CN101775758B - 一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸，包括：基纸、粘合剂层、铝层、离型层，特点是基纸为不干胶纸；离型层为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层为离型层上真空喷铝而成；粘合剂层为水溶性粘合剂均匀涂布在铝层上经100～110℃的温度干燥后与不干胶纸进行干式复合，固化后揭去聚酯薄膜而成转移喷铝纸。本发明设计新颖，制作方便，与现有技术相比不仅具备了通常转移喷铝纸的各种表观及理化性能，更能满足多品种、多批次的供货要求，产品的生产和使用更加环保、安全。

Description

一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸
技术领域
本发明涉及包装和标贴用纸技术领域，具体地说是一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸。
背景技术
现有的转移喷铝不干胶纸产品，采用的是先制作转移喷铝面纸，然后与防粘纸进行贴合而成。这种工艺技术不能适应多品种、多批次的供货要求，而且由于普通粘合剂的生产工艺及其所使用的原材料等因素，不可避免地会在粘合剂溶液中残存微量的有机溶剂，从而影响喷铝纸的VOCs限量要求。开发和使用绿色环保材料是大势所趋，随着物质生活水平的改善和环境保护意识的提高，人们对包装的认识也发生了较大的变化。以往人们对包装考虑较多的是它对商品的保护性、经济性，而现在人们考虑更多的是包装的生态特征，包括包装对人类健康和社会环境的影响。目前，国内、国际都在制定相关法规，严格控制和减少挥发性有机化合物(VOCs)的排放。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸，它直接以不干胶纸为基纸进行转移复合，在保留原有的转移喷铝纸及不干胶纸的各种理化性能的基础上，不但解决了多品种、多批次的供货要求，而且解决了因粘合剂中残留有微量有机化合物而致使VOCs超标的问题，使产品的生产更加环保，产品的使用更加安全、健康。
实现本发明目的的技术方案是：一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸，包括：基纸、粘合剂层、铝层、离型层，其特点是基纸为不干胶纸；离型层为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层为离型层上真空喷铝而成；粘合剂层为水溶性粘合剂均匀涂布在铝层上经100～110℃的温度干燥后与不干胶纸进行干式复合，固化后揭去聚酯薄膜而成转移喷铝纸，其具体制作包括以下步骤：
a、离型层的涂布
以网纹辊涂布的方式，将离型层涂布在16μ聚酯薄膜上，干燥温度为100～130℃，车速为120米/分钟；
b、真空镀铝
在10-4mbar真空条件下，在离型层上真空喷镀铝层，铝层厚度约为
c、复合
在上述制备的铝层上均匀涂布水性乳液作为粘合剂层，与不干胶基纸进行干式复合，干燥温度100～110℃，车速100米/分钟；
d、剥离
将上述复合后的产品，在常温下静置8小时固化后，然后揭去聚酯薄膜，即制得以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸。
所述离型层和铝层是以干式复合的方式转移到不干胶的基纸上。
离型层和铝层是以干式复合的方式转移到不干胶的基纸上。
本发明设计新颖，制作方便，与现有技术相比不仅具备了通常转移喷铝纸的各种表观及理化性能，满足多品种、多批次的供货要求，而且保证了转移喷铝产品的VOCs指标完全符合国家和行业标准，产品的生产和使用更加环保、安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图
具体实施方式
参阅附图1，本发明由基纸1、粘合剂层2、铝层3、离型层4组成，基纸1为不干胶纸；离型层4为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层3为离型层4上真空喷铝而成；粘合剂层2为水溶性粘合剂，采用网纹辊涂布法将水溶性粘合剂均匀涂布在铝层3上，然后经100～110℃的温度干燥后与不干胶纸的基纸1进行干式复合，固化后揭去聚酯薄膜而成转移喷铝纸。
以下将通过具体的实施例对本发明做进一步的阐述：
实施例1
b、离型层的涂布
以网纹辊涂布的方式，将离型层4涂布在16μ聚酯薄膜上，干燥温度为100～130℃，车速为120米/分钟。
b、真空镀铝
在10-4mbar真空条件下，在离型层4上真空喷镀铝层3，铝层3厚度约为
Figure GSB00000603670200031
c、复合
在上述制备的铝层3上均匀涂布水性乳液作为粘合剂层2，与不干胶基纸1进行干式复合，干燥温度100～110℃，车速100米/分钟。
d、剥离
将上述复合后的产品，在常温下静置8小时固化后，然后揭去聚酯薄膜，即制得以不干胶纸为基纸1的转移喷铝纸。
本发明应确保水性粘合剂涂布的均匀性及干燥后水份挥发的彻底性，这将直接影响最终产品的表观质量，不但具备通常转移喷铝纸及不干胶纸的各种表观及理化性能，更适合多品种、多批次的供应要求。

Claims (2)

1.一种以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸，包括：基纸、粘合剂层、铝层、离型层，其特征在于基纸为不干胶纸；离型层为聚酯薄膜上涂布离型剂而成；铝层为离型层上真空喷铝而成；粘合剂层为水溶性粘合剂均匀涂布在铝层上经100～110℃的温度干燥后与不干胶纸进行干式复合，固化后揭去聚酯薄膜而成转移喷铝纸，其具体制作包括以下步骤：
a、离型层的涂布
以网纹辊涂布的方式，将离型层涂布在16μ聚酯薄膜上，干燥温度为100～130℃，车速为120米/分钟；
b、真空镀铝
在10-4mbar真空条件下，在离型层上真空喷镀铝层，铝层厚度约为
Figure FSB00000603670100011
c、复合
在上述制备的铝层上均匀涂布水性乳液作为粘合剂层，与不干胶基纸进行干式复合，干燥温度100～110℃，车速100米/分钟；
d、剥离
将上述复合后的产品，在常温下静置8小时固化后，然后揭去聚酯薄膜，即制得以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸。
2.根据权利要求1所述以不干胶纸为基纸的转移喷铝纸，其特征在于离型层和铝层是以干式复合的方式转移到不干胶的基纸上。
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