动轮的中心轴上。
所述的托梁通过螺栓在加高横梁上进行上下调节,托板通过托梁调节上侧传动带的高度,使得传动带与托辊上放置的平板玻璃带相接触,传送带不仅起到传输平板玻璃带的作用,而且在切割玻璃时,由于存在托板,还起到支撑的作用。
所述的主动轮和从动轮均为链轮,主动轮与托辊为一体结构,从动轮与传动轮也为一体结构,在传动时托辊转动带到主动轮转动,主动轮通过链条带动从动轮,从动轮带动前侧的传动轮转动,前侧的传动轮带动传动带和后侧的传动轮转动。
通过调节主动轮与从动轮的传输比,使传动带运行速度与托辊上橡胶圈线速度保持一致,以保持原有工艺制度。
本发明的优点在于:本装置结构简单,装配方便,对超薄平板玻璃进行切割时,不会使玻璃破裂,使用效果好。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,包括支架1,在支架1上连接横梁2,在横梁2上配合连接一组托辊3,在每个托辊上都套接一个橡胶圈16,在橡胶圈上放置平板玻璃带12,在支架1的两侧分别设有一个立柱4,在立柱4的上端连接一个切割横梁5,切割横梁5设置在托辊3的上方,在切割横梁5内设有水平移动装置7,在水平移动装置7上连接起落装置6,在起落装置6上连接切割刀8,其特征在于:
a、在横梁2上设有一个带式输送装置18,带式输送装置18设置在平板玻璃带12的下面,其中有两个相邻的托辊3相隔一段距离,这个两个托辊3之间形成切割区,所述的切割刀8和带式输送装置18都设置在切割区内。
b、所述的带式输送装置18包括一段连接在横梁2下面的加高横梁9,加高横梁9设置在托辊3之间形成切割区内,在加高横梁9的前侧和后侧分别连接一个固定轴10a,在每个固定轴10a上都轴承连接一个转动轮10,传动轮10的轴线与托辊3的轴线相互平行,两个传动轮10通过传动带15配合连接在一起,其中一个传动轮通过传动装置11与托辊3连接,在传动时所述的传动带15运行速度与托辊3上橡胶圈16线速度保持一致。所述的传动装置11包括主动轮11b,主动轮11b通过链条11a连接从动轮11c,主动轮11b连接在托辊3的中心轴上,从动轮11c连接在传动轮10的中心轴上。所述的主动轮11b和从动轮11c均为链轮,主动轮11b与托辊3为一体结构,从动轮11c与传动轮10也为一体结构,
c、在加高横梁9上还连接一组托梁13,每个托梁13均通过螺栓14连接在横梁上,托梁13设置在传动轮10之间,在托梁上通过螺栓连接一个托板17,托板17与上侧的传动带15托起配合,托板与切割刀8相对应。

Claims (4)

1.一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,包括支架(1),在支架(1)上连接横梁(2),在横梁(2)上配合连接一组托辊(3),在每个托辊(3)上都套接一个橡胶圈(16),其特征在于:在横梁(2)上设有带式输送装置(18);
其中有两个相邻的托辊(3)相隔一段距离,这两个托辊(3)之间形成切割区,切割刀(8)和带式输送装置(18)都设置在切割区内;
所述的带式输送装置(18)包括一段连接在横梁(2)下面的加高横梁(9),加高横梁(9)设置在其中两个托辊(3)之间,在加高横梁(9)的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮(10),传动轮(10)的轴线与托辊(3)的轴线相互平行,两个传动轮(10)通过传动带(15)配合连接,其中一个传动轮通过传动装置(11)与其中一个托辊(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,其特征在于:在加高横梁(9)上活动连接一组托梁(13),托梁(13)设置在所述两个传动轮(10)之间,在托梁上设有托板(17),托板(17)与上侧的传动带(15)托起配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,其特征在于:所述的传动装置(11)包括主动轮(11b),主动轮(11b)通过链条(11a)连接从动轮(11c),主动轮(11b)连接在其中一个托辊(3)的中心轴上,从动轮(11c)连接在传动轮(10)的中心轴上。
4.根据权利要求1所述的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置,其特征在于:所述的传动带(15)运行速度与托辊(3)上的橡胶圈(16)线速度保持一致。
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