CN1098364A

CN1098364A - 聚胺酯塑像的成型方法与模具及其产品

Info

Publication number: CN1098364A
Application number: CN 93111653
Authority: CN
Inventors: 杨长青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-08-05
Filing date: 1993-08-05
Publication date: 1995-02-08

Abstract

本发明涉及聚胺酯塑像的成型方法与模具及其产品，其成型方法是用聚醚多元醇、异氰酸酯、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、水及适量着色剂。经备模预热、配料搅拌、灌模发泡、烘烤定型、脱模修饰、成品检验等工艺流程成型；与成型方法配套的模具与模仿的动植物、人物或其他物体外形对应相似，它具有可塑性强，通气性好，适于快速复制柔软轻便，形象逼真，不易破损的聚胺酯塑像，如各种动植物、人物或其他有意义的物体。

Description

本发明涉及一种聚胺酯塑像的成型方法与配套模具及其产品。

目前具有立体感的动植物、人塑成型或其他物体的造型。如狮、象、虎、马、花木、木偶、菩萨等塑像，有的是将石头或木料用手工雕刻成型，有的是用模具将金属浇铸成型，有的则用模具将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型（用陶泥粘糊或浇捣成型的还可再经烧结成陶瓷塑像）。用石头、木料靠手工雕刻成型的方法，其成品虽经久耐用，但极费工时，造价昂贵，一般人员难以掌握其制作技术，同时不可多次复制成型;用模具将金属浇铸成型的方法，其塑像成品经久耐用，具有能多次复制成型的优点，但成品笨重、造价高，且不便运输与搬动展示;用模具将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型的方法，虽可多次复制成型，造价低廉，但成品易碎，也不便运输与搬动展览。再者，上述将金属浇铸成型的模具及将石膏或陶泥粘糊或浇捣成型的模具，制作工艺复杂，造价高，制模时难以根据模仿对象更改与修补至逼真形状。

本发明的目的是提供一种柔软轻便、形像逼真，价格较低的聚胺酯塑像及其成型方法与配套模具。

本发明聚胺酯塑像由聚醚多元醇、三乙二稀胺、联碳硅油、辛酸亚锡、异氰酸酯、基础色剂成份组成，其外部形状与花纹颜色（包括须毛或头角、蹄爪）模仿动植物、人物或其他物体的形状、花纹颜色（包括须毛或头角、蹄爪）保持对应相似。

本发明聚胺酯塑像的成型方法是将原料经备模预热、配料搅拌、灌模发泡、烘烤定型、脱模修饰五步骤制作成型，具体是：

1、备模预热：将制作好的模具成型面擦抹干净放入恒温箱预热达100-150℃，再取出模具将成型面均匀涂刷已熔化的脱模剂，然后让模具冷却达25-35℃备用。

2、配料搅拌：取聚醚多元醇56.94-70.77%，三乙二烯胺0.071-0.11%，联碳硅油0.566-0.89%，辛酸亚锡0.142-0.167%，水1.91-3.664%，加适量着色剂后，用300-500转/分钟的搅拌机搅拌30-60秒钟，再加入异氰酸酯26.54-38.22%继续搅拌15秒钟。

3、灌模发泡：将第2步搅拌好的配料灌入第1步冷却为25-35℃的模具内，让其在常温下自然发泡60-90秒钟。

4、烘烤定型：将第3步发泡料连同模具放入恒温箱，使其温度控制在150-200℃烘烤15-30分钟固化定型;烘烤固化中根据情况翻边转动模具1-3次。

5、脱模修饰：从恒温箱内取出模具，立即将固化定型的聚胺酯塑像脱模，然后整理修饰，并按模仿对象的花纹颜色加涂色剂（包括粘贴须毛、头角或蹄爪），其形像逼真，柔软轻便的聚胺酯塑像便制作成型。

本发明的脱模剂用加温熔化的石蜡或以石蜡95-97%加聚乙烯醇3-5%，在加热100-150℃的温度下混合配制而成。

与聚胺酯塑像成型方法配套使用的模具，其结构包括凸模芯（1）隔离层（2），凹模（3）及骨架（4），凸模芯（1）的内部设有骨架（4），凸模芯（1）的外部形状与塑像模仿的动植物、人物或其他物体对应相似;隔离层（2）厚度均匀，与凸模芯（1）的外壁互为补偿面，包被在凸模芯（1）的外壁;凹模（3）的内壁与隔离层（2）的外壁互为补偿面，并包被附着在隔离层（2）的外壁。

