CN103665446A - 一种可生物降解塑料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料领域,特别涉及一种可生物降解塑料的制备方法。本发明公开的一种可生物降解塑料的制备方法,将谷朊粉和淀粉混合,加入增塑剂热压成型制得可生物降解塑料。本发明所用的物料均为具有生物降解的材料,该蛋白塑料具有良好的生物降解性,属于环境友好材料,避免造成环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料领域,特别涉及一种可生物降解塑料的制备方法。
背景技术
白色污染指的是废弃的塑料,如我们日常生活中最常见的塑料袋、泡沫板等不易降解,需数百年才能分解。它造成的危害如下:破坏市容环境,遗弃的塑料制品随处可见,是造成环境脏、乱、差的一个重要原因,也破坏景观,影响城市形象;危害人体健康,遗弃的塑料制品如粘有污染物,会成为蚊蝇和细菌生存、繁殖的温床,危害人体健康;影响农作物生长,农田使用的塑料薄膜老化后,会破碎遗留在田间,不分解腐烂,破坏土地结构,阻碍植物吸收水分及根系生长,影响农作物收成;危及动物安全,散落在江河湖海及田野的废塑料碎片被动物及小生物误食,会导致生病、死亡。生物降解塑料,有利于节约资源,减轻环境负荷;其废弃物的处理可采用堆肥化处理,可实现资源化再利用,符合可持续发展的要求,随着环境问题日益加剧,研究可生物降解塑料势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种可生物降解塑料的制备方法,为解决以上技术问题,本发明提供了以下技术方案:
一种可生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将谷朊粉和淀粉混合;
2)将步骤1)的原料和增塑剂混合20~35分钟;
3)将步骤2)得到的物料置于模具中热压成型,制得可生物降解塑料。
优选的是:步骤1)所述的谷朊粉和淀粉质量比为3︰6~3︰8。
优选的是:步骤2)所述的增塑剂为乙酰柠檬酸三辛酯、甘油混合物,其中乙酰柠檬酸三辛酯、甘油质量比为3︰1~5︰1。
优选的是:步骤2)所述的步骤1)的原料和增塑剂质量比为10︰3~10︰5。
优选的是:步骤3)热压条件为100~170℃,30~50MPa,热压时间为5~10分钟。
本发明有益效果:
(1)本发明所采用的原料为谷朊粉和淀粉,原料来源十分广泛。
(2)本发明所用的物料均为具有生物降解的材料,该蛋白塑料具有良好的生物降解性,属于环境友好材料,避免造成环境的污染。
(3)本发明使用的增塑剂为柠檬酸三乙酯、甘油,绿色无毒,可使用于餐饮及制药行业等。
(4)本发明工艺简单,控制点少,便于大规模生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。此外,在阅读本发明的内容后,本领域的技术人员可以对本发明作各种修改,这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将30g谷朊粉和60g淀粉混合,加入27g增塑剂,所述的增塑剂乙酰柠檬酸三辛酯、甘油混合物,其中乙酰柠檬酸三辛酯、甘油质量比为3︰1,混合搅拌20分钟,置于模具中,在100℃、30MPa条件下,热压5分钟。即可制得可生物降解塑料。
实施例2
将30g谷朊粉和70g淀粉混合,加入40g增塑剂,所述的增塑剂乙酰柠檬酸三辛酯、甘油混合物,其中乙酰柠檬酸三辛酯、甘油质量比为4︰1,混合搅拌30分钟,置于模具中,在150℃、40MPa条件下,热压7分钟。即可制得可生物降解塑料。
实施例3
将30g谷朊粉和80g淀粉混合,加入55g增塑剂,所述的增塑剂乙酰柠檬酸三辛酯、甘油混合物,其中乙酰柠檬酸三辛酯、甘油质量比为5︰1,混合搅拌35分钟,置于模具中,在170℃、50MPa条件下,热压10分钟。即可制得可生物降解塑料。
以下数据是采用实施例3制得的可生物降解塑料性能。(见表1)
表1可生物降解塑料性能
完全降解时间(天) | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) |
65 | 4.36 | 225.31 |
Claims (5)
1.一种可生物降解塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)将谷朊粉和淀粉混合;
2)将步骤1)的原料和增塑剂混合20~35分钟;
3)将步骤2)得到的物料置于模具中热压成型,制得可生物降解塑料。
2.根据权利要求1所述的可生物降解塑料的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的谷朊粉和淀粉质量比为3︰6~3︰8。
3.根据权利要求1所述的可生物降解塑料的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的增塑剂为乙酰柠檬酸三辛酯、甘油混合物,其中乙酰柠檬酸三辛酯、甘油质量比为3︰1~5︰1。
4.根据权利要求1所述的可生物降解塑料的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的步骤1)的原料和增塑剂质量比为10︰3~10︰5。
5.根据权利要求1所述的可生物降解塑料的制备方法,其特征在于:步骤3)热压条件为100~170℃,30~50MPa,热压时间为5~10分钟。
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2013
- 2013-11-29 CN CN201310627479.7A patent/CN103665446A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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