CN103660155A - 进胶模具 - Google Patents

进胶模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103660155A
CN103660155A CN201210396765.2A CN201210396765A CN103660155A CN 103660155 A CN103660155 A CN 103660155A CN 201210396765 A CN201210396765 A CN 201210396765A CN 103660155 A CN103660155 A CN 103660155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastics
chamber
sealing rubber
storage chamber
rubber die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210396765.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103660155B (zh
Inventor
林敏雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compal Electronics Inc
Original Assignee
Compal Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compal Electronics Inc filed Critical Compal Electronics Inc
Publication of CN103660155A publication Critical patent/CN103660155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103660155B publication Critical patent/CN103660155B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1047—Apparatus or installations for supplying liquid or other fluent material comprising a buffer container or an accumulator between the supply source and the applicator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
    • B29C2037/0035—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied as liquid, gel, paste or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
    • B29C45/2704—Controlling the filling rates or the filling times of two or more mould cavities by controlling the cross section or the length of the runners or the gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708—Gates

Abstract

一种进胶模具包括一浇道与一浇口结构。浇道用以充填一塑料。浇口结构包括一储存腔、一胶流道与一注入腔。储存腔连接浇道且用以储存经由浇道注入的塑料。胶流道连通储存腔，且胶流道用以乘载储存腔流入的塑料，以使塑料均匀分布。胶流道具有一突起的缓冲腔，其中缓冲腔位于储存腔与注入腔之间，且缓冲腔用以改变塑料在胶流道中的速度及可降低塑料流到工件表面的温度。

