CN103660548B - 用于设立和/或运行轮转印刷机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于设立和/或运行轮转印刷机（1）的方法，在所述轮转印刷机中，已印刷的材料带材被卷绕到滚子（18）上，其中，首先印刷所述材料带材（3）的部分区段，接着将所述材料带材（3）处于所述部分区段前面的未印刷的部分从所述滚子（18）退卷并且去除，然后将已印刷的所述材料带材（3）的被切割的开端固定在所述卷绕滚子（18）上。所述方法的特征是，为了切割未印刷的部分首先往回输送所述材料带材（3），接着将所述材料带材的驱动器（M1，M3）切换到保持模式中，在该保持模式中，所述材料带材（3）在维持带材张力的情况下静止并且能够从带材开端以较小的牵引力朝所述卷绕滚子（18）的方向牵引并且固定在那里。

Description

用于设立和/或运行轮转印刷机的方法

技术领域

本发明涉及用于设立和/或运行轮转印刷机的方法，在所述轮转印刷机中，已印刷的材料带材在印刷之后卷绕在滚子上或者供应给后处理单元。在此，焦点不在于报纸轮转印刷机或者小批量轮转印刷机，而是所谓的窄幅轮转印刷机，例如用于制造标签或者图像印。在那里所使用的印刷方法自身在这里是无关紧要的，在这种窄幅轮转印刷机中应用印刷模块，这些印刷模块可以根据完全不同的印刷方法工作，例如喷墨、电子照相、丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷或者柔性版印刷。通常也将不同的印刷方法与相应的模块在这种机器中相互组合。

背景技术

具有已印刷标签的材料带材通常被卷绕在卷绕滚子的纸芯上，以便离线地在另外的机器中后处理。这种用于生产标签的轮转印刷机例如由德国Eggenstein的CSAT GmbH公司以名称ITS 600提供。此外也公开了嵌入到庞大的生产流程中的轮转印刷机，在所述生产流程中，已印刷的标签同样接着从材料带材被揭下并且安装在例如包装上。

最近，在这种机器中产生这样的需求是，仅仅已印刷的标签被存储、卷绕或者按其它的方法和方式使用并且所述材料带材的干扰性的未印刷的开端完全不被存储或者后处理。迄今为止，通过以下方式考虑所述需求，即，人们已经在轮转印刷机中设置机械式带材存储器。于是，在利用所述机器打样印刷时，首先一次性被压进带材存储器中，直至所述带材存储器被填满。接着停止所述机器，所述材料带材的未印刷的部分从所述卷绕滚子被牵引走并且在置于带材存储器和卷绕滚子之间的切割台上被切断。然后，接着从带材存储器拉出材料带材的已印刷的开端并且固定在所述卷绕滚子的芯上。

然而，这种解决方案有多个缺点。首先，卷绕器的可调节的转矩确定对于各种材料所必需的带材张力。所述存储器必须利用其可运动的滚子的重量保持所述张力。然而这种关系仅适用于一种材料，对于其它的原料或者带材宽度必须利用另外的带材张力，于是所述存储器滚子的重量被改变。此外，特别是在高的带材张力中存在的危险是，在经由可运动的存储器滚子手动地牵引带材时，带材张力通常上升，从而材料带材可能受损害或者完全撕裂。此外，在这种类型的存储器中，材料带材的可存储的长度结构上固定地预给定。所述印刷机通过添加其它印刷单元的灵活性导致了，在存储器中不再有足够的已印刷的材料长度可供使用。此外，机械式卷筒存储器由于较高的机械耗费而提高了这种机器的价格。

发明内容

因此，本发明的任务在于提供一种轮转印刷机，其中，在设立或者改装印刷机时，能够以简单的方式在避免上述缺点的情况下去除材料带材的未印刷的开端。

根据本发明的关键特征，在第一次印刷所述材料带材的一部分之后，所述材料带材才被往回输送并且然后材料带材的驱动器切换到保持模式中，在所述保持模式中，所述材料带材在维持带材压力的情况下静止。在这种模式中，已印刷的带材开端被以较小的牵引力朝所述卷绕滚子的方向牵引并且在那里固定。所述保持模式可以例如通过带材驱动马达的电流限制来实现，其方式是，所述带材驱动马达置于具有恒定的转矩的运行方式中。在该运行方式中，驱动马达的转矩补偿为了维持所述带材张力而例如通过退卷滚子的马达或者调节跳动辊施加的反作用力矩。按这种方式，带材恰好在以下所述模式中处于静止，即，未印刷的端部可以被切断并且所述带材的已印刷的新开端可以非常容易地手动地朝卷绕滚子牵引并且在那里被固定。

