CN103639751A - 一种内置压紧联动机构的夹具 - Google Patents

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Abstract

一种内置压紧联动机构的夹具，属于航空发动机技术领域。本发明包括底座，在底座的上方设置有定位盘，底座与定位盘通过环座固定连接；在定位盘的中心处设置有第一通孔，在定位盘的上方设置有转盘，转盘的盘轴设置在定位盘的第一通孔的上部，在转盘的下方设置有具有凸起的支撑环，支撑环的凸起设置在定位盘的第一通孔的下部；转盘与支撑环固定连接，转盘和支撑环分别与定位盘间隙配合；在定位盘的上方沿圆周设置有若干个拉杆，拉杆的一端分别与转盘相铰接，在拉杆的另一端设置有第二通孔，在拉杆第二通孔下方的定位盘上设置有导向槽，在每个拉杆的上方均设置有压板，压板通过螺杆设置在拉杆的上方，螺杆的一端与压板固定连接。

Description

一种内置压紧联动机构的夹具
技术领域
本发明属于航空发动机技术领域，特别是涉及一种内置压紧联动机构的夹具。
背景技术
航空发动机大直径、高圆锥筒类薄壁机匣零件为典型的弱刚性零件，其加工工艺性差；在加工圆锥筒类薄壁机匣零件的外型面或型腔时，由于受零件结构及工艺要求限制，零件的压紧面位于零件内侧下端面的安装边上；另外，由于零件内侧分别均布安装有移动压板压紧零件，高筒零件下端压紧，人工操作非常困难，且压紧力不均匀，零件装夹效率低。在加工零件外型面上端面时，由于零件属薄壁、大直径、高圆锥结构，加工颤抖极易产生变形，使零件表面质量、形位公差及尺寸参数不能满足工艺技术要求。对于这类机匣零件加工装夹效率低、加工变形等问题，一直是发动机制造业中亟待解决的问题。特别是在对零件形位误差和尺寸精度要求较高的情况下，它们对振动、切削力及切削温度等均十分敏感，加工起来易变形和产生振动，不易控制加工精度和提高加工效率。特别是越接近最终加工尺寸时加工起来越困难。对此类航空薄壁零件实现高精度、高效率和高可靠性的切削加工一直是航空制造业面临的一个重要课题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种内置压紧联动机构的夹具，利用该夹具能有效地改善薄壁机匣零件的加工变形和装夹效率，可有效的提高零件整体结构刚性，确保零件加工精度和生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种内置压紧联动机构的夹具，包括底座，在底座的上方设置有定位盘，所述底座与定位盘通过环座固定连接；在所述定位盘的中心处设置有第一通孔，在定位盘的上方设置有转盘，转盘的盘轴设置在定位盘的第一通孔的上部，在转盘的下方设置有具有凸起的支撑环，支撑环的凸起设置在定位盘的第一通孔的下部；所述转盘与支撑环固定连接，转盘和支撑环分别与定位盘间隙配合；在定位盘的上方沿圆周设置有若干个拉杆，拉杆的一端分别与转盘相铰接，在拉杆的另一端设置有第二通孔，在拉杆第二通孔下方的定位盘上设置有导向槽，在每个拉杆的上方均设置有压板，压板通过螺杆设置在拉杆的上方，螺杆的一端与压板固定连接，另一端依次通过拉杆的第二通孔、定位盘的导向槽与设置在定位盘外的第一螺母以螺纹连接，在拉杆与压板之间的螺杆上设置有弹簧，在压板的内侧固定有支撑钉，所述压板外端的底部与待加工零件内侧下端面安装边的压紧面相对应；在所述转盘的上方设置有转接盘，在转接盘的上方设置有压盖，所述转接盘通过支撑杆和第二螺母固定在转盘的上方，压盖通过支撑杆和第三螺母固定在转接盘的上方，支撑杆的底端与定位盘固定连接；在所述转接盘上沿圆周设置有若干个具有滑动槽的引导块，顶块的内端设置在引导块的滑动槽内，所述顶块通过锁紧螺钉固定；在所述转盘的上部中心处设置有扳手，扳手的底端与转盘固定连接，顶端设置在压盖的外侧。
在所述顶块的外端面上设置有橡胶棒，顶块通过橡胶棒与待加工零件中部内侧的压紧面相接触。
在所述定位盘上部的外环处设置有第一定位槽，所述第一定位槽与待加工零件的下端相对应。
在所述压盖下部的外环处设置有第二定位槽，所述第二定位槽与待加工零件的上端相对应。
所述拉杆设置为八个，八个拉杆沿圆周均匀分布；所述压板设置为八个，八个压板沿圆周均匀分布。