Description

进胶模具
技术领域
本发明是有关于一种模具，且特别是有关于一种应用于模内转印（In-Mold Roller,IMR）模具的进胶模具。
背景技术
目前众多电子装置，例如笔记型计算机、平板计算机或行动电话等，常会在机壳的表面上增加图纹或色彩，以使电子装置增添整体美感。现有在机壳的表面形成图纹或色彩的方式多是以喷涂或印刷等方式制作。然而，喷涂的表面处理技术复杂，且其制程属高污染性，而印刷则受限于材料的化学性质，以致无法做出较佳的外观。
若要在机壳上形成较佳的图纹，目前常见的作法是利用模内转印（IMR）。首先，将一具有装饰图纹的薄膜置于射出成型模具中。接着，热熔树脂灌注在薄膜的一侧而使热熔树脂与薄膜相互结合为一装饰成型物。最后，将此装饰成型物自模具取出。如此，即完成模内转印制程。然而，随着机壳的厚度逐渐趋于薄型化，为提高机壳的强度与刚性，需在塑料中加入玻璃纤维，但由于高玻纤塑料材料的特性需在高温的状况下并维持良好的流动性于射出成形时才能达到表面光泽度高、无结合线或浮纤的效果，因此使得射出成型条件更为严苛（例如为高射速），易造成装饰薄膜与机壳于结合后产生外观的瑕疵。
发明内容
本发明提供一种进胶模具，其可减缓塑料于射出时的速度及降低塑料流到工件表面的温度，以使工件具有较佳外观。
本发明提出一种进胶模具包括一浇道与一浇口结构。浇道用以充填一塑料。浇口结构包括一储存腔、一胶流道与一注入腔。储存腔连通浇道且用以储存经由浇道注入的塑料。胶流道连接储存腔，且胶流道用以乘载储存腔流入的塑料，以使塑料均匀分布。胶流道具有一突起的缓冲腔，其中缓冲腔位于储存腔与注入腔之间，且用以改变塑料在胶流道中的速度分布及降低塑料流到工件表面的温度。
本发明还提出一种进胶模具包括一浇道与一浇口结构。浇道用以充填一塑料。浇口结构包括一储存腔、一胶流道与一注入腔。储存腔连通浇道且用以储存经由浇道注入的塑料。胶流道连通储存腔且用以乘载储存腔流入的塑料，以使塑料均匀分布。注入腔连通胶流道且具有一弧面的缓冲角度，其中缓冲角度用以减缓塑料的注入速度及降低塑料流到工件表面的温度。
本发明还提出一种进胶模具包括一浇道与一浇口结构。浇道用以充填一塑料。浇口结构包括一储存腔、一胶流道与一注入腔。储存腔连通浇道且用以储存经由浇道注入的塑料。胶流道连通储存腔且用以乘载储存腔流入的塑料，以使塑料均匀分布。注入腔连通胶流道，且在远离储存腔的一侧的注入腔的截面的宽度由截面的中央朝向截面的两端渐缩，以减缓塑料的注入速度及降低塑料流到工件表面的温度。
基于上述，本发明利用胶流道具有突起的缓冲腔、注入腔具有弧面的缓冲角度或注入腔具有渐变的截面宽度，因而可减缓塑料速度并使塑料均匀流动，同时可降低塑料流到工件表面的温度，以达到表面光泽度高、无结合线或浮纤的效果，让工件于成型后具有较佳外观。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1A为本发明第一实施例的进胶模具的立体图。
图1B为图1A的进胶模具的前视图。
图1C为图1A的进胶模具的侧视图。
图2A为本发明第二实施例的进胶模具的立体图。
图2B为图2A的进胶模具的前视图。
图2C为图2A的进胶模具的侧视图。
图3A为本发明第三实施例的进胶模具的立体图。
图3B为图3A的进胶模具的前视图。
图3C为图3A的进胶模具的侧视图。
图4A为本发明第四实施例的进胶模具的立体图。
图4B为图4A的进胶模具的前视图。
图4C为图4A的进胶模具的侧视图。
图5A为本发明第五实施例的进胶模具的立体图。
图5B为图5A的进胶模具的前视图。
图5C为图5A的进胶模具的侧视图。
图6A为本发明第六实施例的进胶模具的立体图。
图6B为图6A的进胶模具的前视图。
图6C为图6A的进胶模具的侧视图。
图7A为本发明第七实施例的进胶模具的立体图。
图7B为图7A的进胶模具的前视图。
图7C为图7A的进胶模具的侧视图。
主要组件符号说明
10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g：进胶模具
20：工件
22：表面
50：浇道
100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g：浇口结构
110：储存腔
120：胶流道
120a：侧边
122：缓冲腔
124：缓冲角度
125：注入腔
126：截面
D1、D2：延伸方向
具体实施方式
第一实施例