利用根据本发明的解决方案可以完全取消机械式轮转存储器，从而所有与此相关的上述问题可以说“突然”消失。合适的是，设置传感器、例如印刷辊上的旋转编码器(带材紧密地靠置在所述印刷辊上并且由所述印刷辊驱动)以便测量带材长度，所述带材首先被以所述带材长度往回输送并且然后又被手动地往前牵引。按这种方式可以确定驱动器还必须将材料带材以何种程度快进才能又达到印刷中断点，从而然后可以继续无缝地进行生产例如标签。然而，也可以使用传感器，所述传感器光电地识别带材上的已印刷的标签，从而按这种方式可以确保无缝的连接。

所描述的驱动马达的运动流程和控制可以非常简单地通过相应的软件程序集成在轮转印刷机的控制装置中。相应的编程耗费在任何情况下都小于机械式轮转印刷机的设置并且此外仅出现一次。

附图说明

本发明的其它优点由以下实施例依据所属附图的说明得出。

图1示例性地示出了窄幅轮转印刷机。

具体实施方式

附图中示例性地示出了窄幅轮转印刷机，利用所述窄幅轮转印刷机可以个性化地印刷标签。所述印刷机具有壳体1，在所述壳体中在一侧接收卷绕滚子18并且在另一侧接收退卷滚子4。从退卷滚子4起，材料带材经由不同的转向滚子引导，这些转向滚子形成带材输送路径。印刷单元2大致位于中间，在所述印刷单元中接收印刷辊10，所述印刷辊的驱动马达M3负责材料带材3的输送。材料带材3缠绕在印刷辊10的几乎整个圆周上。喷墨-印刷头12设置在上区域中，通过所述喷墨-印刷头印刷供入的材料带材3上的标签。干燥器11如此干燥已印刷的图像，使得所述图像接着可以由压紧辊13和转向辊14、15a、15b无危险地在所述图像的表面上接触。第一切割台6位于退卷滚子4与印刷辊10之间的带材输送路径中，材料带材3在通过所述滚子5a和5b转向之后经由所述第一切割台引导。跳动辊7结合两个转向滚子6a和6b用于保持带材张力的稳定。

在转向滚子15b的后方，带材又经由两个水平并排布置的转向滚子16a和16b引导。第二切割台6位于这个位置上，材料带材的开端处的未印刷的段如还将进一步描述那样可以在所述第二切割台上被分离。最终，材料带材经由最后的转向滚子17到达通过马达112驱动的卷绕芯轴的纸芯上，所述卷绕芯轴总括地称为卷绕滚子18。

在印刷开始之前调节机器时进行如下操作：首先，材料带材3穿入轮转印刷机1的带材导向装置中并且固定在卷绕滚子18的纸芯上。然后，卷绕滚子18的马达M2通电并且负责印刷辊10与卷绕滚子18之间的机器区域中所必需的带材张力。材料带材由于缠绕而由所述卷绕滚子保持。退卷滚子4的轴上的马达M1产生用于产生退卷滚子4与印刷辊10之间的印刷机区域中的带材张力所需的力矩。

然后开始印刷，通过以下方式实现，即，对于材料带材3有限长度启动包括干燥过程在内的印刷过程。所述长度大致相应于材料带材3与印刷辊10第一次接触直至卷绕滚子18的纸芯为止的走向。更确切地说，这个值可以视为最小值，在此推荐规划一个余量。

然后，材料带材还总是利用通过卷绕滚子18所产生的带材张力向后输送，直至已印刷的第一标签以其前棱边位于切割台16上为止。在那里，借助可摆出的夹紧辊16c将材料带材3锁止在所述滚子16a上，卷绕器的驱动器被关断并且材料带材3在所述第一标签前的空隙中通过横向切割被分离。然后，将前部的未印刷区段手动地从卷绕滚子18抽出并且去除。现在，印刷辊10的驱动伺服马达M3通过电流限制置位到转矩运行方式中。通过施加的电流的高低可以如此调节力矩，使得驱动器M3通过转向滚子5a至9(包括跳动辊7在内)直至退卷滚子4地预夹紧材料带材3，所述退卷滚子产生相应的反作用力矩。按这种方式，带材保持张紧，但不会自己运动。现在，在松开切割台16上的带材开端的锁定之后，在这种保持模式中所述材料带材3可被手动地以非常小的牵引力对于材料小心翼翼地经由滚子17朝卷绕滚子18的方向牵引并且粘接在卷轴芯上。

如果可选择的转矩太小或者转矩的值应可任意被调节，则也可能的是，辊10设有必要时可接通的保持制动器。然后，用于马达M3的限制电流被如此调节，使得产生的牵引力矩大致相应于制动力矩。于是，所产生的用于手动地使带材运动的牵引力矩可以通过提高马达M3的通电流来如此调节，使得所述牵引力矩处于制动力矩与0值之间，也就是说可以完全轻易地手动使材料带材3运动，而不需要改变带材3的材料特性，也就是说，不发生特别是非常薄的带材材料由于过高的牵引导致的变长。

