CN103639093B - 一种自动涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动涂胶设备，包括：一涂胶筒，其筒壁上设置有出胶孔，所述涂胶筒与一第一驱动机构连接并在所述第一驱动机构的驱动下旋转将涂胶筒内的胶从所述出胶孔中甩出；一液压缸，其活塞杆与所述涂胶筒连接，在所述液压缸的驱动下使所述涂胶筒上下移动；待涂胶的容器，其设置在所述涂胶筒的下方，所述涂胶筒下移使其位于所述待涂胶的容器内部，涂胶筒旋转并上下移动把位于涂胶筒内的胶涂到所述待涂胶的容器内壁上。本设备能够在容器内壁均匀涂胶，涂胶质量好，效率高，可代替人工涂胶。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶技术领域，特别涉及一种自动涂胶设备。
背景技术
在目前的液压油缸内壁拉伤再制造修复中，极小采用涂胶修复方法，在采用涂胶修复方法时，都是采用人工涂胶修复，涂胶不均匀，效率低，修复质量差、后续机加工复杂等缺点，很难达到修复技术要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动涂胶设备，该设备能够在容器内壁均匀涂胶，涂胶质量好，效率高，可代替人工涂胶，可实现规模化涂胶并产业化，该设备可用于液压油缸内壁拉伤再制造修复中。
本发明提供的技术方案为：
一种自动涂胶设备，包括：
一涂胶筒，其筒壁上设置有出胶孔，所述涂胶筒与一第一驱动机构连接并在所述第一驱动机构的驱动下旋转将涂胶筒内的胶从所述出胶孔中甩出；
一液压缸，其活塞杆与所述涂胶筒连接，在所述液压缸的驱动下使所述涂胶筒上下移动；
待涂胶的容器，其设置在所述涂胶筒的下方，所述涂胶筒下移使其位于所述待涂胶的容器内部，涂胶筒旋转并上下移动把位于涂胶筒内的胶涂到所述待涂胶的容器内壁上。
优选的是，所述的自动涂胶设备，还包括：
一转盘，其上面用于设置所述待涂胶的容器，所述转盘与一第二驱动机构连接并在所述第二驱动机构的驱动下旋转并带动设置在所述转盘上的待涂胶的容器旋转；
一丝杠，其水平放置且一端与一第三驱动机构连接，所述丝杠上的螺纹与一滑块内的螺纹相适配设置且所述滑块套装在所述丝杠上，左旋丝杠或者右旋丝杠驱动所述滑块沿所述丝杠的纵轴向运动，所述第一驱动机构固定在所述滑块上，所述丝杠在所述第三驱动机构的驱动下左旋或者右旋使所述滑块沿丝杠的纵轴向运动并带动所述第一驱动机构及与第一驱动机构相连的涂胶筒沿所述丝杠的纵轴向运动，使所述涂胶筒在所述待涂胶的容器内壁与待涂胶的容器中心轴之间移动。
优选的是，所述的自动涂胶设备，所述液压缸驱动所述涂胶筒上下移动的具体设置方式为：
一横梁，其水平设置，所述液压缸的活塞杆与所述横梁垂直固定连接，所述横梁与所述丝杠平行设置且所述与丝杠连接的第三驱动机构固定在所述横梁上，所述滑块的一侧套装在所述丝杠上，另一侧套装在所述横梁上面并可沿横梁的纵轴向滑动。
优选的是，所述的自动涂胶设备，还包括导柱，其与所述液压缸的活塞杆平行设置，在所述横梁上设置有贯穿孔，所述导柱穿过所述贯穿孔使横梁做竖直方向的运动。
优选的是，所述的自动涂胶设备，所述导柱和所述贯穿孔各设置有两个，两个导柱分别设置在所述液压缸的两边。
优选的是，所述的自动涂胶设备，还包括夹紧块和摇杆装置，在所述摇杆装置上设置有一摇杆，所述摇杆装置套装在所述摇杆上且摇杆上的螺纹与所述摇杆装置内的螺纹相匹配设置，所述摇杆装置固定在所述转盘上且摇杆装置上的摇杆与所述夹紧块固定连接，左旋或者右旋所述摇杆驱动所述夹紧块沿摇杆的纵轴向移动，所述夹紧块和摇杆装置各设置有两个并对称设置，旋转所述两个摇杆使两个夹紧块移动夹紧位于两个夹紧块之间的待涂胶容器。
优选的是，所述的自动涂胶设备，还包括一机座，所述两个导柱、所述液压缸和所述转盘均设置在所述机座上。
优选的是，所述的自动涂胶设备，所述第二驱动机构为一驱动转盘，所述第二驱动机构与所述转盘啮合传动。
优选的是，所述的自动涂胶设备，所述第一驱动机构和所述第三驱动机构均为一驱动电机。
优选的是，所述的自动涂胶设备，所述待涂胶的容器为待修复的液压油缸。