图1A为本发明第一实施例的进胶模具的立体图。图1B为图1A的进胶模具的前视图。图1C为图1A的进胶模具的侧视图。请参考图1A至图1C，在本实施例中，进胶模具10a适用于射出成型模具（未绘示），且特别可应用至模内转印（IMR）的射出成型模具（未绘示）。进胶模具10a与工件20的模穴(未绘示)相连通，且进胶模具10a包括浇道50与浇口结构100a。当热熔塑料经由射出成型机(未绘示)的喷嘴(未绘示)被射出时，塑料被充填进入浇道50内并通过浇口结构100a，且塑料经由浇口结构100a被充填在模穴(未绘示)内。接着，在塑料冷却后，残留在浇道50内与浇口结构100a内的塑料构成进胶模具结构(未绘示)，且位于模穴内的塑料形成工件20。需说明的是，为使视图清楚，图1A省略工件20的绘示，且图1B与图1C省略进胶模具10a的部分线条。
接着，在塑料冷却且被顶出后，进胶模具结构与工件20可同时被制作且进胶模具结构连接至工件20的表面22上。然后，将进胶模具结构与工件20分离，即完成工件20的生产，其中本实施的工件20由塑料与模内转印薄膜所构成，藉此可装饰工件20的外观，以提升产品的整体美感。
承上述，浇口结构100a包括一储存腔110、胶流道120与一注入腔125。储存腔110连通浇道50并呈条状，且储存腔110用以储存经由浇道50注入的塑料。胶流道120连通储存腔110并呈片状，且胶流道120用以乘载储存腔110流入的塑料，以使塑料均匀被分布。胶流道120具有一突起的缓冲腔122，其中缓冲腔122位于储存腔110与注入腔125之间，且缓冲腔122用以改变塑料在胶流道120中的速度。详细地说，当热熔塑料经由浇道50进入浇口结构100a时，塑料先流入储存腔110内，以预先减缓塑料的流速。此外，由于储存腔110具有条状轮廓的外型，因此可让塑料预先均匀的被分布。
接着，塑料持续在储存腔110内流动并填满储存腔110的空间，接者塑料流动至胶流道120内。由于在胶流道120的表面上增加一缓冲腔122，因此胶流道120的厚度被增加。藉此，可再次减缓塑料的流速。接着，塑料填满缓冲腔122的空间与胶流道120的空间并流动并至注入腔125后，塑料开始进入模穴内并逐渐填注入腔125与逐渐形成工件20。最后，在塑料完全地填满模穴后，进胶模具结构与工件20被完成。藉此，进胶模具10a具有多道减缓速度的特征，可减缓塑料于射出时的速度并使塑料稳定的流动，以避免速度过快而造成薄膜被移位，使得工件20的外观产生瑕疵。此外，由于塑料的速度被减缓，因此可减少塑料与模具壁面因摩擦所产生的剪切热。藉此，可降低塑料流到工件表面的温度，以达到表面光泽度高、无结合线或浮纤的效果以使工件于成型后具有较佳的外观。换言之，可减少热源传递至薄膜，以避免薄膜被融化。藉此，亦可使得工件20于成型后具有良好的外观。
另外，本实施例的缓冲腔122的延伸方向D1平行于储存腔110的延伸方向D2。藉此方式，可增加塑料在进胶模具10a内的容积率，亦有助于减缓塑料的速度。
除此之外，在下列状况中，亦有助于减缓塑料的速度。详言之，本实施例的缓冲腔122的长度大于注入腔125的长度的二分之一长。当塑料经由胶流道120流动至注入腔125时，由于缓冲腔122的长度接近注入腔125的长度，因此亦可提高塑料在进胶模具10a内的容积率，因而减缓塑料的流动速度。此外，缓冲腔122之突起的厚度小于储存腔110的突起的厚度，亦有助于减缓塑料于流动时的速度。
第二实施例
图2A为本发明第二实施例的进胶模具的立体图。图2B为图2A的进胶模具的前视图。图2C为图2A的进胶模具的侧视图。请参考图2A至图2C，在本实施例中，进胶模具10b与第一实施例的进胶模具10a相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述。
本实施例的浇口结构100b的注入腔125连接胶流道120且具有两弧面的缓冲角度124，其中这些缓冲角度124分别连接胶流道120的两侧边120a与工件20的模穴的两侧边。当塑料即将进入模穴时，两缓冲角度124可增大塑料于注入腔125内的流动空间，因此可减缓塑料的速度与压力及可降低塑料流到工件表面的温度，使得工件20于成型后具有良好的外观。此外，相较于实施例一，本实施例的浇口结构100b其注入腔125增加了两缓冲角度124的弧面导引可使塑料通过该弧面导引，增加塑料的扩散性并使塑料快速充填于模穴内，因此，可缩短工件20的成型时间。
第三实施例
图3A为本发明第三实施例的进胶模具的立体图。图3B为图3A的进胶模具的前视图。图3C为图3A的进胶模具的侧视图。请参考图3A至图3C，在本实施例中，进胶模具10c与第二实施例的进胶模具10b相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述。
