CN103640227A - 橡胶带连续生产设备 - Google Patents

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姜维喜
陈剑英
卞福香
穆道旭
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Abstract

本发明涉及一种橡胶带连续生产设备，属于橡胶加工领域。本发明提供橡胶带挤出设备的所述预压制机构包括至少一个具有加热功能的压制辊，所述压制辊位于第一传送带的上方，所述压制辊与第一传送带的距离为待加工橡胶带厚度的96%～100%；所述第一传送带设有加热层。利用具有加热功能的压制辊和传送带使得未完全成型的橡胶表面经过再压制，减少表面缺陷，同时，在橡胶带成型辊上设置保护壳，可以使未完全成型的橡胶得到保护，避免与工厂环境接触，避免杂质进入橡胶表面，提高产品质量。

Description

橡胶带连续生产设备
技术领域
本发明涉及一种橡胶带连续生产设备，属于橡胶加工领域。
背景技术
橡胶挤出设备是橡胶工业的一种基本设备，包括柱塞式挤出机、普通冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等多种。橡胶带的挤出设备多采用辊式挤出成型设备，这种设备利用挤出机构将原料挤出后再成型辊上成型，经干燥后成型、缠绕，然而在干燥过程中，由于与加工环境接触，造成橡胶带表面污染，产品质量下降。同时，为了保证橡胶带的平整，在压制后期需对其进行压制，然而在压制前橡胶带基本成型，其表面的细小缺陷无法调整。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种橡胶带连续生产设备。
一种橡胶带连续生产设备，所述设备包括原料挤出机构、成型机构、预压制机构和压制机构；所述预压制机构包括至少一个具有加热功能的压制辊，所述压制辊位于第一传送带的上方，所述压制辊与第一传送带的距离为待加工橡胶带厚度的96%～100%；所述第一传送带设有加热层。
本发明所述橡胶带连续生产设备优选所述具有加热功能的压制辊包括内层、电加热网层和外层。
本发明所述橡胶带连续生产设备优选的最上端设有进料口；所述成型机构位于原料挤出机构的正下方，其包括成型辊和位于成型辊外圆周的保护壳，所述保护壳为圆柱形，保护壳与挤出嘴相对的位置设有第一开口，且在与第一开口垂直的方向设有第二开口；所述压制机构包括一对对辊，所述对辊通过第一传送带接收来自成型机构的橡胶带并经压制后传送至第二传送带。
本发明所述橡胶带连续生产设备优选所述原料挤出机构还包括增压装置，所述增压装置设于入料口上方。
本发明所述橡胶带连续生产设备优选所述成型辊与保护壳中间的距离为带加工橡胶带厚度的105%～110%。
本发明的有益效果：本发明提供橡胶带挤出设备的所述预压制机构包括至少一个具有加热功能的压制辊，所述压制辊位于第一传送带的上方，所述压制辊与第一传送带的距离为待加工橡胶带厚度的96%～100%；所述第一传送带设有加热层。利用具有加热功能的压制辊和传送带使得未完全成型的橡胶表面经过再压制，减少表面缺陷，同时，在橡胶带成型辊上设置保护壳，可以使未完全成型的橡胶得到保护，避免与工厂环境接触，避免杂质进入橡胶表面，提高产品质量。
附图说明
图1为一种橡胶带连续生产设备的示意图；
图2为压制辊的截面示意图。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种橡胶带连续生产设备，所述设备包括原料挤出机构、成型机构、预压制机构和压制机构；所述预压制机构包括两个具有加热功能的压制辊10，所述压制辊10位于第一传送带3的上方，所述压制辊10与第一传送带3的距离为待加工橡胶带厚度的98%；所述第一传送带3设有加热层11。所述具有加热功能的压制辊10包括内层10a、电加热网层10b和外层10c。所述原料挤出机构包括用于承装原料的桶体9，桶体的最下端设有原料挤出嘴4，桶体的最上端设有进料口6；所述成型机构位于原料挤出机构的正下方，其包括成型辊1和位于成型辊1外圆周的保护壳2，所述保护壳2为圆柱形，保护壳2与挤出嘴4相对的位置设有第一开口，且在与第一开口垂直的方向设有第二开口；所述压制机构包括一对对辊7，所述对辊通过第一传送带3接收来自成型机构的橡胶带并经压制后传送至第二传送带8。所述原料挤出机构还包括增压装置，所述增压装置设于入料口上方。所述成型辊1与保护壳2中间的距离为带加工橡胶带厚度的105%。

Claims (5)

1.一种橡胶带连续生产设备，其特征在于：所述设备包括原料挤出机构、成型机构、预压制机构和压制机构；所述预压制机构包括至少一个具有加热功能的压制辊（10），所述压制辊（10）位于第一传送带（3）的上方，所述压制辊（10）与第一传送带（3）的距离为待加工橡胶带厚度的96%～100%；所述第一传送带（3）设有加热层（11）。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述具有加热功能的压制辊（10）包括内层（10a）、电加热网层（10b）和外层（10c）。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述原料挤出机构包括用于承装原料的桶体（9），桶体的最下端设有原料挤出嘴（4），桶体的最上端设有进料口（6）；所述成型机构位于原料挤出机构的正下方，其包括成型辊（1）和位于成型辊（1）外圆周的保护壳（2），所述保护壳（2）为圆柱形，保护壳（2）与挤出嘴（4）相对的位置设有第一开口，且在与第一开口垂直的方向设有第二开口；所述压制机构包括一对对辊（7），所述对辊通过第一传送带（3）接收来自成型机构的橡胶带并经压制后传送至第二传送带（8）。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于：所述原料挤出机构还包括增压装置，所述增压装置设于入料口上方。
5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于：所述成型辊（1）与保护壳（2）中间的距离为带加工橡胶带厚度的105%～110%。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Rubber belt continuous production equipment

Granted publication date: 20151028

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Dalian Ganjingzi District Branch

Pledgor: DALIAN LONSIN NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980001087