CN206690508U - 一种pvc并排电线生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电线制造技术领域，具体涉及一种PVC并排电线生产模具，包括底模，底模为圆盘形结构，底模上端面边缘设有圆环形挡板，底模上端面并排设有多个定径孔，每相邻两个定径孔相交，圆环形挡板侧面设有进胶口，圆环形挡板上端面设有环形凸起，圆环形挡板上端面于环形凸起外侧设有定位孔，底模上方设有上模，上模下端面于定位孔对应位置设有与定位孔相匹配的定位凸起，上模上端面于定径孔对应位置设有定线孔，定径孔与其对应的定线孔同心，定线孔的直径尺寸小于定径孔的直径尺寸，上模上端面于螺纹孔对应位置设有通孔，通孔内设有连接螺栓。其目的是：提供一种PVC并排电线生产模具，用来生产可节约时间，不需要使用胶水的并排线。

Description

一种PVC并排电线生产模具

技术领域

本实用新型属于电线制造技术领域，具体涉及一种PVC并排电线生产模具。

背景技术

在PVC安装电线时，通常要为了安装方便及整齐美观而使用并排线。现在的做法是将做好的单条线通过胶水之类的东西粘在一起，这样既浪费了时间，粘接胶水还有毒性，对人体不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种PVC并排电线生产模具，用来生产可节约时间，不需要使用胶水的并排线。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PVC并排电线生产模具，包括底模，所述底模为圆盘形结构，所述底模上端面边缘设有圆环形挡板，所述底模上端面并排设有多个定径孔，所述每相邻两个定径孔相交，所述圆环形挡板侧面设有进胶口，所述圆环形挡板上端面设有环形凸起，所述环形凸起上端面均匀设有多个螺纹孔，所述圆环形挡板上端面于环形凸起外侧设有定位孔，所述底模上方设有上模，所述上模下端面于环形凸起位置设有与环形凸起相匹配的环形凹槽，所述上模下端面于定位孔对应位置设有与定位孔相匹配的定位凸起，所述上模上端面于定径孔对应位置设有定线孔，所述定径孔与其对应的定线孔同心，所述定线孔的直径尺寸小于定径孔的直径尺寸，所述上模上端面于螺纹孔对应位置设有通孔，所述通孔内设有连接螺栓。

采用上述技术方案的实用新型，通过环形凸起与环形凹槽的配合，把底模和上模装在一起，并通过定位孔与定位凸起的配合，使定线孔和定径孔相互对应，然后使用连接螺栓把底模和上模固定，在使用时，从进胶口注入胶料，铜线从定线孔进入上模和底模之间，铜线在模具内部被胶料包覆，包覆好的铜线从定径孔拉出，变为排线，由于每相邻两个定径孔相交，从定径孔拉出的线相互之间有一定的交集，直接就做在了一起。这样的结构设计，在安装PVC线时，可避免使用胶水，节约了安装时间，也避免了胶水毒性对人体的伤害。

进一步限定，所述定线孔的数量为五个。这样的结构设计，可以一次性做出五根铜线组成的排线，实用性更强。

进一步限定，所述螺纹孔为四个。这样的结构设计，可更加稳固地把底模和上模固定在一起。

进一步限定，所述通孔为阶梯孔。这样的结构设计，可把连接螺栓的头部沉入上模上端面以下，实用性更强。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种PVC并排电线生产模具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种PVC并排电线生产模具实施例中底模的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底模1、圆环形挡板11、定径孔21、进胶口22、环形凸起23、螺纹孔231、定位孔232、上模3、定线孔31、通孔32。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种PVC并排电线生产模具，包括底模1，底模1为圆盘形结构，底模1上端面边缘设有圆环形挡板11，底模1上端面并排设有多个定径孔21，每相邻两个定径孔21相交，圆环形挡板11侧面设有进胶口22，圆环形挡板11上端面设有环形凸起23，环形凸起23上端面均匀设有多个螺纹孔231，圆环形挡板11上端面于环形凸起23外侧设有定位孔232，底模1上方设有上模3，上模3下端面于环形凸起23位置设有与环形凸起23相匹配的环形凹槽，上模3下端面于定位孔232对应位置设有与定位孔232相匹配的定位凸起，上模3上端面于定径孔21对应位置设有定线孔31，定径孔21与其对应的定线孔31同心，定线孔31的直径尺寸小于定径孔21的直径尺寸，上模3上端面于螺纹孔231对应位置设有通孔32，通孔32内设有连接螺栓。

本实施例中，通过环形凸起23与环形凹槽的配合，把底模1和上模3装在一起，并通过定位孔232与定位凸起的配合，使定线孔31和定径孔21相互对应，然后使用连接螺栓把底模1和上模固定，在使用时，从进胶口22注入胶料，铜线从定线孔31进入上模3和底模1之间，铜线在模具内部被胶料包覆，包覆好的铜线从定径孔21拉出，变为排线，由于每相邻两个定径孔21相交，从定径孔21拉出的线相互之间有一定的交集，直接就做在了一起。这样的结构设计，在安装PVC线时，可避免使用胶水，节约了安装时间，也避免了胶水毒性对人体的伤害。

优选，定线孔31的数量为五个。这样的结构设计，可以一次性做出五根铜线组成的排线，实用性更强。实际上，也可根据实际情况，具体考虑定线孔31的数量问题。

优选，螺纹孔231为四个。这样的结构设计，可更加稳固地把底模1和上模3固定在一起。实际上，也可根据实际情况，具体考虑螺纹孔231的数量问题。

优选，通孔32为阶梯孔。这样的结构设计，可把连接螺栓的头部沉入上模3上端面以下，实用性更强。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

以上对本实用新型提供的一种PVC并排电线生产模具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种PVC并排电线生产模具，其特征在于：包括底模(1)，所述底模(1)为圆盘形结构，所述底模(1)上端面边缘设有圆环形挡板(11)，所述底模(1)上端面并排设有多个定径孔(21)，所述每相邻两个定径孔(21)相交，所述圆环形挡板(11)侧面设有进胶口(22)，所述圆环形挡板(11)上端面设有环形凸起(23)，所述环形凸起(23)上端面均匀设有多个螺纹孔(231)，所述圆环形挡板(11)上端面于环形凸起(23)外侧设有定位孔(232)，所述底模(1)上方设有上模(3)，所述上模(3)下端面于环形凸起(23)位置设有与环形凸起(23)相匹配的环形凹槽，所述上模(3)下端面于定位孔(232)对应位置设有与定位孔(232)相匹配的定位凸起，所述上模(3)上端面于定径孔(21)对应位置设有定线孔(31)，所述定径孔(21)与其对应的定线孔(31)同心，所述定线孔(31)的直径尺寸小于定径孔(21)的直径尺寸，所述上模(3)上端面于螺纹孔(231)对应位置设有通孔(32)，所述通孔(32)内设有连接螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种PVC并排电线生产模具，其特征在于：所述定线孔(31)的数量为五个。

3.根据权利要求2所述的一种PVC并排电线生产模具，其特征在于：所述螺纹孔(231)为四个。

4.根据权利要求3所述的一种PVC并排电线生产模具，其特征在于：所述通孔(32)为阶梯孔。