CN205255699U - 热滚压复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热滚压复合机，包括送料系统、热复合系统以及收料系统；所述送料系统包括设置在机架上的基膜送料装置和主料送料装置；所述收料系统包括设置在机架上一侧的成品收料装置；所述热复合系统包括设置在机架上的热滚压装置，所述热滚压装置设置在送料系统与收料系统之间；所述热复合系统还包括设置在热滚压装置靠近主料送料装置一端的预热台，设置在热滚压装置靠近成品收料装置一端的降温台；所述预热台和降温台的工作温度均低于所述热滚压装置的工作温度；该热滚压复合机结构简单，易于实现，产品平整度高，良品率高。

Description

热滚压复合机

技术领域

本实用新型涉及到一种复合机，尤其是一种热滚压复合机。

背景技术

现有的热复合机通常包括送料系统、热复合系统以及收料系统；送料系统一般包括设置在机架上的若干送料装置(一般是放卷辊)；收料系统包括设置在机架上一侧的成品收料装置(一般是收卷辊)；热复合系统包括设置在机架上的热滚压装置。

这种热复合机虽然结构简单，但是往往复合后的材料容易起皱，造成良品率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种热滚压复合机，其结构简单，易于实现，产品平整度高，良品率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：热滚压复合机，包括送料系统、热复合系统以及收料系统；所述送料系统包括设置在机架上的基膜送料装置和主料送料装置；所述收料系统包括设置在机架上一侧的成品收料装置；所述热复合系统包括设置在机架上的热滚压装置，所述热滚压装置设置在送料系统与收料系统之间；所述热复合系统还包括设置在热滚压装置靠近主料送料装置一端的预热台，设置在热滚压装置靠近成品收料装置一端的降温台；所述预热台温度低于所述热滚压装置的温度；所述降温台温度低于所述热滚压装置的温度。

采用这种结构的热滚压复合机，通过预热台的预升温，使得基膜上的胶水能够缓慢融化，防止基膜上胶水不均匀，造成热滚压时候起皱；而且由于热滚压装置之后设置有降温台，避免了复合后的成品骤冷，使得成品能够缓慢降温，进一步降低了起皱的可能性。

进一步的，所述降温台靠近热滚压装置一端的温度高于远离热滚压装置一端的温度，使得成品能够梯度降温。

进一步的，所述热滚压装置分为主动滚压辊和被动滚压辊，所述主动滚压辊固定设置在机架上，且与伺服电机相连接；所述被动滚压辊两端各设有一个控制其上下移动的气阀，通过气阀精确控制被动滚压辊两端的下降高度，使得被动滚压辊能够精确平稳下降，使得复合时候受力更均匀，产品更平整。

进一步的，所述基膜送料装置包括设置在机架上的第一基膜放卷辊、设置在第一基膜放卷辊与所述预热台之间的若干第一基膜导向辊；所述成品收料装置包括设置在机架上的成品收卷辊、设置在成品收卷辊与降温台之间的若干成品导向辊。

进一步的，所述第一基膜导向辊中至少有一根是除静电辊。

进一步的，所述主料送料装置包括设置在机架上的主料放卷辊、设置在主料放卷辊与所述预热台之间的若干主料导向辊。

进一步的，所述主料送料装置包括存料台以及设置在存料台与预热台之间的机械手。

进一步的，为了能够完成较复杂的复合工艺，所述热滚压装置与成品收料装置之间设置有常温滚压装置，以便于更进一步保证产品的平整性。

进一步的，所述基膜送料装置还包括第二基膜放卷辊以及设置在第二基膜放卷辊与热滚压装置或常温滚压装置之间的若干导向辊。

进一步的，所述基膜送料装置还包括与所述第一基膜放卷辊和/或所述第二基膜放卷辊相对应的废料剥离收卷辊，以便在必要的时候，剥离基膜上作为保护层的废料。

附图说明

图1是本实用新型热滚压复合机的第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型热滚压复合机的第二种实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型热滚压复合机的第三种实施方式的结构示意图；

其中：1-机架、2-第一基膜放卷辊、3-主料放卷辊、4-成品收卷辊、5-伺服电机、6-主动滚压辊、7-被动滚压辊、8-气阀、9-预热台、10-降温台、11-主料导向辊、12-成品导向辊、13-存料台、14-机械手、15-第二基膜放卷辊、16-废料剥离收卷辊、17-常温滚压装置、18-第一基膜导向辊。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

