CN107175190A - 一种多点胶区的ab胶点胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多点胶区的AB胶点胶机，包括工作台，工作台的表面设置有开关和指示灯，工作台两侧顶部设置有支架，支架整体呈环形，环形支架的两端固定在工作台两侧，支架的中部固定有储料桶，工作台的顶面设置有转轴，转轴顶部固定有模板，储料桶的顶部分别设置有A胶注入口和B胶注入口，储料桶的内部设置有压力桶清洗器和自动清洗器，储料桶的内部向下延伸有伸缩轴，伸缩轴的底部连接点胶板，点胶板的下方正对模板，点胶板表面设置有若干点胶孔，点胶板的表面分为由点胶孔组成的矩形点胶区和圆形点胶区；这种注胶方式可一次性进行多孔点胶，相较传统点胶机效率提高，相较人工点胶方式，控制更为精准，点胶的稳定性达到提高。

Description

一种多点胶区的AB胶点胶机
技术领域
本发明涉及一种多点胶区的AB胶点胶机。
背景技术
目前市场上自动点胶机别名涂胶机、打胶机、灌胶机等机器很多，技术相对也很成熟，是专门对流体进行精确控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。
上述点胶机常见应用于汽车机械零件涂布，手机按键点胶，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板绑定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，LCD封胶，IC粘接，机械密封等。但是在AB胶水钻饰品行业，比如完成一张长和宽均为700mm的正方形模板上面均匀分布200×200共计40000个孔的点胶工作，如果用点胶机一个孔一个孔的填充AB胶，则会产生生产效率较低的问题。所以目前多数采用手工作业方式，先调配AB胶水比例，倒在模板上用一根泡棉条往复挤压后再用刮刀刮平胶水。手工虽然比点胶机快，但是会出现质量不稳定和浪费胶水的现象，效率还是不够理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多点胶区的AB胶点胶机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种多点胶区的AB胶点胶机，包括工作台，所述工作台的表面设置有开关和指示灯，所述工作台两侧顶部设置有支架，所述支架整体呈环形，环形所述支架的两端固定在所述工作台两侧，所述支架的中部固定有储料桶，所述工作台的顶面设置有转轴，所述转轴顶部固定有模板，所述储料桶的顶部分别设置有A胶注入口和B胶注入口，所述储料桶的内部设置有压力桶清洗器和自动清洗器，所述储料桶的内部向下延伸有伸缩轴，所述伸缩轴的底部连接点胶板，所述点胶板的下方正对所述模板，所述点胶板表面设置有若干点胶孔，所述点胶板的表面分为由所述点胶孔组成的矩形点胶区和圆形点胶区。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料桶的两侧分别连接有制冷器和制热器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料桶的表面设有余量计。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架的一侧固定有操控面板，所述操控面板通过线路连接所述工作台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形点胶区的规格为2X2或3X3或4X4或5X5或6X6。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩轴的延伸下止点贴合所述模板。
本发明所达到的有益效果是：该种多点胶区的AB胶点胶机，使用时，在储料桶内的注入AB胶，模板放置在转轴上，储料桶注入至点胶板内，根据不同的模版造型，使用不同类型的点胶区；这种注胶方式可一次性进行多孔点胶，相较传统点胶机效率得到了提高，相较人工点胶方式，控制更为精准，点胶的稳定性达到提高，防止浪费AB胶水。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明的点胶板平面结构示意图；
图中：1、工作台；2、开关；3、指示灯；4、转轴；5、模板；6、储料桶；7、余量计；8、伸缩轴；9、点胶板；901、点胶孔；902、矩形点胶区；903、圆形点胶区；10、支架；11、A胶注入口；12、B胶注入口；13、制冷器；14、压力桶清洗器；15、制热器；16、操控面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，一种多点胶区的AB胶点胶机，包括工作台1，工作台1的表面设置有开关2和指示灯3，工作台1两侧顶部设置有支架10，支架10整体呈环形，环形支架10的两端固定在工作台1两侧，支架10的中部固定有储料桶6，工作台1的顶面设置有转轴4，转轴4顶部固定有模板5，储料桶6的顶部分别设置有A胶注入口11和B胶注入口12，储料桶6的内部设置有压力桶清洗器14和自动清洗器，储料桶6的内部向下延伸有伸缩轴8，伸缩轴8的底部连接点胶板9，点胶板9的下方正对模板5，点胶板9表面设置有若干点胶孔901，点胶板9的表面分为由点胶孔901组成的矩形点胶区902和圆形点胶区903。
储料桶6的两侧分别连接有制冷器13和制热器15；当环境温度低于设置温度下限制热器15工作，确保低温时胶水具有流动性；当环境温度高于设置温度制冷器13工作，延长AB胶水的凝固时间。储料桶6的表面设有余量计7，用于计量储料桶6内的AB胶水余量，保证AB胶水的供应和正常工作使用。支架10的一侧固定有操控面板16，操控面板16通过线路连接工作台1。矩形点胶区902的规格为2X2或3X3或4X4或5X5或6X6。伸缩轴8的延伸下止点贴合模板5。
具体的，使用时，在储料桶6内的注入AB胶，模板5放置在转轴4上，储料桶6注入至点胶板9内，根据不同的模版5造型，使用不同类型的点胶区，如模板5为圆形时，储料桶6往圆形点胶区903内注入AB胶，进行点胶操作，模板5为矩形时，储料桶6往矩形点胶区902内注入AB胶，这种注胶方式可一次性进行多孔点胶，且各个点胶孔901的尺寸均相同，保证每一个孔注入量一致，便于控制。
该种多点胶区的AB胶点胶机，使用时，在储料桶内的注入AB胶，模板放置在转轴上，储料桶注入至点胶板内，根据不同的模版造型，使用不同类型的点胶区；这种注胶方式可一次性进行多孔点胶，相较传统点胶机效率得到了提高，相较人工点胶方式，控制更为精准，点胶的稳定性达到提高，防止浪费AB胶水。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多点胶区的AB胶点胶机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面设置有开关(2)和指示灯(3)，所述工作台(1)两侧顶部设置有支架(10)，所述支架(10)整体呈环形，环形所述支架(10)的两端固定在所述工作台(1)两侧，所述支架(10)的中部固定有储料桶(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设置有转轴(4)，所述转轴(4)顶部固定有模板(5)，所述储料桶(6)的顶部分别设置有A胶注入口(11)和B胶注入口(12)，所述储料桶(6)的内部设置有压力桶清洗器(14)和自动清洗器，所述储料桶(6)的内部向下延伸有伸缩轴(8)，所述伸缩轴(8)的底部连接点胶板(9)，所述点胶板(9)的下方正对所述模板(5)，所述点胶板(9)表面设置有若干点胶孔(901)，所述点胶板(9)的表面分为由所述点胶孔(901)组成的矩形点胶区(902)和圆形点胶区(903)。
2.根据权利要求1所述的一种多点胶区的AB胶点胶机，其特征在于，所述储料桶(6)的两侧分别连接有制冷器(13)和制热器(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种多点胶区的AB胶点胶机，其特征在于，所述储料桶(6)的表面设有余量计(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多点胶区的AB胶点胶机，其特征在于，所述支架(10)的一侧固定有操控面板(16)，所述操控面板(16)通过线路连接所述工作台(1)。
5.根据权利要求1所述的一种多点胶区的AB胶点胶机，其特征在于，所述矩形点胶区(902)的规格为2X2或3X3或4X4或5X5或6X6。
6.根据权利要求1所述的一种多点胶区的AB胶点胶机，其特征在于，所述伸缩轴(8)的延伸下止点贴合所述模板(5)。
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