本发明所述的自动涂胶设备，与现有技术相比，一是设置了第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动涂胶筒高速旋转并把涂胶筒内的胶甩出涂到容器内壁上。二是设置了液压缸，液压缸驱动活塞杆上下移动带动涂胶筒上下移动，保证容器内壁上都被涂上胶。三是设置了丝杠，滑块，还有转盘，左旋或者右旋丝杠使滑块沿丝杠的纵轴向运动并带动涂胶筒可以沿丝杠的纵轴向即水平方向运动，这样当涂胶筒把容器内壁都涂上胶以后，涂胶筒停止旋转，第三驱动机构驱动丝杠旋转，使涂胶筒水平方向移动，当涂胶筒与容器内壁产生一定的接触压力时，使第二驱动机构驱动转盘转动带动待涂胶的容器转动，同时液压缸上下缓慢重复移动，这样使整个容器内壁涂胶均匀，效率高。所以该设备能在容器内壁上均匀涂胶，涂胶质量好，效率高，可代替人工涂胶，即节省了时间又减少了人力。还设置了导柱，其贯穿所述横梁上的孔，使横梁做竖直方向的运动，起到导向的作用。
附图说明
图1为本发明所述的自动涂胶设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明提供一种自动涂胶设备，包括：
机座1，所述两个导柱2、所述液压缸3和所述转盘11均固定在所述机座上；
横梁4，其水平设置，所述液压缸3的活塞杆与所述横梁4垂直固定连接；两个导柱2，其与所述液压缸的活塞杆平行设置，设置在液压缸3的两边，一边设置一个，在所述横梁4上设置有两个贯穿孔，所述导柱穿过所述贯穿孔使横梁做竖直方向的运动，起到导向的作用以稳定所述横梁4；
丝杠5，所述横梁4与所述丝杠5平行设置，丝杠5的一端与一第三驱动电机连接，与丝杠连接的第三驱动电机固定在所述横梁4上，在丝杠5和横梁4上套装同一个滑块6，滑块6的一侧套装在所述丝杠5上，所述丝杠上的螺纹与滑块6内的螺纹相适配设置，左旋丝杠或者右旋丝杠驱动所述滑块沿所述丝杠的纵轴向运动，滑块6的另一侧套装在所述横梁4上面并可沿横梁的纵轴向滑动。
涂胶筒8，其筒壁上设置有出胶孔，所述涂胶筒8与第一驱动电机7的输出轴连接，液压缸3驱动活塞杆上下移动带动横梁4以及设置在横梁上的丝杠5、滑块6、固定在滑块6上的第一驱动电机和与第一驱动电机7相连的涂胶筒8上下移动，使涂胶筒8下移位于所述待涂胶的容器9的空腔内部，涂胶筒8旋转并上下移动把位于涂胶筒内的胶涂到所述待涂胶的容器9内壁上。所述第一驱动电机7固定在所述滑块6上，所述丝杠5在所述第三驱动电机的驱动下旋转使所述滑块沿丝杠的纵轴向运动并带动所述第一驱动电机及与第一驱动电机相连的涂胶筒沿所述丝杠的纵轴向运动，使所述涂胶筒在所述待涂胶的容器内壁与待涂胶的容器中心轴之间移动，当待涂胶的容器内壁都涂上胶以后，涂胶筒停止旋转，使涂胶筒水平移动，当涂胶筒与待涂胶的容器内壁产生一定的接触压力时，使第二驱动机构驱动转盘转动带动待涂胶的容器转动，同时液压缸上下缓慢重复移动容器，把容器内壁上的胶涂均匀。
转盘11，其上面设置有所述待涂胶的容器9，设置在涂胶筒8的下方，待涂胶的容器为待修复的液压油缸，其内壁被拉伤需要涂胶进行修复，在转盘11上设置有夹紧块12和摇杆装置13，在所述摇杆装置13上设置有一摇杆，所述摇杆装置套装在所述摇杆上且摇杆上的螺纹与所述摇杆装置内的螺纹相匹配设置，所述摇杆装置固定在所述转盘上且摇杆装置上的摇杆与所述夹紧块固定连接，左旋或者右旋所述摇杆驱动所述夹紧块沿摇杆的纵轴向移动，所述夹紧块和摇杆装置各设置有两个并对称设置，使待涂胶的容器即待修复的液压油缸位于两个夹紧块之间，旋转所述两个摇杆使两个夹紧块移动夹紧位于两个夹紧块之间的待修复的液压油缸。所述转盘与一驱动转盘啮合连接，驱动转盘旋转驱动转盘转动并带动设置在所述转盘上的待修复的液压油缸旋转；
所述自动涂胶设备的工作过程为：
