CN101449910A - 植物秸杆可降解一次性卫生筷及其制作方法 - Google Patents

植物秸杆可降解一次性卫生筷及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,其制作方法:A.混料:按下述配比称取原料80~100目秸杆粉50~60%,热固性粘合剂18~26%,325目滑石粉或/和碳酸钙5~10%,淀粉或/和豆粉5~15%,降解剂8~10%,氯化胺1.5~2%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;B.模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层外脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度155~185℃,压力25~35MPa,保持时间60~100秒;得筷子坯;C.修正抛光:去除筷子坯表面的毛边、毛刺,得光洁筷子;D.消毒灭菌:将光洁筷子用紫外线灭菌机消毒灭菌,输送带线速度米/分。该卫生筷无毒、无害、无异味,在地表下容易自然降解,不会造成环境污染。

Description

植物秸杆可降解一次性卫生筷及其制作方法
技术领域 本发明涉及一种一次性卫生筷,具体地说是一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,本发明还涉及该卫生筷的制作方法。
背景技术 传统的筷子绝大多数是用竹子或木材制作的,并且出于卫生需要,饭店、餐馆所使用的筷子又都是一次性的,木材或竹子的消耗量非常大,一方面造成资源的浪费,另一方面也不符合环境保护的要求。长此以往,宝贵的森林资源会越来越紧张,以至于会影响到人类生存环境、破坏生态平衡。2001年7月,中央电视台播放了西安市人民政府令,率先在全国范围带头禁止使用一次性木制卫生筷;而后,其它部分省、市也相继先后出台政令禁用一次性木制筷,皆因没有理想的替代品而中途夭折。西安政令中讲道:全国用于加工一次性筷子,每年要砍伐250万棵树,依此推算,按树径30厘米、树高6米来计算,折合木材106万立方米,用70车箱装运,需装15142车箱,每列车按50个车箱编组,可编组303个专列车,真是不算不知道,一算吓一跳。一棵树径30厘米的树,在我国东部地区的生长期也需十年以上。
经市场调研考察,本申请人认为:以秸杆代木,是保护生态环境所迫,绿色家园所急,人类再也不应用自己的嘴巴把青山吃掉,而是要为子孙后代留下一片青山蓝天;以秸代木是造福子孙的功德大事,秸杆也是天然材料且来源广泛,当年生的草本麦草、玉米芯、花生壳、稻草等,均可使用。从此,开始了以秸杆代木制作一次性卫生筷的研究工作。先后查找技术资料,参阅相关书籍,进行了近百种原、辅材料的配比组合设计以及无数次模压、滚压等相关试验,终于制作出了符合国家相关标准的一次性降解卫生筷。
发明内容 本发明要解决的技术问题在于提供一种以秸杆为主要原料、制作方便、成本低、能满足卫生需求的植物秸杆可降解一次性卫生筷及其制作方法。
本发明的一次性卫生筷,由下述重量百分比原料制成:80~100目秸杆粉50~60%,热固性粘合剂18~26%,325目滑石粉或/和碳酸钙5~10%,淀粉或/和豆粉5~15%,降解剂8~10%,氯化胺1.5~2%。
本发明的一次性卫生筷,按下述步骤制作:
A、混料:按下述配比称取原料80~100目秸杆粉50~60%,热固性粘合剂18~26%,325目滑石粉或/和碳酸钙5~10%,淀粉或/和豆粉5~15%,降解剂8~10%,氯化胺1.5~2%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层外脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度155~185℃,压力25~35MPa,保持时间60~100秒;得筷子坯;在模具内表面均匀涂抹一层外脱模剂,作用在于使注入模具内的混料不与模具内表面粘结,这层外脱模剂是一层隔膜;
C、修正抛光:去除筷子坯表面的毛边、毛刺,得光洁筷子;
D、消毒灭菌:将光洁筷子用紫外线灭菌机消毒灭菌,输送带线速度2~10米/分,制得本发明的植物秸杆可降解一次性卫生筷。
紫外线消毒灭菌的同时,向筷子表面喷射重量百分比浓度为70%的乙醇,则灭菌效果更好,对枯草杆菌孢子的灭菌率为100%。
所述秸杆粉是麦草、玉米芯、花生壳、稻草中的任意一种或它们中任意二种及以上的混合物,用清水洗净干燥后粉碎至80~100目。
所述热固性粘合剂是三聚氰氨甲醛模塑粉或/和脲醛模塑粉。
所述外脱模剂有两种:
第一种:将重量百分比10%聚乙烯醇和90%的常温水置于容器内,浸泡30~48小时,至聚乙烯醇溶解,搅拌均匀,得聚乙烯醇脱模剂。
第二种:按下述重量百分比备料:取丙三醇2%,聚乙烯醇8%,常温水90%;将上述配比的原料置容器混合均匀,得丙三醇脱模剂;其中丙三醇的重量百分浓度为98%。
根据需要,本发明产品原料中还可加入原料总量0.2~0.8%的着色剂。
本发明的产品无毒、无害、无异味,为防止重复使用,将其制作成并排连体通用型,即两只筷子手柄部位连接在一起,使用时由使用者分开。产品在制作过程中的模压成型工序经过高温高压消毒,又经后续消毒灭菌工序的紫外线消毒,结合乙醇消毒灭菌,确保产品卫生安全。本发明的产品经甘肃省白银市产品质量监督检验所检测,其各项技术质量指标均达到或优于GB1800.1—1999《植物秸杆餐具》国家标准。检测结果见表1。
表1
Figure A200710199122D00061
本发明具有良好的生态效益,能使全国每年250万棵树木免遭砍伐;本发明具有良好的环境效益,其生产过程无“三废”排放,农民不再将植物秸杆在田野焚烧,可减少大气污秽,提高空气质量,保证航空与地面交通安全;使用后的一次性卫生筷,在地表下容易自然降解,不会造成环境污染;本发明还具有良好的社会效益,可安置富余劳动力8万余人,年利用秸杆58万吨,农民增收2.9亿元;本发明还具有良好的经济效益,若一条生产线日产1.65亿双卫生筷,按2001年相关资料报道的数据,全国年耗1062.5亿双计算,全国需要建设640余条该规模的生产线,年产值38亿元。