所述引导块设置为八个，八个引导块沿圆周均匀分布；所述顶块设置为八个，八个顶块沿圆周均匀分布。
本发明的有益效果：
利用本发明的夹具能有效地改善薄壁机匣零件的加工变形和装夹效率，可有效的提高零件整体结构刚性，确保零件加工精度和生产效率。
经试验证明：利用本发明的夹具可提高零件加工效率30％，可减少零件加工变形，满足设计要求。
附图说明
图1为本发明的内置压紧联动机构的夹具的结构示意图；
图2为图1的C-C剖视图；
图3为图1的D-D剖视图；
图中，1-底座，2-环座，3-定位盘，4-第一螺母，5-螺杆，6-压板，7-支撑环，8-转盘，9-拉杆，10-转接盘，11-顶块，12-引导块，13-橡胶棒，14-锁紧螺钉，15-支撑杆，16-第二螺母，17-压盖，18-第三螺母，19-扳手，20-待加工零件，21-导向槽，22-弹簧，23-支撑钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种内置压紧联动机构的夹具，包括底座1，在底座1的上方设置有定位盘3，所述底座1与定位盘3通过环座2固定连接；在所述定位盘3的中心处设置有第一通孔，在定位盘3的上方设置有转盘8，转盘8的盘轴设置在定位盘3的第一通孔的上部，在转盘8的下方设置有具有凸起的支撑环7，支撑环7的凸起设置在定位盘3的第一通孔的下部；所述转盘8与支撑环7固定连接，转盘8和支撑环7分别与定位盘3间隙配合；在定位盘3的上方沿圆周设置有若干个拉杆9，拉杆9的一端分别与转盘8相铰接，在拉杆9的另一端设置有第二通孔，在拉杆9第二通孔下方的定位盘3上设置有导向槽21，在每个拉杆9的上方均设置有压板6，压板6通过螺杆5设置在拉杆9的上方，螺杆5的一端与压板6固定连接，另一端依次通过拉杆9的第二通孔、定位盘3的导向槽21与设置在定位盘3外的第一螺母4以螺纹连接，在拉杆9与压板6之间的螺杆5上设置有弹簧22，在压板6的内侧固定有支撑钉23，所述压板6外端的底部与待加工零件20内侧下端面安装边的压紧面相对应；在所述转盘8的上方设置有转接盘10，在转接盘10的上方设置有圆形压盖17，所述转接盘10通过支撑杆15和第二螺母16固定在转盘8的上方，压盖17通过支撑杆15和第三螺母18固定在转接盘10的上方，支撑杆15的底端与定位盘3固定连接；在所述转接盘10上沿圆周设置有若干个具有滑动槽的引导块12，顶块11的内端设置在引导块12的滑动槽内，所述顶块11通过锁紧螺钉14固定；在所述转盘8的上部中心处设置有扳手19，扳手19的底端与转盘8固定连接，顶端设置在压盖17的外侧。
在所述顶块11的外端面上设置有橡胶棒13，顶块11通过橡胶棒13与待加工零件20中部内侧的压紧面相接触。在所述定位盘3上部的外环处设置有第一定位槽，所述第一定位槽与待加工零件20的下端相对应。在所述压盖17下部的外环处设置有第二定位槽，所述第二定位槽与待加工零件20的上端相对应。
所述拉杆9设置为八个，八个拉杆9沿圆周均匀分布；所述压板6设置为八个，八个压板6沿圆周均匀分布。所述引导块12设置为八个，八个引导块12沿圆周均匀分布；所述顶块11设置为八个，八个顶块11沿圆周均匀分布。
下面结合附图说明本发明的一次使用过程。
步骤一：在安装待加工零件20前，先将压板6和顶块11调到不干涉待加工零件20安装的位置；
步骤二：将待加工零件20安装在定位盘3上，使待加工零件20的下端位于定位盘3的第一定位槽内；
步骤三：待加工零件20位置确定后，通过扳手19带动转盘8转动，从而使拉杆9前后移动压板6，将压板6移动到待加工零件20内侧下端面安装边的压紧面上；由于与压板6固定连接的螺杆5在定位盘3的导向槽21内引导移动，从而确保了压板6始终在圆周上；(待加工零件20安装后，上述操作过程都是在无法观察到的情况下进行，压板6的上下移动和前后移动全靠本发明的联动机构保证)；
步骤四：通过旋紧第一螺母4使压板6压紧待加工零件20内侧下端面安装边的压紧面，用手推动顶块11，使其与待加工零件20中部内侧的压紧面接触，然后用锁紧螺钉14将顶块11锁紧；
步骤五：在待加工零件20的上端安装圆形压盖17，使待加工零件20的上端位于压盖17的第二定位槽内，并通过旋紧第三螺母18压紧待加工零件20。