本实施例的浇口结构100c的注入腔125于远离储存腔110的一侧的截面126的宽度由截面126的中央朝向截面126的两端渐缩。因此，当塑料流动至注入腔125并即将进入模穴时，通过此截面宽度的渐缩可减缓塑料的速度，相较于注入腔125的截面126为相同宽度的设计，本实施例可减缓塑料与模具表面因摩擦所产生的剪切热并降低塑料流到工件表面的温度，这有助于维持工件20于成型后的外观质量。
第四实施例
图4A为本发明第四实施例的进胶模具的立体图。图4B为图4A的进胶模具的前视图。图4C为图4A的进胶模具的侧视图。请参考图4A至图4C，在本实施例中，进胶模具10d与第一实施例的进胶模具10a相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述。
本实施例的进胶模具10d与第一实施例的进胶模具10a不同之处在于：浇口结构100d的注入腔125于远离储存腔110的一侧的截面126的宽度由截面126的中央朝向截面126的两端渐缩。藉此，当塑料流动至注入腔125并即将进入模穴时，通过此截面宽度的渐缩可减缓塑料的速度，相较于注入腔125的截面126为相同宽度的设计，本实施例可减缓塑料的速度及与模具表面因摩擦所产生的剪切热。
第五实施例
图5A为本发明第五实施例的进胶模具的立体图。图5B为图5A的浇口结构的前视图。图5C为图5A的进胶模具的侧视图。请参考图5A至图5C，在本实施例中，进胶模具10e与第二实施例的进胶模具10b相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述，而其不同之处在于：本实施例的浇口结构100e的胶流道120不具有缓冲腔122。
进一步地说，本实施例的储存腔110连通浇道50并呈条状，且储存腔用以储存经由浇道50注入的塑料。胶流道120连通储存腔110并呈片状，且胶流道120用以乘载储存腔110流入的塑料，以使塑料均匀分布。注入腔125具有两弧面的缓冲角度124，且这些缓冲角度124分别连接胶流道120的两侧边120a与工件20的模穴的两侧边。通过缓冲角度124可减缓塑料的速度与压力，让工件20于成型后具有良好的外观。此外，缓冲角度124的弧面可增加塑料的扩散性并导引塑料快速地流入模穴内，因此，可缩短工件20的成型时间。
第六实施例
图6A为本发明第六实施例的进胶模具的立体图。图6B为图6A的进胶模具的前视图。图6C为图6A的进胶模具的侧视图。请参考图6A至图6C，在本实施例中，进胶模具10f与第五实施例的进胶模具10e相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述。
本实施例的浇口结构100f的注入腔125于远离储存腔110的一侧的截面126的宽度由截面126的中央朝向截面126的两端渐缩。因此，当塑料流动至注入腔125且即将进入模穴时，通过截面宽度的渐缩可减缓塑料的速度，以减缓塑料与模具表面因摩擦所产生的剪切热，这有助于维持工件20于成型后的外观质量。
第七实施例
图7A为本发明第七实施例的进胶模具的立体图。图7B为图7A的进胶模具的前视图。图7C为图7A的进胶模具的侧视图。请参考图7A至图7C，在本实施例中，进胶模具10g与第四实施例的进胶模具10d相似，在此仅介绍两者的差异处，其中相同或相似的组件标号代表相同或相似的组件，于此不再赘述，而其不同之处在于：本实施例的胶流道120不具有缓冲腔122。
进一步地说，本实施例的储存腔110连通浇道50并呈条状，且储存腔用以储存经由浇道50注入的塑料。胶流道120连通储存腔110并呈片状，且胶流道120用以乘载储存腔110流入的塑料，以使塑料均匀分布，其中浇口结构100g的注入腔125于远离储存腔110的一侧的截面126的宽度由截面126的中央朝向截面126的两端渐缩。因此，当塑料即将进入模穴时，通过此截面宽度的渐缩可减缓塑料的速度，以减缓塑料与模具表面因摩擦所产生的剪切热，这有助于维持工件20于成型后的外观质量。
综上所述，本发明的胶流道可具有突起的储存腔、注入腔可具有弧面的缓冲角度或注入腔具有渐变的截面宽度。藉此，可减缓塑料于射出时的速度，且降低塑料与模具表面之间因摩擦所产生的剪切热，因而可降低塑料流到工件表面的温度，以达到表面光泽度高、无结合线或浮纤的效果以使工件于成型后具有较佳的外观。此外，当缓冲腔的延伸方向与储存腔的延伸方向平行时，可增加塑料在浇口内的容积率，亦有助于减缓塑料的速度。
虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围以权利要求中所记载的内容为准。

