CN207224459U - 一种注塑机用喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴套、喷孔一、喷孔二、喷孔三、过滤网和加热圈,所述喷嘴套的上表面设置有圆形喷射孔,所述喷嘴套的下表里设置有顺旋转螺纹一,所述喷嘴后方设置有连接柱,所述连接柱的上表面设置有顺旋转螺纹二,所述加热圈设置在密封垫的上表面上,所述密封垫设置在喷杆的顶端,所述喷杆的顶端设置有凹槽,所述凹槽里面安装有逆旋转螺纹二,所述连接柱安装在喷杆的顶端。本实用新型可有利于使用者对于喷嘴的合理利用,提升工作的简便性,提高生产效率,喷嘴与喷杆之间设置有密封垫密封,使得装置的密封性加强,增加装置的利用率,提升装置的实用性,便于在市场上推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷射装置,具体为一种注塑机用喷嘴。
背景技术
注塑机又称注射成型机或注射机,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,是在塑胶行业中最为常见的设备,由于注塑机对于注射枪的精度要求过高,注射枪稍有损坏就会造成设备整体瘫痪,严重时需要更换整台设备,给企业带来经济负担。所以在现有的基础上我们提供了一些技术上面的改进,由于现有的注塑机用喷嘴大部分都是连接在一起的,喷嘴坏了就要换新的喷杆以及更换大部分的设备,而现在改进的注塑机用喷嘴就不存在这样的问题,他可以将喷嘴拆卸下来做出替换,更有比较精准的用途,面对这些好处,我们提供一种新型的注塑机用喷嘴。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机用喷嘴。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴套、喷孔一、喷孔二、喷孔三、过滤网和加热圈,所述喷嘴套的上表面设置有圆形喷射孔,所述喷嘴套的下表里设置有顺旋转螺纹一,所述喷嘴后方设置有连接柱,所述连接柱的上表面设置有顺旋转螺纹二,所述喷嘴的表面上设置有逆旋转螺纹一,所述喷嘴套安装在喷嘴的上表面,所述喷孔一、喷孔二和喷孔三设置在喷嘴的内部,所述过滤网设置在连接柱的后面,所述加热圈设置在密封垫的上表面上,所述密封垫设置在喷杆的顶端,所述喷杆的顶端设置有凹槽,所述凹槽里面安装有逆旋转螺纹二,所述连接柱安装在喷杆的顶端。
优选的,为了延长喷嘴的使用寿命,所述喷嘴和喷嘴套之间设置为可分离结构。
优选的,为了便于喷嘴的安装与拆卸,所述连接柱和喷杆之间设置为可分离结构。
优选的,为了让喷嘴不发生堵塞,所述喷嘴与喷杆之间设置有过滤网。
优选的,为了提高喷嘴的喷射功能,所述喷嘴设置为圆锥形状。
优选的,为了喷嘴喷射均匀,所述喷嘴套的上表面上设置有均匀分布的圆形喷射孔。
优选的,为了提高装置的密封功能,所述喷嘴与喷杆之间设置有密封垫密封。
本实用新型的有益效果是:该注塑机用喷嘴设计合理,喷嘴和喷嘴套之间设置为可分离结构,便于喷嘴套的更换,使得喷嘴套维护起来更加方便,延长喷嘴套的使用寿命,使得喷嘴用起来更加方便,连接柱和喷杆之间设置为可分离结构,便于喷嘴的安装与拆卸,使得喷嘴维护起来更加方便,不用喷嘴已坏就不能用整个装置,提高装置的再生能力,同时喷杆的尾部被机器所夹紧,喷嘴与喷杆之间设置有过滤网,在两个设备之间添加过滤网,使得喷射的东西更加精准,没有杂质,提高装置的精准性,有利于装置的循环利用,喷嘴设置为圆锥形状,提高装置的喷射作用,使得消费者更加满意于厂家的生产,同时圆锥形状,提高装置的美观性,有利于装置的销售,喷嘴套的上表面上设置有均匀分布的圆形喷射孔,能够使得喷嘴喷射均匀,增加装置的双向使用性,有利于使用者对于喷嘴的合理利用,提升工作的简便性,提高生产效率,喷嘴与喷杆之间设置有密封垫密封,使得装置的密封性加强,增加装置的利用率,提升装置的实用性,便于在市场上推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图
图3为本实用新型平面结构示意图;