具体实施方式  实施例1
第一,制备秸杆粉:麦草、玉米芯用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备聚乙烯醇脱模剂:称取400克聚乙烯醇和4600克的常温水置于容器内,浸泡48小时,至聚乙烯醇溶解,搅拌均匀,得聚乙烯醇脱模剂。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉50%,三聚氰氨甲醛模塑粉18%,325目滑石粉10%,淀粉12%,降解剂8.5%,氯化胺1.5%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层聚乙烯醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度165℃,压力35MPa,保持时间90秒;得筷子坯;
C、修正抛光:去除筷子坯表面的毛边、毛刺,得光洁筷子;
D、消毒灭菌:将光洁筷子用紫外线灭菌机消毒灭菌,输送带线速度2米/分,制得本发明的植物秸杆可降解一次性卫生筷。
实施例2
第一,制备秸杆粉:花生壳、稻草用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备丙三醇脱模剂:取重量百分浓度为98%的丙三醇200克,聚乙烯醇800克,常温水9000克置容器混合均匀,得丙三醇脱模剂。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉55%,三聚氰氨甲醛模塑粉20%,325目碳酸钙5%,淀粉9%,降解剂9.5%,氯化胺1.5%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层丙三醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度185℃,压力25MPa,保持时间60秒;得筷子坯;
C、修正抛光:同实施例1;
D、消毒灭菌:将光洁筷子用紫外线灭菌机消毒灭菌,紫外线照射的同时,向筷子表面喷射重量百分比浓度为70%的乙醇,输送带线速度10米/分,制得本发明的植物秸杆可降解一次性卫生筷。
实施例3
第一,制备秸杆粉:玉米芯、花生壳用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备聚乙烯醇脱模剂:称取200克聚乙烯醇和2300克的常温水置于容器内,浸泡30小时,至聚乙烯醇溶解,搅拌均匀,得聚乙烯醇脱模剂。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉60%,脲醛模塑粉18%,325目碳酸钙3%,325目滑石粉4%,淀粉5%,降解剂8%,氯化胺2%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层聚乙烯醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度155℃,压力30MPa,保持时间70秒;得筷子坯;
C、修正抛光:同实施例1;
D、消毒灭菌:输送带线速度8米/分,余同实施例2。
实施例4
第一,制备秸杆粉:麦草、玉米芯、花生壳、稻草用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备丙三醇脱模剂:同实施例2。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉51.4%,三聚氰氨甲醛模塑粉18%,脲醛模塑粉5%,325目碳酸钙3%,325目滑石粉2%,豆粉11%,降解剂8%,氯化胺1.6%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层丙三醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度155℃,压力35MPa,保持时间100秒;得筷子坯;
C、修正抛光:同实施例1;
D、消毒灭菌:输送带线速度5米/分,余同实施例2。
实施例5
第一,制备秸杆粉:麦草、花生壳、稻草用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备丙三醇脱模剂:同实施例2。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉50%,三聚氰氨甲醛模塑粉26%,325目滑石粉9%,淀粉2%,豆粉3%,降解剂8%,氯化胺2%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层丙三醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度175℃,压力35MPa,保持时间70秒;得筷子坯;
C、修正抛光:同实施例1;
D、消毒灭菌:同实施例1。
实施例6
第一,制备秸杆粉:麦草用清水洗净干燥后粉碎至80~100目,得秸杆粉。
第二,制备丙三醇脱模剂:同实施例2。
第三,制作植物秸杆可降解一次性卫生筷:
A、混料:按下述配比称取原料,秸杆粉55%,三聚氰氨甲醛模塑粉20%,325目滑石粉6%,淀粉7%,降解剂10%,氯化胺1.5%,着色剂0.5%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层丙三醇脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度185℃,压力35MPa,保持时间60秒;得筷子坯;
C、修正抛光:同实施例1;
D、消毒灭菌:同实施例2。