Claims (10)

1.一种进胶模具，其特征在于，包括：
一浇道，用以充填一塑料；
一浇口结构，包括：
一储存腔，连通该浇道且用以储存经由该浇道注入该塑料；
一胶流道，连通该储存腔，该胶流道用以乘载该储存腔流入该塑料，以使该塑料均匀分布，其中该胶流道具有一突起的缓冲腔，用以改变该塑料在该胶流道中的速度；以及
一注入腔，其中该缓冲腔位于该储存腔与该注入腔之间。
2.如权利要求1所述的进胶模具，其特征在于，该缓冲腔的延伸方向平行于该储存腔的延伸方向。
3.如权利要求1所述的进胶模具，其特征在于，该缓冲腔的突起的厚度需小于该储存腔的突起的厚度。
4.如权利要求1所述的进胶模具，其特征在于，该缓冲腔的长度大于该注入腔二分之一长。
5.如权利要求1所述的进胶模具，其特征在于，该注入腔具有一弧面的缓冲角度，用以减缓该塑料的注入速度。
6.如权利要求5所述的进胶模具，其特征在于，于远离该储存腔的一侧的该注入腔的截面的宽度由该截面的中央朝向该截面的两端渐缩。
7.如权利要求1所述的进胶模具，其特征在于，于远离该储存腔的一侧的该注入腔的截面的宽度由该截面的中央朝向该截面的两端渐缩。
8.一种进胶模具，其特征在于，包括：
一浇道，用以充填一塑料；
一浇口结构，包括：
一储存腔，连通该浇道且用以储存经由该浇道注入该塑料；
一胶流道，连通该储存腔，该胶流道用以乘载该储存腔流入该塑料，以使该塑料均匀分布；以及
一注入腔，具有一弧面的缓冲角度，该缓冲角度用以减缓该塑料的注入速度。
9.如权利要求8所述的进浇模具，其特征在于，于远离该储存腔的一侧的该注入腔的截面的宽度由该截面的中央朝向该截面的两端渐缩。
10.一种进胶模具，其特征在于，包括：
一浇道，用以充填一塑料；
一浇口结构，包括：
一储存腔，连通该浇道且用以储存经由该浇道注入该塑料；
一胶流道，连通该储存腔，该胶流道用以乘载该储存腔流入该塑料，以使该塑料均匀分布；以及
一注入腔，其中于远离该储存腔的一侧的该注入腔的截面的宽度由该截面的中央朝向该截面的两端渐缩。
CN201210396765.2A 2012-09-21 2012-10-18 进胶模具 Expired - Fee Related CN103660155B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW101134841 2012-09-21
TW101134841A TWI499495B (zh) 2012-09-21 2012-09-21 進膠模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103660155A true CN103660155A (zh) 2014-03-26
CN103660155B CN103660155B (zh) 2016-04-20

Family

ID=50299525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210396765.2A Expired - Fee Related CN103660155B (zh) 2012-09-21 2012-10-18 进胶模具

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9168560B2 (zh)
CN (1) CN103660155B (zh)
TW (1) TWI499495B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103934973A (zh) * 2013-01-21 2014-07-23 汉达精密电子(昆山)有限公司 公模倒灌浇口
CN105269766A (zh) * 2015-10-30 2016-01-27 河南平高电气股份有限公司 一种绝缘筒体浇注用模具浇口
CN107322880A (zh) * 2017-06-26 2017-11-07 安徽开诚电器有限公司 模内转印模具
CN113715270A (zh) * 2021-08-31 2021-11-30 惠州市盈旺精密技术有限公司 一种进胶构件及具有其的模具和注塑机
CN113733427A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 广东四会互感器厂有限公司 一种使用浇注模具进行复合材料的热固化补缩工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105459320B (zh) * 2014-08-08 2019-02-19 曾昆南 复合长纤维制品制成方法
CN109895327B (zh) * 2019-03-20 2023-07-18 深圳市东方聚成科技有限公司 一种带有进胶缓冲组件的封装模具及注射方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050806A (en) * 1998-02-26 2000-04-18 Yudo Co., Ltd. Injection nozzle with cushion ring
CN2477349Y (zh) * 2001-05-21 2002-02-20 黄国书 改进的隔温结构热浇道
CN2673618Y (zh) * 2004-02-19 2005-01-26 李新贵 点浇口塑料模具
CN1883915A (zh) * 2005-06-24 2006-12-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具进浇结构及应用该进浇结构的模具
CN101722631A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 康准电子科技（昆山）有限公司 模具