图中:1、圆形喷射孔,2、顺旋转螺纹一,3、喷嘴套,4、喷嘴,5、逆旋转螺纹一,6、连接柱,7、顺旋转螺纹二,8、喷孔一,9、喷孔二,10、喷孔三,11、过滤网,12、加热圈,13、密封垫,14、凹槽,15、逆旋转螺纹二和16、喷杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴套3、喷孔一8、喷孔二9、喷孔三10、过滤网11和加热圈12,所述喷嘴套3的上表面设置有圆形喷射孔1,所述喷嘴套3的上表面上设置有均匀分布的圆形喷射孔1,能够使得喷嘴4喷射均匀,增加装置的双向使用性,有利于使用者对于喷嘴4的合理利用,提升工作的简便性,提高生产效率,所述喷嘴套3的下表里设置有顺旋转螺纹一2,所述喷嘴4后方设置有连接柱6,所述喷嘴4和喷嘴套3之间设置为可分离结构,便于喷嘴套3的更换,使得喷嘴套3维护起来更加方便,延长喷嘴套3的使用寿命,使得喷嘴4用起来更加方便,所述连接柱6的上表面设置有顺旋转螺纹二7,所述喷嘴4的表面上设置有逆旋转螺纹一5,所述喷嘴套3安装在喷嘴4的上表面,所述连接柱6和喷杆16之间设置为可分离结构,便于喷嘴4的安装与拆卸,使得喷嘴4维护起来更加方便,不用喷嘴4已坏就不能用整个装置,提高装置的再生能力,同时喷杆的尾部被机器所夹紧,所述喷孔一8、喷孔二9和喷孔三10设置在喷嘴4的内部,所述过滤网11设置在连接柱6的后面,所述喷嘴4与喷杆16之间设置有过滤网11,在两个设备之间添加过滤网11,使得喷射的东西更加精准,没有杂质,提高装置的精准性,有利于装置的循环利用,所述加热圈12设置在密封垫13的上表面上,所述密封垫13设置在喷杆16的顶端,所述喷杆16的顶端设置有凹槽14,所述喷嘴4设置为圆锥形状,提高装置的喷射作用,使得消费者更加满意于厂家的生产,同时圆锥形状,提高装置的美观性,有利于装置的销售,所述凹槽14里面安装有逆旋转螺纹二15,所述连接柱6安装在喷杆16的顶端。所述喷嘴4与喷杆16之间设置有密封垫13密封,使得装置的密封性加强,增加装置的利用率,提升装置的实用性,便于在市场上推广。
工作原理:当使用该注塑机用喷嘴时,首先,将连接柱6上设置的顺旋转螺纹二7与在喷杆16里面的逆旋转螺纹二15结合,并使喷嘴4与喷嘴套3连接,其次,连接之前应将过滤网11、加热圈12和密封垫13设置在喷嘴4与喷杆16之间,最终,根据情况的需要,使用者自己是否将喷嘴套3与喷嘴4相连接,做好以上步骤,即可正常使用该注塑机用喷嘴。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种注塑机用喷嘴,包括喷嘴套(3)、喷孔一(8)、喷孔二(9)、喷孔三(10)、过滤网(11)和加热圈(12),其特征在于:所述喷嘴套(3)的上表面设置有圆形喷射孔(1),所述喷嘴套(3)的下表里设置有顺旋转螺纹一(2),所述喷嘴(4)后方设置有连接柱(6),所述连接柱(6)的上表面设置有顺旋转螺纹二(7),所述喷嘴(4)的表面上设置有逆旋转螺纹一(5),所述喷嘴套(3)安装在喷嘴(4)的上表面,所述喷孔一(8)、喷孔二(9)和喷孔三(10)设置在喷嘴(4)的内部,所述过滤网(11)设置在连接柱(6)的后面,所述加热圈(12)设置在密封垫(13)的上表面上,所述密封垫(13)设置在喷杆(16)的顶端,所述喷杆(16)的顶端设置有凹槽(14),所述凹槽(14)里面安装有逆旋转螺纹二(15),所述连接柱(6)安装在喷杆(16)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴(4)和喷嘴套(3)之间设置为可分离结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述连接柱(6)和喷杆(16)之间设置为可分离结构。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴(4)与喷杆(16)之间设置有过滤网(11)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴(4)设置为圆锥形状。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴套(3)的上表面上设置有均匀分布的圆形喷射孔(1)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴(4)与喷杆(16)之间设置有密封垫(13)密封。
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CN201721089006.6U CN207224459U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种注塑机用喷嘴 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109501148A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-22 | 盐城市沿海新能源汽车科技有限公司 | 一种模具注塑用热流道加热装置 |
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