CN203170521U - 玻璃纤维涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了玻璃纤维涂胶机，包括底座和机体，机体设于底座上，底座内设有工件安装装置，工件安装装置由传动机构带动，工件安装装置包括转台、转轴和旋转底座，转台底部通过转轴与旋转底座连接，工件安装装置上方的机体内设有涂胶机构，涂胶机构包括涂胶头、胶液储罐、滚珠丝杆和伺服电机，涂胶头上部与胶液储罐连通，胶液储罐上方与滚珠丝杆底部连接，滚珠丝杆顶部与伺服电机连接带动。本实用新型的优点：工件安装装置可旋转，涂胶机构可随滚珠丝杆上下行进，调节涂胶距离，在上下行进的过程中，还可以依附直线轨道进行上下移动，减少冲击，涂胶均匀，质量好。

Description

玻璃纤维涂胶机
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机，尤其涉及一种玻璃纤维涂胶机。
背景技术
现有的玻璃纤维涂胶机，不能实现自动喷涂，需要专门有人手动操作，普通的涂胶机采用梯形丝杆传动配合光杆和槽形滑轮导向带动涂胶头进行对玻璃纤维的涂胶，这种结构传动精度低，往复运动时冲击较大，涂胶不均匀，影响到玻璃纤维涂胶的质量。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种效率高的玻璃纤维涂胶机。
本实用新型采用的技术方案是：
玻璃纤维涂胶机，包括底座和机体，所述机体设于底座上，所述底座内设有工件安装装置，所述工件安装装置由传动机构带动，所述工件安装装置包括转台、转轴和旋转底座，所述转台底部通过转轴与旋转底座连接，所述工件安装装置上方的机体内设有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶头、胶液储罐、滚珠丝杆和伺服电机，所述涂胶头上部与胶液储罐连通，所述胶液储罐上方与滚珠丝杆底部连接，所述滚珠丝杆顶部与伺服电机连接带动。
所述传动机构带动包括轴、皮带轮和皮带，所述轴底部通过皮带轮与皮带一端连接，所述皮带另一端套于电动机轴上。
所述机体内两侧设有直线轨道，所述胶液储罐两侧于直线轨道内上下行进。
所述涂胶头上设有多个涂胶点。
所述涂胶点为3-8个。
本实用新型的有益效果：工件安装装置可旋转，涂胶机构可随滚珠丝杆上下行进，调节涂胶距离，在上下行进的过程中，还可以依附直线轨道进行上下移动，减少冲击，涂胶均匀，质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、底座，2、机体，3、转台，4、转轴，5、旋转底座，6、涂胶头，7、胶液储罐，8、滚珠丝杆，9、伺服电机，10、轴，11、皮带轮，12、皮带，13、电动机，14、直线轨道，15、涂胶点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
以下实施例仅用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的玻璃纤维涂胶机，包括底座1和机体2，机体2设于底座1上，底座1内设有工件安装装置，工件安装装置由传动机构带动，工件安装装置包括转台3、转轴4和旋转底座5，转台3底部通过转轴4与旋转底座5连接，工件安装装置上方的机体2内设有涂胶机构，涂胶机构包括涂胶头6、胶液储罐7、滚珠丝杆8和伺服电机9，涂胶头6上部与胶液储罐7连通，胶液储罐7上方与滚珠丝杆8底部连接，滚珠丝杆8顶部与伺服电机9连接带动，传动机构带动包括轴10、皮带轮11和皮带12，轴10底部通过皮带轮11与皮带12一端连接，皮带12另一端套于电动机13轴上，机体2内两侧设有直线轨道14，胶液储罐7两侧于直线轨道14内上下行进，涂胶头6上设有5个涂胶点15。
工件安装装置可旋转，涂胶机构可随滚珠丝杆8上下行进，调节涂胶距离，在上下行进的过程中，还可以依附直线轨道14进行上下移动，减少冲击，涂胶均匀，质量好。

Claims (5)

1.玻璃纤维涂胶机，包括底座和机体，所述机体设于底座上，其特征在于：所述底座内设有工件安装装置，所述工件安装装置由传动机构带动，所述工件安装装置包括转台、转轴和旋转底座，所述转台底部通过转轴与旋转底座连接，所述工件安装装置上方的机体内设有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶头、胶液储罐、滚珠丝杆和伺服电机，所述涂胶头上部与胶液储罐连通，所述胶液储罐上方与滚珠丝杆底部连接，所述滚珠丝杆顶部与伺服电机连接带动。 
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维涂胶机，其特征在于：所述传动机构带动包括轴、皮带轮和皮带，所述轴底部通过皮带轮与皮带一端连接，所述皮带另一端套于电动机轴上。 
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维涂胶机，其特征在于：所述机体内两侧设有直线轨道，所述胶液储罐两侧于直线轨道内上下行进。 
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维涂胶机，其特征在于：所述涂胶头上设有多个涂胶点。 
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维涂胶机，其特征在于：所述涂胶点为3-8个。 
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