CN103640130A - 脱模剂及其在石蜡模制品生产中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱模剂及其在石蜡模制品生产中的应用,该脱模剂包含以下组份:a)至少一种聚乙烯醇,和b)至少一种具有两个羟基或三个羟基且分子量小于146g/mol的化合物。其中,组份a)的比例为1-40%重量,组份b)的比例为1-80%重量。本发明也涉及使用该脱模剂进行石蜡模制品生产的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模剂及其在石蜡模制品生产过程中的应用,所述的脱模剂包含聚乙烯醇及含有两个或者三个羟基的醇。
背景技术
石蜡被广泛用于模具制造、蜡像制作及材料电磁性能测试等,这些生产及测试过程中,脱模剂的使用有助于石蜡制品和模具的脱离。而目前市售的脱模剂主要是针对塑料、胶黏剂、复合材料、水泥制品、橡胶等材料的模制过程,并不适用于石蜡的脱模。
发明内容
本发明目的在于提出一种无毒石蜡脱模剂,该脱模剂包含a)至少一种聚乙烯醇,和b)至少一种具有两个羟基或三个羟基且分子量小于146g/mol的化合物。基于上述组合物,组份a)的比例为1-40%重量,组份b)的比例为1-80%重量。可以添加水或者乙醇作为溶剂。
脱模剂的制备过程如下:取一定量的组份a)及组份b),组份a)为聚合度为30-9000的聚乙烯醇,组份b)为含有两个或者三个羟基的化合物,优选所述化合物有:单乙二醇,二乙二醇,三甘醇,四甘醇,丙二醇,丁二醇,甘油,戊二醇。将组份a)及b)溶解于适量的水或者乙醇中,加热搅拌使其完全溶解,其中组份a)的比例为1-40%重量,组份b)的比例为1-80%重量,组份a)与组份b)的质量比例为1:6到10:1,优选比例为1:3到2:1,特别优选为1:2到1.5:1。搅拌后可制得透明澄清的脱模剂。
在模制之前,将脱模剂涂在模具表面上,可采用喷涂、刷涂、滚涂等各种方式,使脱模剂均匀地附着在模具表面,自然干燥或者加热干燥待脱模剂中的水或者乙醇挥发完全后,可以进行石蜡产品的制造。
具体实施方式
下列实施实例用以更详细地描述本发明方案,但本发明并不局限于实例所描述的方案。
实施例1:分别称取1kg聚合度为1850-2150之间的聚乙烯醇粉末以及甘油1kg,加入10kg水中,加热至80℃,机械搅拌2小时,聚乙烯醇和甘油完全溶解于水中,变为澄清溶液,冷却封装以待使用。将该溶液滚涂于石蜡模具上,并将模具放置于80℃烘箱中烘干30min以使脱模剂中溶剂充分挥发,之后进行模具组装。在模具中注入液体石蜡,石蜡冷却之后进行模具的移除,发现模具容易和石蜡成品脱离,模具除了极少部分粘附少量石蜡外,大部分面积不粘附石蜡。脱模剂可以用水洗去除或者直接揭掉膜状脱模剂层,之后喷涂新的脱模剂以进行下一批生产。
实施例2:分别称取1kg聚合度为1850-2150之间的聚乙烯醇粉末以及单乙二醇3kg,加入15kg水中,加热至90℃,快速机械搅拌1小时,聚乙烯醇和单乙二醇完全溶解于水中,变为澄清溶液,冷却封装以待使用。将该溶液喷涂于石蜡模具上,并将模具放置于100℃烘箱中烘干15min以使脱模剂中溶剂充分挥发,随后进行模具组装。之后在模具中注入液体石蜡,石蜡冷却之后进行模具的移除,发现模具容易和石蜡成品脱离,模具上不粘附石蜡。
实施例3:分别称取300g聚合度为2300-2500之间的聚乙烯醇粉末以及二乙二醇600g,加入2kg乙醇中,加热至90℃,快速机械搅拌1小时,聚乙烯醇和二乙二醇完全溶解于乙醇中,变为澄清溶液,冷却封装以待使用。将该溶液喷涂于石蜡模具上,模具自然晾干之后进行模具组装,之后在模具中注入液体石蜡,石蜡冷却之后进行模具的移除,发现模具容易和石蜡成品脱离,模具上不粘附石蜡。
Claims (6)
2.如权利要求1所述的脱模剂,其特征在于:组份a)与组份b)的质量比例为1:6到10:1,优选比例为1:3到2:1,特别优选比例为1:2到1.5:1。
3.如权利要求1或2所述的脱模剂,其特征在于,组份b)至少包含一种含有两个或者三个羟基的化合物,优选所述化合物有:单乙二醇,二乙二醇,三甘醇,四甘醇,丙二醇,丁二醇,甘油,戊二醇。
4.如权利要求1-3所述的脱模剂,其特征在于,组份a)的聚合度为30-9000的聚乙烯醇,优选聚合度为600-4000,更优选聚合度为1000-2000。
5.一种用于生产石蜡模制品的方法,通过对石蜡或者至少包含一种石蜡的材料进行连续或者间歇模具法制造,其特征在于,所述制造方法是在权利要求1-4中任意一项所述脱模剂组合物存在下进行的。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,将所述脱模剂组合物涂在模具上和/或涂到待模制的材料上。
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