Claims (10)

1、一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,其特征在于,由下述重量百分比原料制成:80~100目秸杆粉50~60%,热固性粘合剂18~26%,325目滑石粉或/和碳酸钙5~10%,淀粉或/和豆粉5~15%,降解剂8~10%,氯化胺1.5~2%。
2、如权利要求1所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,其特征在于,所述秸杆粉是麦草、玉米芯、花生壳、稻草中的任意一种或它们中任意二种及以上的混合物,用清水洗净干燥后粉碎至80~100目。
3、如权利要求1或2所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,其特征在于,所述热固性粘合剂是三聚氰氨甲醛模塑粉或/和脲醛模塑粉。
4、如权利要求4所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷,其特征在于,产品原料中还加入原料总量0.2~0.8%的着色剂。
5、一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,按下述步骤制作:
A、混料:按下述配比称取原料80~100目秸杆粉50~60%,热固性粘合剂18~26%,325目滑石粉或/和碳酸钙5~10%,淀粉或/和豆粉5~15%,降解剂8~10%,氯化胺1.5~2%;用高速搅拌机混合均匀,得混料;
B、模压成型:将热压成型机的模具内表面均匀涂抹一层外脱模剂;将混料进入热压成型机,模压成型工艺:温度155~185℃,压力25~35MPa,保持时间60~100秒;得筷子坯;
C、修正抛光:去除筷子坯表面的毛边、毛刺,得光洁筷子;
D、消毒灭菌:将光洁筷子用紫外线灭菌机消毒灭菌,输送带线速度2~10米/分,制得本发明的植物秸杆可降解一次性卫生筷。
6、如权利要求5所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,所述消毒灭菌工序,在紫外线消毒灭菌的同时,向筷子表面喷射重量百分比浓度为70%的乙醇。
7、如权利要求5或6所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,所述外脱模剂是:将重量百分比10%聚乙烯醇和90%的常温水置于容器内,浸泡30~48小时,至聚乙烯醇溶解,搅拌均匀所得聚乙烯醇脱模剂。
8、如权利要求5或6所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,所述外脱模剂是:取丙三醇2%,聚乙烯醇8%,常温水90%;将上述配比原料置容器混合均匀,得丙三醇脱模剂;其中丙三醇的重量百分浓度为98%。
9、如权利要求7所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,所述步骤A混料所称取的原料中还有原料总量0.2~0.8%的着色剂。
10、如权利要求8所述的一种植物秸杆可降解一次性卫生筷的制作方法,其特征在于,所述步骤A混料所称取的原料中还有原料总量0.2~0.8%的着色剂。
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