首先，液压缸3的活塞杆伸出到最大位置处，带动横梁4升到最高点，与第三驱动电机相连的丝杠5旋转，使滑块6沿丝杠5的纵轴向移动并移动到最左端，然后转盘11装夹好内壁拉伤待修复的液压油缸9，旋转摇杆13，驱动夹紧块12向前运动夹紧待修复的液压油缸，这是准备位置，然后液压缸3的活塞杆收缩，带动横梁4下降，当涂胶筒8伸到待修复的液压油缸9的中部时，液压缸3停止收缩，第一驱动电机7带动涂胶筒8高速旋转，将涂胶筒8内的胶液甩出在待修复的液压油缸9的拉伤内壁上，同时液压缸3的活塞杆上下运动，使得涂胶筒8一边高速旋转，一边上下运动，直到待修复的液压油缸9拉伤内壁上全部都有胶为止，然后，第三电机驱动丝杠5旋转，使滑块6沿丝杠的纵轴向移到最右端，并使得涂胶筒8与待修复的液压油缸9拉伤内壁产生一定的接触压力，然后，驱动转盘10旋转驱动转盘11旋转带动待修复的液压油缸9转动，旋转速度缓慢，与此同时，液压缸3的活塞杆上下缓慢重复移动，使得整个待修复的液压油缸9内壁涂胶均匀，效率高，30秒后，丝杠5旋转使滑块6移到最左端，然后液压缸3的活塞杆伸出到最大位置处，带动横梁4升到最高点，整个周期完成，一个周期可以修复一个内壁拉伤的液压油缸，修复效率很高。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种自动涂胶设备，其特征在于，包括：
一涂胶筒，其筒壁上设置有出胶孔，所述涂胶筒与一第一驱动机构连接并在所述第一驱动机构的驱动下旋转将涂胶筒内的胶从所述出胶孔中甩出；
一液压缸，其活塞杆与所述涂胶筒连接，在所述液压缸的驱动下使所述涂胶筒上下移动；
待涂胶的容器，其设置在所述涂胶筒的下方，所述涂胶筒下移使其位于所述待涂胶的容器内部，涂胶筒旋转并上下移动把位于涂胶筒内的胶涂到所述待涂胶的容器内壁上；
一转盘，其上面用于设置所述待涂胶的容器，所述转盘与一第二驱动机构连接并在所述第二驱动机构的驱动下旋转并带动设置在所述转盘上的待涂胶的容器旋转；
一丝杠，其水平放置且一端与一第三驱动机构连接，所述丝杠上的螺纹与一滑块内的螺纹相适配设置且所述滑块套装在所述丝杠上，左旋丝杠或者右旋丝杠驱动所述滑块沿所述丝杠的纵轴向运动，所述第一驱动机构固定在所述滑块上，所述丝杠在所述第三驱动机构的驱动下左旋或者右旋使所述滑块沿丝杠的纵轴向运动并带动所述第一驱动机构及与第一驱动机构相连的涂胶筒沿所述丝杠的纵轴向运动，使所述涂胶筒在所述待涂胶的容器内壁与待涂胶的容器中心轴之间移动；
其中，所述第二驱动机构为一驱动转盘，所述第二驱动机构与所述转盘啮合传动，所述第一驱动机构和所述第三驱动机构均为一驱动电机。
2.如权利要求1所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述液压缸驱动所述涂胶筒上下移动的具体设置方式为：
一横梁，其水平设置，所述液压缸的活塞杆与所述横梁垂直固定连接，所述横梁与所述丝杠平行设置且所述与丝杠连接的第三驱动机构固定在所述横梁上，所述滑块的一侧套装在所述丝杠上，另一侧套装在所述横梁上面并可沿横梁的纵轴向滑动。
3.如权利要求2所述的自动涂胶设备，其特征在于，还包括导柱，其与所述液压缸的活塞杆平行设置，在所述横梁上设置有贯穿孔，所述导柱穿过所述贯穿孔使横梁做竖直方向的运动。
4.如权利要求3所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述导柱和所述贯穿孔各设置有两个，两个导柱分别设置在所述液压缸的两边。
5.如权利要求1所述的自动涂胶设备，其特征在于，还包括夹紧块和摇杆装置，在所述摇杆装置上设置有一摇杆，所述摇杆装置套装在所述摇杆上且摇杆上的螺纹与所述摇杆装置内的螺纹相匹配设置，所述摇杆装置固定在所述转盘上且摇杆装置上的摇杆与所述夹紧块固定连接，左旋或者右旋所述摇杆驱动所述夹紧块沿摇杆的纵轴向移动，所述夹紧块和摇杆装置各设置有两个并对称设置，旋转所述两个摇杆使两个夹紧块移动夹紧位于两个夹紧块之间的待涂胶容器。
6.如权利要求4所述的自动涂胶设备，其特征在于，还包括一机座，所述两个导柱、所述液压缸和所述转盘均设置在所述机座上。
7.如权利要求1至5中任一所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述待涂胶的容器为待修复的液压油缸。
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