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2279380A (en) * 1939-01-28 1942-04-14 Standard Products Co Injection mold gating
US2730182A (en) * 1952-11-21 1956-01-10 Goodman Mfg Co Control differential transmission gearing
US4909725A (en) * 1988-10-25 1990-03-20 Ward Joseph W Runner switch for an injection molding machine
KR100224649B1 (ko) * 1997-03-25 1999-10-15 윤종용 방사형 런너를 갖는 반도체 성형 금형
TWM320482U (en) 2007-02-15 2007-10-11 Dunjun Industry Co Ltd Plastic injection mold with angle pin injection structure

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050806A (en) * 1998-02-26 2000-04-18 Yudo Co., Ltd. Injection nozzle with cushion ring
CN2477349Y (zh) * 2001-05-21 2002-02-20 黄国书 改进的隔温结构热浇道
CN2673618Y (zh) * 2004-02-19 2005-01-26 李新贵 点浇口塑料模具
CN1883915A (zh) * 2005-06-24 2006-12-27 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具进浇结构及应用该进浇结构的模具
CN101722631A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 康准电子科技（昆山）有限公司 模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈海涛等: "《塑料模具操作工使用技术问答》", 30 April 2008, 北京：化学工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103934973A (zh) * 2013-01-21 2014-07-23 汉达精密电子(昆山)有限公司 公模倒灌浇口
CN105269766A (zh) * 2015-10-30 2016-01-27 河南平高电气股份有限公司 一种绝缘筒体浇注用模具浇口
CN107322880A (zh) * 2017-06-26 2017-11-07 安徽开诚电器有限公司 模内转印模具
CN113715270A (zh) * 2021-08-31 2021-11-30 惠州市盈旺精密技术有限公司 一种进胶构件及具有其的模具和注塑机
CN113733427A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 广东四会互感器厂有限公司 一种使用浇注模具进行复合材料的热固化补缩工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103660155B (zh) 2016-04-20
US9168560B2 (en) 2015-10-27
TWI499495B (zh) 2015-09-11
TW201412493A (zh) 2014-04-01
US20140083356A1 (en) 2014-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103660155B (zh) 进胶模具
CN202656417U (zh) 一种进胶结构改良的双色模具
CN101108526B (zh) 汽车内饰扶手的双色注塑方法
CN103507205B (zh) 一种工件的制备方法
CN101396858A (zh) 模内装饰射出成型方法
CN106738667A (zh) 用于led电视机前壳的免喷涂高光无痕注塑成型工艺
CN202151900U (zh) 热固性模具
CN101443176A (zh) 用于制造多层部件的方法
CN102615778A (zh) 塑料注塑成型系统
CN101722620A (zh) 塑料成型品及塑料成型的方法
CN201012529Y (zh) 具有斜销进胶结构的塑料注塑模具
CN104972601A (zh) 双色超厚包覆件注塑成型方法
CN109228133A (zh) 一种汽车内饰扶手的双色注塑方法
CN201761025U (zh) 注塑模具及其热流道结构
CN203863935U (zh) 无痕快速成型模具
CN203092947U (zh) 模具的进胶结构
CN202781670U (zh) 浇口结构改进的注塑模具
JP2012056294A (ja) 金型内塗装用金型及び金型内塗装方法
CN202162969U (zh) 枕位浇口式注塑模具
CN202079731U (zh) 大型tv内装塑框一模二型腔热流道注塑模具
JP5668395B2 (ja) 表面シートを用いたインサート成形用金型及び成形物の製造方法
CN203854191U (zh) 一种热塑性聚氨酯成型复合薄膜用模具
MY147354A (en) Injection molding die for producing molded product having appearance surface, injection molding method for producing molded product having appearance surface, and resin molded product molded by the injection molding method
CN206544289U (zh) 一种改良的注塑结构
CN202781680U (zh) 一种注塑模具的进料流道

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20171018

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee