CN203470516U - 线缆成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆成型模具,包括左模体和右模体,左模体上设有供线缆通过的左过渡孔以及与左过渡孔相通的左成型孔,左过渡孔从远离左成型孔的一端开始孔径逐渐变小,右模体上设有供线缆通过的右过渡孔以及与右过渡孔相通的右成型孔,右过渡孔从远离右成型孔的一端开始孔径逐渐变小,左过渡孔与右过渡孔互为对称结构且形状尺寸相同,左成型孔和右成型孔互为对称结构且形状尺寸相同,左模体上设有凹槽,右模体上设有凸起,左模体和右模体相扣合时,凸起与凹槽相嵌合。本实用新型结构简单,通过两半模的设计,使得更换模具时生产线无需停机,只需将两半模拆开,然后换上不同孔径的模具即可,大大提高了生产效率,减少了停机损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种线缆成型模具。
背景技术
在线缆成型过程中,需要对金属缆芯进行拉伸成型,在成型过程中金属缆芯通常会从一个较大空间的模具的孔中通过,该孔的孔径逐渐变小直至达到规定要求的线径,然而由于不同线径的缆芯在生产时需要更换不同的模具,不得不将整机停下,然后更换模具,费时费力。因此亟需设计一种不停机更换的模具。
实用新型内容
为了解决背景技术中涉及的问题,本实用新型提供了一种线缆成型模具。
本实用新型的技术方案为:一种线缆成型模具,包括左模体和右模体,所述左模体上设有供线缆通过的左过渡孔以及与所述左过渡孔相通的左成型孔,所述左过渡孔从远离左成型孔的一端开始孔径逐渐变小,所述右模体上设有供线缆通过的右过渡孔以及与所述右过渡孔相通的右成型孔,所述右过渡孔从远离右成型孔的一端开始孔径逐渐变小,所述左过渡孔与右过渡孔互为对称结构且形状尺寸相同,所述左成型孔和右成型孔互为对称结构且形状尺寸相同,所述左模体上设有凹槽,所述右模体上设有凸起,所述左模体和右模体相扣合时,所述凸起与凹槽相嵌合。
作为本实用新型的一种优选,所述左模体远离左成型孔的一端设有左螺纹连接段。
作为本实用新型的一种优选,所述左螺纹连接段靠近左成型孔的一端设有左第一台阶。
作为本实用新型的一种优选,在所述左模体上位于左第一台阶之后设有左第二台阶。
作为本实用新型的一种优选,所述右模体远离右成型孔的一端设有右螺纹连接段。
作为本实用新型的一种优选,所述右螺纹连接段靠近右成型孔的一端设有右第一台阶。
作为本实用新型的一种优选,在所述右模体上位于右第一台阶之后设有右第二台阶。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,通过两半模的设计,使得更换模具时生产线无需停机,只需将两半模拆开,然后换上不同孔径的模具即可,大大提高了生产效率,减少了停机损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施例的示意图;
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,一种线缆成型模具,包括左模体1和右模体2,所述左模体1上设有供线缆通过的左过渡孔11以及与所述左过渡孔11相通的左成型孔12,所述左过渡孔11从远离左成型孔12的一端开始孔径逐渐变小,所述右模体2上设有供线缆通过的右过渡孔21以及与所述右过渡孔21相通的右成型孔22,所述右过渡孔21从远离右成型孔22的一端开始孔径逐渐变小,所述左过渡孔11与右过渡孔21互为对称结构且形状尺寸相同,所述左成型孔12和右成型孔22互为对称结构且形状尺寸相同,所述左模体1上设有凹槽13,所述右模体2上设有凸起23,所述左模体1和右模体2相扣合时,所述凸起23与凹槽13相嵌合。所述左模体1远离左成型孔12的一端设有左螺纹连接段14。所述左螺纹连接段14靠近左成型孔12的一端设有左第一台阶15。在所述左模体1上位于左第一台阶15之后设有左第二台阶16。所述右模体2远离右成型孔22的一端设有右螺纹连接段24。所述右螺纹连接段24靠近右成型孔22的一端设有右第一台阶25。在所述右模体2上位于右第一台阶25之后设有右第二台阶26。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种线缆成型模具,其特征在于:包括左模体(1)和右模体(2),所述左模体(1)上设有供线缆通过的左过渡孔(11)以及与所述左过渡孔(11)相通的左成型孔(12),所述左过渡孔(11)从远离左成型孔(12)的一端开始孔径逐渐变小,所述右模体(2)上设有供线缆通过的右过渡孔(21)以及与所述右过渡孔(21)相通的右成型孔(22),所述右过渡孔(21)从远离右成型孔(22)的一端开始孔径逐渐变小,所述左过渡孔(11)与右过渡孔(21)互为对称结构且形状尺寸相同,所述左成型孔(12)和右成型孔(22)互为对称结构且形状尺寸相同,所述左模体(1)上设有凹槽(13),所述右模体(2)上设有凸起(23),所述左模体(1)和右模体(2)相扣合时,所述凸起(23)与凹槽(13)相嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种线缆成型模具,其特征在于:所述左模体(1)远离左成型孔(12)的一端设有左螺纹连接段(14)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆成型模具,其特征在于:所述左螺纹连接段(14)靠近左成型孔(12)的一端设有左第一台阶(15)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆成型模具,其特征在于:在所述左模体(1)上位于左第一台阶(15)之后设有左第二台阶(16)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆成型模具,其特征在于:所述右模体(2)远离右成型孔(22)的一端设有右螺纹连接段(24)。
6.根据权利要求5所述的一种线缆成型模具,其特征在于:所述右螺纹连接段(24)靠近右成型孔(22)的一端设有右第一台阶(25)。
7.根据权利要求6所述的一种线缆成型模具,其特征在于:在所述右模体(2)上位于右第一台阶(25)之后设有右第二台阶(26)。
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CN (1) | CN203470516U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103381430A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-06 | 浙江长兴威尔鹰电缆科技有限公司 | 线缆成型模具 |
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2013
- 2013-07-26 CN CN201320447292.4U patent/CN203470516U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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