一种环保佛香及其制备方法
技术领域
本发明涉及制香技术领域,尤其涉及一种环保型佛香以及其制备方法。
背景技术
佛香是社会民间进行祭祀活动重要环节之一—烧香的主要载体,广泛运用于寺庙、墓地陵园、殡仪馆、民间大小殡葬及各种传统节日祭祀活动中。佛香的运用是与人们历史传承和民风民俗为一体的,此活动是人们寻求心理安慰或者是对先辈的一种祭拜。
传统佛香的原料一般由香药、木粉、粘结料和附加性材料制成。其中,香药包括天然香料和一些中药材。天然香料,如沉香、檀香、安息香、麝香、乳香、降真香等;中药材,如远志、白花、大黄、白芷、丹皮、丁皮等。采用天然香料或中药材作为香药时,佛香的制作成本较高。为了降低生产成本,现代工艺香不用香药,而是使用人工化学香精,所制的香也失去了养生养性等许多功效,同时人工化学合成香多有副作用,在焚香过程中产生对人体不利的物质,影响健康。
由于香药和木粉一般为粉末状,比较散,不容易结成一体,所以还需要添加一些起粘合作用的材料。现有的佛香制品也有使用的化学类粘结料,不仅降低了佛香的品质,而且在佛香燃烧过程中也会产生对人体不利的物质。
发明内容
为此,本发明提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的环保佛香以及其制备方法。
一方面,本发明提供了一种环保佛香,由以下粉末状的原料制成:咖啡果壳、核桃壳、玉米秆、锯末和糯米。
可选地,根据本发明的环保佛香,所述各粉末状原料的重量百分比为:咖啡果壳10-15%、核桃壳10-15%、玉米秆5-15%、锯末52-70%和糯米5-8%。
可选地,根据本发明的环保佛香,所述粉末状的原料的粒径为100目-12目。
可选地,根据本发明的环保佛香,所述锯末为松木锯末。
另一方面,本发明提供了一种环保佛香的制备方法,包括如下步骤:备料步骤:按照重量百分比准备如下原料:咖啡果壳10-15%、核桃壳10-15%、玉米秆5-15%、锯末52-70%和糯米5-8%;粉碎步骤:将所述原料粉碎成粉末并混合均匀,得混合粉状原料;制浆步骤:向所述混合粉状原料中加入水制成均匀黏稠状浆料;成型步骤:将所述浆料压制成型,经干燥制得环保佛香。
可选地,本发明所述的制备方法,所述原料被粉碎成粒径为100目-12目的粉末。
可选地,根据本发明的制备方法,所述制浆步骤中,所述水的加入量为所述混合粉状原料的重量的0.8-1.2倍。
可选地,根据本发明的制备方法,所述锯末为松木锯末。
可选地,本发明所述的制备方法,在所述成型步骤中,将压制成型的浆料在20℃-40℃下干燥3-5小时。
可选地,根据本发明的制备方法,所述环保佛香为棒香,采用桑树枝作为香梗。
本发明所述的环保佛香充分利用咖啡果壳、核桃壳、玉米秆、锯末等农林业剩余物、废弃物为主要原料生产环保佛香,实现资源的综合利用,恢复生态平衡,属于环境友好型产品;制得的佛香产品具有韧性强、弹性好、结实、耐用、香粉不易脱离等特点,且燃烧速度缓慢、味道自然清香。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述环保佛香的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实施方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
一方面,本发明提供了一种环保佛香,由以下粉末状的原料制成:咖啡果壳、核桃壳、玉米秆、锯末和糯米。具体地,所述各粉末状原料的重量百分比为:咖啡果壳10-15%、核桃壳10-15%、玉米秆5-15%、锯末52-70%和糯米5-8%。优选地,所述粉末状的原料的粒径为100目-12目;以及,所述锯末优选为松木锯末。
上述原料中,咖啡果壳即为咖啡果的内果皮(咖啡果的构造从外至内分为外果皮、果肉、胶质层、内果皮、银皮、咖啡豆),核桃壳即为包裹核桃仁的坚硬外壳。本环保佛香主要是以农林业剩余(废弃)物咖啡果壳、核桃壳、玉米秆、锯末为香粉制作原料,以糯米为粘合剂,实现了资源的综合利用,采用的原料皆为纯天然产品,避免了其中添加人工合成化学类产品的弊端,制得的产品具有韧性强、弹性好、结实、耐用、香粉不易脱离等特点,且燃烧速度缓慢、味道自然清香。
另一方面,本发明提供了一种环保佛香的制备方法,图1示出了本发明所述环保佛香的制备方法的流程示意图。如图1所示,所述制备方法包括如下步骤:备料步骤S1100:首先按照重量百分比准备如下原料:咖啡果壳10-15%、核桃壳10-15%、玉米秆5-15%、锯末52-70%和糯米5-8%。将上述原料干燥至含水量<5%,然后进行粉碎步骤S1200:将所述原料粉碎成粉末并混合均匀,得混合粉状原料。然后进行制浆步骤S1300:向所述混合粉状原料中加入水,搅拌均匀,制成均匀黏稠状浆料。最后进行成型步骤S1400,即,将所述浆料压制成型,再将压制成型的浆料进行干燥,即可制得环保佛香。
其中,在上述粉碎步骤中,将所述原料被粉碎成粒径为100目-12目的粉末。申请人研究发现,当原料的粉碎粒度小于12目时,由于原料颗粒较大,制得的佛香的整体强度较弱,且燃烧时间较现有技术中的其他同类产品增加不明显;而当原料要粉碎至粒度大于100目的更细时,制得的佛香的整体强度和燃烧时间相较于100目-12目的原料制成的产品没有明显的提高,且对粉碎设备要求更高,提高了生产成本。
在所述制浆步骤中,所述水的加入量使得混合粉状原料能够形成均匀的黏稠状即可,一般加入所述混合粉状原料的重量的0.8-1.2倍水即可实现。也可以随季节和天气作适当调整,天气干燥时,应多加一点。加水时应计算好水的用量,尽量一次就加足,若搅拌中间再补充水,则会影响香的韧性和光洁度。水与料配好以后就可以开始搅拌了。尽量使物料搅拌均匀,如果搅拌不足,则会影响香气的质量,还会因为料中的空隙使香断开,降低香的强度。
本发明所述的环保佛香可制成盘香、线香、棒香以及其他常见的产品类型,采用现有的压制成型技术即可。本发明的一个实施例中,生产的产品为棒香,其中,以桑树枝作为香梗。压制成型后,在20℃-40℃下干燥3-5小时,使成品香的含水量在12%左右。
根据本发明提出的佛香以及佛香制备方法的可选因素较多,可以设计出多种实施例,因此具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。为了具体的描述本发明,选择以下实施例进行示例性说明。
实施例1-4
按照表1列出的组分含量,将各原料干燥4h至含水量小于5%,然后将干燥后的原料粉碎至50目的粉末,并将各原料粉末混合均匀。向所述混合后的原料中加入与原料重量相同重量的水,搅拌均匀,制得浆料。将浆料压制制成棒香坯,最后将棒香坯在35℃下干燥4小时,使成品香的含水量为11%,制成规格为330mm×4mm的棒香。
表1
上述实施例1-4制备得到的佛香韧性强、弹性好、结实、耐用、香粉不易脱离等特点,且燃烧速度缓慢。为了更好地说明本发明环保佛香的上述优势,申请人分别将本发明上述实施例制备的佛香与市场上采购的4种同等规格的其他棒香产品的燃烧时间进行了对比试验,具体结果如下表2所示。
其中,
对比产品1:四川成都鑫盛佛香制香厂生产;
对比产品2:化州市佛光香厂生产;
对比产品3:广东兴旺佛香制品厂生产;
对比产品4:江门新会佛香厂生。
表2
试验对象 |
燃烧时间(分钟) |
实施例1 |
39 |
实施例2 |
40 |
实施例3 |
42 |
实施例4 |
38 |
对比产品1 |
19 |
对比产品2 |
20 |
对比产品3 |
18 |
对比产品4 |
22 |
由上述表2的测试结果可以看出,本发明的环保佛香燃烧速度缓慢,其燃烧时间比现有市场上的同类型产品有大幅提高(高达2倍),因此更加耐用。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。