在将材料带材3的已印刷的前端部粘接到卷绕辊18的芯上之后，驱动器M3的为了所述保持运行的电流限制又被关停并且卷绕器18的马达被接通。现在，机器控制装置能够通过材料带材3的受控的牵引力如此定位在印刷头12下方的确定的位置中，使得在进一步印刷时无缝地连接至中断的第一印刷过程。

必要时，在操作者通过控制装置的键盘22相应地输入之后，由轮转印刷机的控制装置21实施所描述的流程和模式。这提供了高的灵活性，因为在考虑由于结构所限而导致的打样最小长度的情况下，在第一步骤中被印刷的带材区段的长度可以自由选择。因此可以容易地使所述的印刷机加长并且设有另外的印刷单元。另外，所描述的在印刷开始时实施的过程与对于当前的带材料所选择的带材张力无关。

附图标记列表

1 轮转印刷机

2 印刷单元

3 材料带材

4 退卷滚子

5a，5b 滚子

6 切割台

6a，6b 转向滚子

7 跳动辊

10 印刷辊

11 干燥器

12 喷墨印刷头

13 压紧辊

14，15a，15b 转向滚子

16 切割台

16a，16b，17 转向滚子

16c 夹紧辊

18 卷绕滚子

21 控制装置

M1，M2，M3 驱动马达

Claims (8)

1.一种用于设立和/或运行轮转印刷机(1)的方法，在所述轮转印刷机中将已印刷的材料带材卷绕到卷绕滚子(18)上，其中，首先印刷所述材料带材(3)的部分区段，接着将所述材料带材(3)的处于所述部分区段前面的未印刷的部分从所述卷绕滚子(18)退卷并且去除，然后将已印刷的材料带材(3)的被切割的开端固定在卷绕滚子(18)上，其特征在于，为了切断未印刷的部分，所述材料带材(3)首先被往回输送，接着将用于材料带材的驱动器切换到保持模式中，在所述保持模式中，所述材料带材(3)在维持材料带材张力的情况下静止并且能够被从材料带材开端以小的牵引力朝所述卷绕滚子(18)的方向牵引并且固定在所述卷绕滚子(18)上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述保持模式中，所述用于材料带材的驱动器通过电流限制而置于转矩运行中，在所述转矩运行中，所述用于材料带材的驱动器的转矩补偿一反作用力矩，所述反作用力矩是为了维持材料带材张力而产生的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料带材(3)的开端在保持运行中能够手动地运动并且所述材料带材的手动运动由传感器检测并且被存储。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在将已印刷的材料带材的开端固定在所述卷绕滚子(18)上之后结束保持模式并且接通所述卷绕滚子的驱动器，其中，所述材料带材由所述用于材料带材的驱动器往前输送或快进。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述材料带材(3)以由所述传感器检测到的量快进并且接着又开始印刷运行。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述材料带材(3)快进，直至传感器识别到所述材料带材(3)的已印刷的部分区段的端部为止，并且接着又开始印刷运行。

7.一种用于设立和/或运行轮转印刷机的方法，在所述轮转印刷机中将已印刷的材料带材(3)卷绕到卷绕滚子(18)上，所述轮转印刷机具有一个被驱动的卷绕滚子(18)、一个或多个的印刷辊(10)以及一个用于所述轮转印刷机中的驱动器的控制装置(21)，其中，在印刷过程开始之前，待印刷的材料带材(3)被导入并且以所述材料带材开端固定在所述卷绕滚子(18)的芯上，其特征在于以下方法步骤：

a)至少在一材料带材长度上短时地印刷被导入轮转印刷机(1)中的材料带材(3)的一部分，所述材料带材长度沿着材料带材导向装置从第一印刷装置(2)或印刷头(12)延伸至所述卷绕滚子(18)的芯；

b)往回输送所述材料带材(3)，直至已印刷区域的开端能够被接近以便切断；

c)切断并且去除所述材料带材(3)的未印刷的部分；

d)将用于材料带材的驱动器置于转矩运行中，使得已印刷的材料带材(3)的被切割的端部能够被朝所述卷绕滚子(18)的方向牵引；

e)将所述被切割的端部固定在所述卷绕滚子(18)的芯上；并且

f)将用于材料带材的驱动器置于输送运行中并且使所述材料带材(3)快进至印刷中断点；

g)再继续印刷。

8.一种用于实施根据权利要求1至7中任一项所述的方法的轮转印刷机，该轮转印刷机具有退卷滚子(4)和卷绕滚子(18)和/或用于已印刷的材料带材(3)的后处理单元，所述轮转印刷机还具有至少一个印刷装置(2)和用于所述材料带材的驱动器，所述轮转印刷机此外具有控制装置(21)，在所述控制装置中能够将用于所述材料带材(3)的驱动器控制到保持模式中，在所述保持模式中，通过电流限制以恒定的转矩加载所述用于材料带材的驱动器，使得所述转矩补偿所述材料带材张力。