CN106611568A - 一种led显示屏模块防水密封喷涂结构及其喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构及其喷涂方法,包括,LED模组,遮挡钢网,遮挡钢网呈镂空结构并位于LED模组正上方,喷嘴,可移动地安装于遮挡钢网上方,遮挡钢网置于LED模组的正上表面,喷嘴向遮挡钢网的镂空结构内喷涂胶体,控制喷嘴向镂空结构中喷涂胶体,使得胶体充满镂空结构中,待胶体呈半干状态时,将LED模组装入壳体中,最后在壳体背部周边喷涂胶体,完成密封,本发明将现有的灌注环氧树脂施工的方式改成喷涂的工艺,改变过去简单的机械浇注改为喷涂工艺,在所要防护的元器件的表面形成一层环氧树脂厚膜,而不需要完全的注满整个模块,使用该工艺极大的减少了原材料的使用量,有效的降低成本,同时,能够大幅度的减轻了重量。

Description

一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构及其喷涂方法
技术领域
本发明涉及LED制作技术领域,尤其是针对一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构及其喷涂方法。
背景技术
目前户外LED显示屏的模组通常的封装方式是环氧树脂整体灌胶的方法。就是在灯管或SMD的缝隙空挡处充分灌满环氧树脂胶,使得所要防护的器件完全沉入。这样的确有效的防水,但是使得模组的重量加大,在整个的成品模组中灌封胶所占到的比重大约占模组的1/3左右的重量,对于一块几百公斤或几顿重的显示屏来说所减去的重量非常巨大,同时本身环氧树脂的价格也比较高昂,能够减少其使用的量在经济价值上也是非常有利,极大的减低了成本。
发明内容
为了解决上述现有技术中LED密封的方法不仅使LED显示屏的重量增大,同时成本高昂的问题,本发明提供了一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构及其喷涂方法。
为达到上述目的,本发明提供一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,包括,
LED模组,由若干个LED单体呈矩阵结构排列而成,
遮挡钢网,所述遮挡钢网呈镂空结构并位于所述LED模组正上方,
喷嘴,可移动地安装于所述遮挡钢网上方,
所述遮挡钢网置于所述LED模组的正上表面,所述喷嘴向所述遮挡钢网的镂空结构内喷涂胶体。
上述LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,所述遮挡钢网中具有若干显示屏遮挡部,若干所述显示屏遮挡部的排列方式与若干所述LED单体一致。
上述LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,若干所述LED单体之间具有间隙。
上述LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,若干所述显示屏遮挡部之间具有间隙。
上述LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,所述胶体为环氧树脂。
还包括一种上述中任意一项所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构的喷涂方法,其中,喷涂方法如下,
将所述遮挡钢网铺设固定在所述LED模组正上方,每一所述显示屏遮挡部位于每一所述LED单体表面,控制所述喷嘴向所述镂空结构中喷涂胶体,使得胶体充满镂空结构中,待胶体呈半干状态时,将LED模组装入壳体中,最后在所述壳体背部周边喷涂胶体,完成密封。
本发明的有益效果是:
本发明将现有的灌注环氧树脂施工的方式改成喷涂的工艺,改变过去简单的机械浇注改为喷涂工艺,在所要防护的元器件的表面形成一层环氧树脂厚膜,而不需要完全的注满整个模块,使用该工艺极大的减少了原材料的使用量,有效的降低成本,同时,能够大幅度的减轻了重量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1为本发明的实施例一中的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例
请参见图1所示,本发明的一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其中,包括,
LED模组1,由若干个LED单体4呈矩阵结构排列而成,
遮挡钢网2,遮挡钢网2呈镂空结构并位于LED模组1正上方,
喷嘴3,可移动地安装于遮挡钢网2上方,
遮挡钢网2置于LED模组1的正上表面,喷嘴3向遮挡钢网2的镂空结构6内喷涂胶体。
本发明在上述基础上还具有以下实施方式,请继续参见图1所示,
本发明的进一步实施例中,遮挡钢网2中具有若干显示屏遮挡部5,若干显示屏遮挡部5的排列方式与若干LED单体4一致。
本发明的进一步实施例中,若干LED单体4之间具有间隙7,若干显示屏遮挡部5之间具有与间隙7尺寸相同的间隙。
本发明的进一步实施例中,胶体为环氧树脂。
使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能,
在本实施例中还包括一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构的喷涂方法,其中,喷涂方法如下,
将遮挡钢网铺设固定在LED模组正上方,每一显示屏遮挡部位于每一LED单体4表面,控制喷嘴向镂空结构中喷涂胶体,使得胶体充满镂空结构中,待胶体呈半干状态时,将LED模组装入壳体中,最后在壳体背部周边喷涂胶体,完成密封。
具体的如图1中所示,LED模组1为我们需要施工的器件,也就是要被密封的元件。遮挡钢网2用0.3或0.5mm的钢网镂空而成,覆盖在LED模组1的上面,挡住LED的发光表面,留空需要喷涂的地方,因胶体一但喷到LED的透光面时会影响到LED发光的均匀性,从而导致影响显示的效果。喷嘴3是胶体的喷涂设备,优选的,可以是高压喷枪,用于进行空气喷涂或压力喷涂施工。
继续参见图1所示,在喷涂步骤完成后,最终产品喷涂完工是在需要喷涂的表面形成约1mm的胶体涂层,该涂层刚好可以把LED单体4的脚面和空白部分的PCB遮挡住,喷涂时应变换角度喷涂,保证产品的表面刚刚全部被喷到即可。同时喷涂量不能过多,不然会影响到下一步的工序。
表面喷涂后等到胶半干的时候要装入壳体(未示出)内,胶干的时间需要根据环氧树脂的固化剂的配比来确定。在模组装入壳体后需要从壳体的内部(背面)围绕PCB的再周边稍喷涂环氧树脂,在从内部(背面)喷涂时需要注意不要喷到PCB的接插件的上面,驱动IC上面也可以喷涂一些,以刚好覆盖住引脚即可,太厚浪费胶体,也会影响到IC的散热功效。
综上所述,本发明将现有的灌注环氧树脂施工的方式改成喷涂的工艺,改变过去简单的机械浇注改为喷涂工艺,在所要防护的元器件的表面形成一层环氧树脂厚膜,而不需要完全的注满整个模块,使用该工艺极大的减少了原材料的使用量,有效的降低成本,同时,能够大幅度的减轻了重量。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其特征在于,包括,
LED模组,由若干个LED单体呈矩阵结构排列而成,
遮挡钢网,所述遮挡钢网呈镂空结构并位于所述LED模组正上方,
喷嘴,可移动地安装于所述遮挡钢网上方,
所述遮挡钢网置于所述LED模组的正上表面,所述喷嘴向所述遮挡钢网的镂空结构内喷涂胶体。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其特征在于,所述遮挡钢网中具有若干显示屏遮挡部,若干所述显示屏遮挡部的排列方式与若干所述LED单体一致。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其特征在于,若干所述LED单体之间具有间隙。
4.根据权利要求2所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其特征在于,若干所述显示屏遮挡部之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构,其特征在于,所述胶体为环氧树脂。
6.一种包括权利要求1-5中任意一项所述的LED显示屏模块防水密封喷涂结构的喷涂方法,其特征在于,喷涂方法如下,
将所述遮挡钢网铺设固定在所述LED模组正上方,每一所述显示屏遮挡部位于每一所述LED单体表面,控制所述喷嘴向所述镂空结构中喷涂胶体,使得胶体充满镂空结构中,待胶体呈半干状态时,将LED模组装入壳体中,最后在所述壳体背部周边喷涂胶体,完成密封。
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