本发明的聚胺酯塑像及其成型方法，操作轻便。生产效率很高，一个4m³空间的自制恒温箱，每小时可生产124cm长、72cm高、30cm宽的老虎塑像20个左右，同时产品形态逼真、价格较低、质地柔软轻便、不易破损、便于运输与搬动展览。

与本发明聚胺酯塑像成型方法配套使用的模具，其原材料易得，可塑性强、便于多次更改修补模具使之与模仿物的外形对应相似。同时模具的透气性适当，适于聚胺酯配料的搅拌发泡与烘烤定型工序，有利快速复制生产聚胺酯塑像。

附图说明：

图1、聚胺酯塑像成型方法的工艺流程图

图2、为本发明模仿老虎形状制作的模具剖面示意图

图3、为本发明模仿兔子形状制作的模具剖面示意图

本发明聚胺酯塑像，由模具分别模仿狮、象、虎、马其他物体的外部形状制作，用聚醚多元醇、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、异氰酸酯、水及适量基础色剂，搅拌灌入凹模内发泡、烘烤定型，便分别复制出狮、象、虎、马或其他物体的聚胺酯塑像。

本发明聚胺酯塑像成型方法的实施例由以下三个予以说明：

实施例一：

1、将一模具为老虎外形的凹模（3）与凸模芯（1）升温泄去之间的隔离层（2）（石蜡隔离层升温熔化泄去，使凹模（3）与凸模芯（1）之间呈为空腔）;打开模具盒，将凹模（3）的内壁及凸模芯（1）的外壁擦抹干净后放入恒温箱升温预热达150℃再取出模具，将凹模（3）的内壁及凸模芯（1）的外壁均匀涂刷一薄层熔化的石蜡然后将模具合拢扣紧，降温冷却至30℃备用。

2、取聚醚多元醇2541.35克，三乙二烯胺2.55克，联碳硅油20.33克，辛酸亚锡5.1克，水68.5克，加黄色染料适量用500转/分钟的搅拌机搅拌30秒钟，再加入异氰酸酯953.5克继续搅拌15秒钟。

3、将搅拌好的上述第2步配料灌入第1步冷却达30℃备用的模具内，让其在常温下自然发泡90秒钟。

4、将第3步发泡料连同模具放入恒温箱，控制温度在200℃左右烘烤15分钟，烘烤定型中将模具翻边转动1次。

5、从恒温箱内取出模具盒，并打开立即将烘烤定型的聚胺酯塑像脱模，然后修饰整理按老虎花纹颜色对应加涂黑色及白色油漆。粘贴胡须、眉毛、齿、爪，柔软轻便、形态逼真，重量为3591克的聚胺酯老虎塑像便制作成型。

实施例二：

1、将一模具为白兔外形的模具升温泄出隔离层（2），打开模具盒，将其中凸模芯（1）取出后（只留凹模造型）将凹模（3）内壁擦抹干净放入恒温箱，升温预热模具达100℃后取出，再将凹模（3）的内壁均匀涂刷一薄层熔化的石蜡，然后将两半凹模合拢扣紧，降温冷却至25℃备用。

2、取聚醚多元醇271.9克，三乙二烯胺0.525克，联碳硅油4.25克，辛酸亚锡0.8克，水17.5克，加白色染料适量，用300转/分钟的搅拌机搅拌60秒钟，再加入异氰酸酯182.5克继续搅拌15秒钟。

3、将搅拌好的第2步配料灌入第1步冷却达25℃备用的凹模内，让其在常温下自然发泡60秒钟。

4、将第3步发泡料连同模具放入恒温箱，控制温度在150℃左右烘烤30分钟;在烘烤定型中翻边转动模具3次。

5、从恒温箱内取出模具并打开，立即将烘烤定型的聚胺酯塑像脱模，然后修饰整理，按白兔形状对应粘贴胡须、齿、爪，一个柔软轻便、形态逼真，重量为477.4克的聚胺酯白兔塑像便制作成型。

