CN104511996A - 钢带机预热结构 - Google Patents

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CN104511996A CN201410700627.8A CN201410700627A CN104511996A CN 104511996 A CN104511996 A CN 104511996A CN 201410700627 A CN201410700627 A CN 201410700627A CN 104511996 A CN104511996 A CN 104511996A
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魏金富
刘洪�
项海燕
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
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    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钢带机预热结构，设置在主加热辊之前，包括一预热辊，钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环，在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间前后依次设置有第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的中波电热管，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。本发明在颗粒状混合物料进入主加热轮与钢带之间进加压高混成型成之前，对物料进行预热逐渐升温，避免物料外层温度高，中间温度低，进入加压升温后造成产品质量不稳定的问题。

Description

钢带机预热结构
技术领域
本发明涉及连续胶板生产领域，具体来说涉及鼓式连续胶板生产设备中，在半成品胶片从钢带与主加热辊之间加入之前，对半成品胶片进行预热的装置。
背景技术
鼓式连续胶板生产设备中一般采用半成品胶片从钢带与主加热辊之间加入，通过钢带与主加热轮之间对胶片进行加压和加热，最后从调整辊上方向出料端移动出来后成产品，但半成品胶片为颗粒状，如果在进入钢带与主加热轮之前不进行预热，会出现物料外层温度高，中间温度低，进入加压升温后造成产品质量不稳定，外层达到工艺温度而内层温度由于传热速度原因达不到工艺温度的问题，并且钢带离开主加热辊后再无热源供应会影响产品数量与质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种钢带机预热结构，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种钢带机预热结构，其特征在于，设置在主加热辊之前，包括一预热辊，钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环，在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间前后依次设置有第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的中波电热管，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。
本发明在颗粒状混合物料进入主加热轮与钢带之间进加压高混成型成之前，对物料进行预热逐渐升温，避免物料外层温度高，中间温度低，进入加压升温后造成产品质量不稳定的问题。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的示意图。
其中，1-预热辊；2-主加热辊；3-调整辊；4-加压辊；5-钢带；6-第一预加热装置；7-第二预加热装置；8-第三预加热装置； 9-中波电热管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
参见图1，一种钢带机预热结构，设置在主加热辊2之前，包括一预热辊1，钢带5从预热辊1上表面经过主加热辊2、调整辊3、加压辊4回到预热辊1的下表面，形成一个循环。
在预热辊1与主加热辊2之间的上下层钢带之间前后依次设置有第一预加热装置6、第二预加热装置7、第三预加热装置8，第一预加热装置6、第二预加热装置7、第三预加热装置8均包括支架和设置在支架上的中波电热管9，在本实施例中，每段各有9支中波电热管。
受工艺条件限制具有一定厚度的颗粒物料欲达到物料均匀升温，就要精确控制预热段提供的总热量。采用电幅射加热管来使预热区间幅射到钢带上的热能均匀且通过物料间的热传导传递给物料，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。
由设定时间继电器来控制产品的厚度。由温度传感器控制继电器，来保证产品安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.　一种钢带机预热结构，其特征在于，设置在主加热辊之前，包括一预热辊，钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环，在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间前后依次设置有第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的中波电热管，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。
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CN204322390U (zh) * 2014-11-28 2015-05-13 天津麦世科尔科技咨询有限公司 钢带机预热结构

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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