Claims (6)

1.一种内置压紧联动机构的夹具，其特征在于包括底座，在底座的上方设置有定位盘，所述底座与定位盘通过环座固定连接；在所述定位盘的中心处设置有第一通孔，在定位盘的上方设置有转盘，转盘的盘轴设置在定位盘的第一通孔的上部，在转盘的下方设置有具有凸起的支撑环，支撑环的凸起设置在定位盘的第一通孔的下部；所述转盘与支撑环固定连接，转盘和支撑环分别与定位盘间隙配合；在定位盘的上方沿圆周设置有若干个拉杆，拉杆的一端分别与转盘相铰接，在拉杆的另一端设置有第二通孔，在拉杆第二通孔下方的定位盘上设置有导向槽，在每个拉杆的上方均设置有压板，压板通过螺杆设置在拉杆的上方，螺杆的一端与压板固定连接，另一端依次通过拉杆的第二通孔、定位盘的导向槽与设置在定位盘外的第一螺母以螺纹连接，在拉杆与压板之间的螺杆上设置有弹簧，在压板的内侧固定有支撑钉，所述压板外端的底部与待加工零件内侧下端面安装边的压紧面相对应；在所述转盘的上方设置有转接盘，在转接盘的上方设置有压盖，所述转接盘通过支撑杆和第二螺母固定在转盘的上方，压盖通过支撑杆和第三螺母固定在转接盘的上方，支撑杆的底端与定位盘固定连接；在所述转接盘上沿圆周设置有若干个具有滑动槽的引导块，顶块的内端设置在引导块的滑动槽内，所述顶块通过锁紧螺钉固定；在所述转盘的上部中心处设置有扳手，扳手的底端与转盘固定连接，顶端设置在压盖的外侧。
2.根据权利要求1所述的内置压紧联动机构的夹具，其特征在于在所述顶块的外端面上设置有橡胶棒，顶块通过橡胶棒与待加工零件中部内侧的压紧面相接触。
3.根据权利要求1所述的内置压紧联动机构的夹具，其特征在于在所述定位盘上部的外环处设置有第一定位槽，所述第一定位槽与待加工零件的下端相对应。
4.根据权利要求1所述的内置压紧联动机构的夹具，其特征在于在所述压盖下部的外环处设置有第二定位槽，所述第二定位槽与待加工零件的上端相对应。
5.根据权利要求1所述的内置压紧联动机构的夹具，其特征在于所述拉杆设置为八个，八个拉杆沿圆周均匀分布；所述压板设置为八个，八个压板沿圆周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的内置压紧联动机构的夹具，其特征在于所述引导块设置为八个，八个引导块沿圆周均匀分布；所述顶块设置为八个，八个顶块沿圆周均匀分布。
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