实施例三：

采用凸模芯（1）为熊猫外部形状的模具，取聚醚多元醇1623克，三乙二烯胺1.6克，联碳硅油19.9克，辛酸亚锡3.9克，水71.6克，加黑色染料适量，用500转/分钟的搅拌机搅拌30秒钟。再加入异氰酸酯953克，继续按实施例一或实施例二的方法步骤，可成型制作重量为2673克的聚胺酯黑熊猫塑像。

与聚胺酯塑像成型方法配套使用的模具由以下的实施例加以具体说明：

取1.5kg面粉加水加热调成糊状，再取干黄沙50kg，桐油1.5kg，陶土粉1.5kg将其一起混合继续调成糊状-油沙泥;用金属条扎成骨架（4），用油沙泥模仿老虎外形粘糊在骨架（4）上。制作成的凸模芯（1）外形与老虎对应相似;再用熔化的石蜡多次反复均匀地涂刷在凸模芯（1）的外壁，具有均匀厚度的隔离层（2）与凸模芯（1）外壁互为补偿面便固化而成;然后在隔离层（2）的外壁用金属浇铸具有与隔离层（2）互为补偿面的凹模（3）。将隔离层（2）熔化泄出或同时将凸模芯（1）去掉，其凹模（3）可多次复制具有老虎外形的实体聚胺酯塑像。

采用上述方法与相同材料，分别模仿其他动植物、人物或其他物体外形。可分别制作具有其他动植物、人物或物体的模具。

Claims

1、一种聚胺酯塑像的成型方法，包括备模预热、配料搅拌、灌模发泡、烘烤定型、脱模修饰等工艺流程，本发明的特征是：

a、配料各组分的百分比为：

聚醚多元醇 56.94-70.77%

三乙二烯胺 0.071-0.11%

联碳硅油 0.566-0.89%

辛酸亚锡 0.142-0.167%

水 1.91-3.664%

异氰酸酯 26.54-38.22%

另配着色剂；

b、将配好的聚醚多元醇、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、加水和着色剂后，用300-500转/分钟搅拌机搅拌30-60秒钟，再加入异氰酸酯继续搅拌15秒钟；

c、将制好的模具成型面擦抹干净后，放入恒温箱预热达100-150℃再取出模具，将模具的成型面均匀涂刷熔化好的脱模剂，然后让模具冷却到25-35℃；

d将搅拌好的配料灌入冷却到25-35℃的模具内，让其在常温下自然发泡60-90秒钟后，一起放入恒温箱烘烤定型。

2、根据权利要求1所述的聚胺酯塑像的成型方法，其特征是所述的放入恒温箱烘烤定型，应使其温度控制在150-200℃烘烤15-30分钟固化定型，并在其过程中翻边转动模具1-3次。

3、根据权利要求1或2所述的聚胺酯塑像的成型方法，其特征是将固化定型的聚胺酯塑像脱模后进行修饰整理。包括绘花纹、着颜色、装饰须毛、头角或蹄爪等。

4、根据权利要求1所述的聚胺酯塑像成型方法，其特征是所述的脱模剂采用石蜡或以石蜡95-97%加聚乙烯醇3-5%在100-150℃温度下混合配制而成。

5、一种聚胺酯塑像成型方法的配套模具，包括凸模芯（1）、隔离层（2）、凹模（3），其特征是凸模芯（1）内部设有骨架（4），其外部形状与塑像模仿物的外部形状对应相似，用石蜡涂刷成的隔离层（2）厚度均匀，与凸模芯（1）的外壁互为补偿面，包被在凸模芯（1）的外壁，凹模（3）的内壁与隔离层（2）的外壁互为补偿面，包被在隔离层（2）的外壁。

6、根据权利要求4所述的聚胺酯塑像成型方法的模具，其特征是所述凸模芯（1）采用油沙泥粘糊或雕刻而成。

7、根据权利要求4所述的聚胺酯塑像成型方法的模具，其特征是所述的凹模（3）采用金属浇铸而成。

8、一种使用权利要求1所述的方法生产的聚胺酯塑像，其特征是由聚醚多元醇、异氰酸酯、三乙二烯胺、联碳硅油、辛酸亚锡、水及着色剂等合成的空心或实心塑像。

9、根据权利要求8所述的一种聚胺酯塑像，其特征是所述塑像的外形是模仿动物或植物或人物或其他有意义的物体的外形，其花纹颜色，包括须毛、头角或蹄爪等，与所模仿的物体对应相似。