一种热滚压复合机，包括送料系统、热复合系统以及收料系统：

在如图1所示的第一种实施方式中，热滚压复合机的送料系统包括设置在机架1上的基膜送料装置(第一基膜放卷辊2)和主料送料装置(主料放卷辊3)；所述收料系统包括设置在机架1上一侧的成品收卷辊4；所述热复合系统包括设置在机架1上的热滚压装置，该热滚压装置包括主动滚压辊6和被动滚压辊7，主动滚压辊6固定设置在机架1上，且连接有伺服电机5；被动滚压辊7两端各设有一个控制其上下移动的气阀8，通过气阀8精确控制被动滚压辊7两端的下降高度，使得被动滚压辊7能够精确平稳下降，使得复合时候受力更均匀，产品更平整；热复合系统还包括设置在热滚压装置靠近主料送料装置一端的预热台9，设置在热滚压装置靠近成品收料装置一端的降温台10；所述预热台9和降温台10工作温度均低于所述热滚压装置的工作温度；第一基膜放卷辊2与预热台9之间设有若干基膜导向辊18，基膜导向辊18中至少有一根是由防静电材料制成的防静电辊，主料放卷辊3与预热台9之间设有若干主料导向辊11，成品收卷辊4与降温台10之间设有若干成品导向辊12。

在如图2所示的第二种实施方式中，用机械手14以及存料台13替代第一种实施例中的主料放卷辊3以及主料导向辊11，以便对不适合卷曲的主料进行加工。

在如图2所示的第二种实施方式中，还增加了第二基膜放卷辊15，以便对于需要在主料上下两面均进行复合的产品的生产；此外，废料剥离收卷辊16可用于基膜上的保护膜的剥离以及剥离后的保护膜的收卷，便于去除。

在如图3所述的第三种实施方式中，在热滚压装置进行加工后，再增加一道常温滚压装置17，以便于更进一步保证产品的平整性，也可以与将第二基膜放卷辊15与常温滚压装置17配合进行二次复合。

以上所述仅为本实用新型的部分优选实施方式，但本实用新型并不仅限于此，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动(如实施例的组合)均不脱离本发明的权利要求书的范围。

Claims (10)

1.热滚压复合机，包括送料系统、热复合系统以及收料系统；所述送料系统包括设置在机架上的基膜送料装置和主料送料装置；所述收料系统包括设置在机架上一侧的成品收料装置；所述热复合系统包括设置在机架上的热滚压装置，所述热滚压装置设置在送料系统与收料系统之间；其特征在于：所述热复合系统还包括设置在热滚压装置靠近主料送料装置一端的预热台，设置在热滚压装置靠近成品收料装置一端的降温台；所述预热台和降温台的工作温度均低于所述热滚压装置的工作温度。

2.如权利要求1所述的热滚压复合机，其特征在于：所述降温台靠近热滚压装置一端的温度高于远离热滚压装置一端的温度。

3.如权利要求1或2所述的热滚压复合机，其特征在于：所述热滚压装置分为主动滚压辊和被动滚压辊，所述主动滚压辊固定设置在机架上，且连接有伺服电机；所述被动滚压辊两端各设有一个控制其上下移动的气阀。

4.如权利要求1或2所述的热滚压复合机，其特征在于：所述基膜送料装置包括设置在机架上的第一基膜放卷辊、设置在第一基膜放卷辊与所述预热台之间的若干第一基膜导向辊；所述成品收料装置包括设置在机架上的成品收卷辊、设置在成品收卷辊与降温台之间的若干成品导向辊。

5.如权利要求4所述的热滚压复合机，其特征在于：所述第一基膜导向辊中至少有一根是除静电辊。

6.如权利要求1或2所述的热滚压复合机，其特征在于：所述主料送料装置包括设置在机架上的主料放卷辊、设置在主料放卷辊与所述预热台之间的若干主料导向辊。

7.如权利要求1或2所述的热滚压复合机，其特征在于：所述主料送料装置包括存料台以及设置在存料台与预热台之间的机械手。

8.如权利要求4所述的热滚压复合机，其特征在于：所述热滚压装置与成品收料装置之间设置有常温滚压装置。

9.如权利要求8所述的热滚压复合机，其特征在于：所述基膜送料装置还包括第二基膜放卷辊以及设置在第二基膜放卷辊与热滚压装置或常温滚压装置之间的若干导向辊。

10.如权利要求9所述的热滚压复合机，其特征在于，所述基膜送料装置还包括与所述第一基膜放卷辊和/或所述第二基膜放卷辊相对应的废料剥离收卷辊。