CN208375830U - 一种电木板埋入面板上的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域且公开了一种电木板埋入面板上的模具,包括支腿、凹槽、电木板、面板以及平头螺丝,所述支腿的一端与面板固定,所述面板的上部与凹槽一体成型,所述凹槽的上部用于放置电木板。本实用新型通过平头螺丝将电木板锁紧于面板上,面板加工电木槽时,将面板四周的钢料和定位圈孔、螺丝孔、热流道气缸孔的钢料保留起来,即起到保护电木板的作用,也起到拆装模具时不需要拆电木板的作用,电木板装到面板后,后续拆装模时,不需要反复拆装电木板,减少了人工作业时间,提高了工作效率;避免了模具在注塑生产中,电木板损坏,减少了维护成本;解决了因电木板变形使产品产生毛边,减少了产品不良率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种电木板埋入面板上的模具,属于模具技术领域。
背景技术
注塑加工是指委托方提供原料和模具,注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。现有的产品在注塑生产中容易出现毛边的问题,而且在使用时电木板容易损坏,因此在使用时容易降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电木板埋入面板上的模具,包括面板、电木板、平头螺丝以及凹槽,将电本板埋入面板,使电木板的顶面平齐于面板反面,通过平头螺丝将电木板锁紧于面板上,面板加工电木槽时,将面板四周的钢料和定位圈孔、螺丝孔、热流道气缸孔的钢料保留起来,即起到保护电木板的作用,也起到拆装模具时不需要拆电木板的作用,电木板装到面板后,后续拆装模时,不需要反复拆装电木板,减少了人工作业时间,提高了工作效率;避免了模具在注塑生产中,电木板损坏,减少了维护成本;解决了因电木板变形使产品产生毛边,减少了产品不良率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种电木板埋入面板上的模具,包括支腿、凹槽、电木板、面板以及平头螺丝,所述支腿的一端与面板固定,所述面板的上部与凹槽一体成型,所述凹槽的上部用于放置电木板,所述电木板与凹槽之间通过平头螺丝固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电木板的顶面平齐于所述面板反面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支腿为可伸缩式支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电木板以及凹槽的上部均设有若干个相同的螺纹孔,平头螺丝贯穿于螺纹孔。
本实用新型所达到的有益效果是:一种电木板埋入面板上的模具,包括面板、电木板、平头螺丝以及凹槽,将电本板埋入面板,使电木板的顶面平齐于面板反面,通过平头螺丝将电木板锁紧于面板上,面板加工电木槽时,将面板四周的钢料和定位圈孔、螺丝孔、热流道气缸孔的钢料保留起来,即起到保护电木板的作用,也起到拆装模具时不需要拆电木板的作用,电木板装到面板后,后续拆装模时,不需要反复拆装电木板,减少了人工作业时间,提高了工作效率;避免了模具在注塑生产中,电木板损坏,减少了维护成本;解决了因电木板变形使产品产生毛边,减少了产品不良率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种电木板埋入面板上的模具装配图;
图2是本实用新型实施例所述的一种电木板埋入面板上的模具爆炸图;
图中标号:1、支腿;2、凹槽;3、电木板;4、面板;5、平头螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-2,本实用新型一种电木板埋入面板上的模具,包括支腿1、凹槽2、电木板3、面板4以及平头螺丝5,所述支腿1的一端与面板4固定,所述面板4的上部与凹槽2一体成型,所述凹槽2的上部用于放置电木板3,所述电木板3与凹槽2之间通过平头螺丝5固定,所述电木板3的顶面平齐于所述面板4反面,所述支腿1为可伸缩式支腿,所述电木板3以及凹槽2的上部均设有若干个相同的螺纹孔,平头螺丝5贯穿于螺纹孔。
需要说明的是,本实用新型为一种电木板埋入面板上的模具,包括面板、电木板、平头螺丝以及凹槽,将电本板埋入面板,使电木板的顶面平齐于面板反面,通过平头螺丝将电木板锁紧于面板上,面板加工电木槽时,将面板四周的钢料和定位圈孔、螺丝孔、热流道气缸孔的钢料保留起来,即起到保护电木板的作用,也起到拆装模具时不需要拆电木板的作用,电木板装到面板后,后续拆装模时,不需要反复拆装电木板,减少了人工作业时间,提高了工作效率;避免了模具在注塑生产中,电木板损坏,减少了维护成本;解决了因电木板变形使产品产生毛边,减少了产品不良率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电木板埋入面板上的模具,包括支腿(1)、凹槽(2)、电木板(3)、面板(4)以及平头螺丝(5),其特征在于,所述支腿(1)的一端与面板(4)固定,所述面板(4)的上部与凹槽(2)一体成型,所述凹槽(2)的上部用于放置电木板(3),所述电木板(3)与凹槽(2)之间通过平头螺丝(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种电木板埋入面板上的模具,其特征在于,所述电木板(3)的顶面平齐于所述面板(4)反面。
3.根据权利要求1所述的一种电木板埋入面板上的模具,其特征在于,所述支腿(1)为可伸缩式支腿。
4.根据权利要求1所述的一种电木板埋入面板上的模具,其特征在于,所述电木板(3)以及凹槽(2)的上部均设有若干个相同的螺纹孔,平头螺丝(5)贯穿于螺纹孔。
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CN201820816455.4U CN208375830U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种电木板埋入面板上的模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110171102A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-08-27 | 山东中瑞德电动汽车有限公司 | 一种汽车零件样品快速成型工艺 |
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2018
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CN110171102A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-08-27 | 山东中瑞德电动汽车有限公司 | 一种汽车零件样品快速成型工艺 |
CN110171102B (zh) * | 2019-02-28 | 2021-07-16 | 郭礼宁 | 一种汽车零件样品快速成型工艺 |
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