CN203245488U - 用于螺母与外壳焊接的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺母与外壳焊接的结构,包括机架,所述机架上设有转盘、驱动所述转盘转动的驱动装置、控制所述转盘转动幅度的精密分度分割器、焊接机和取料机械手,所述转盘上设有多个产品定位夹具,所述焊接机在所述转盘每转动一次之后与一所述产品定位夹具对应,所述的驱动装置、焊接机和取料机械手连接至一控制电箱。本实用新型的用于螺母与外壳焊接的结构不仅提高了生产效率而且还降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机器,尤其涉及一种用于螺母与外壳焊接的结构。
背景技术
传统的焊接螺母与外壳的方式需要手工放好螺母与外壳,还要放定位夹具将焊接下模送入焊头内,焊接完成还要将下模拉出来再取出焊接好后的螺母与外壳,生产效率低,操作人员的工作强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于螺母与外壳焊接的结构,解决了产生效率低、劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于螺母与外壳焊接的结构,包括机架,所述机架上设有转盘、驱动所述转盘转动的驱动装置、控制所述转盘转动幅度的精密分度分割器、焊接机和取料机械手,所述转盘上设有多个产品定位夹具,所述焊接机在所述转盘每转动一次之后与一所述产品定位夹具对应,所述的驱动装置、焊接机和取料机械手连接至一控制电箱。
较佳地,所述转盘上设有八个产品定位夹具,八个产品定位夹具等径且等距设置于所述转盘上。
较佳地,所述驱动装置包括电机和连接所述电机的减速器。
与现有技术相比,本实用新型的用于螺母与外壳焊接的结构通过所述控制电箱控制,使所述驱动装置带动所述转盘转动,且使所述焊接机向下运动焊接工件,再由取料机械手将焊接完成的工件取走,整个过程自动化,改变了传统人工操作的方式,极大的提高了生产效率和降低了操作人员的劳动强度。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型用于螺母与外壳焊接的结构的示意图。
图2为本实用新型用于螺母与外壳焊接的结构的控制部分的方框图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-2,所述的用于螺母与外壳焊接的结构包括机架1,所述机架1上设有转盘2、驱动所述转盘2转动的驱动装置3、控制所述转盘2转动幅度的精密分度分割器4、焊接机5和取料机械手6。
所述转盘2上设有多个产品定位夹具7,本实施例中,所述转盘2上设有八个产品定位夹具7,八个产品定位夹具7等径且等距设置于所述转盘2上。所述驱动装置3包括电机和连接所述电机的减速器。所述精密分度分割器4用于限制所述转盘2的转动幅度,因所述转盘2上设有八个产品定位夹具7,故在所述精密分度分割器4的限制之下,所述转盘2可以转动八次,且每转动一次停顿一下,在所述转盘2转动一次并停顿时,所述转盘2上的产品定位夹具7刚好对应所述焊接机5,在所述精密分度分割器4的限制之下可以实现转盘2的精准送料。所述的驱动装置3、焊接机5和取料机械手6连接至一控制电箱8。
工作时,操作人员将待焊接的螺母与外壳放置在所述转盘2上的各产品定位夹具7上,在所述控制电箱8的控制之下,所述驱动装置3工作,使所述转盘2转动,待所述产品定位夹具7刚好与所述焊接机5位置对应时,所述转盘2暂停转动,这时,所述焊接机5在所述控制电箱8的控制之下向下动作,对螺母与外壳进行焊接,待螺母与外壳完成焊接后,所述焊接机5向上运动与所述产品定位夹具7脱离,所述转盘2继续转动,将焊接完成的螺母与外壳转出,并将下一个放置有待焊接的螺母与外壳的产品定位夹具7转至与所述焊接机5对应的位置,进行下一步的螺母与外壳的焊接工作,如此反复,焊接完成的螺母与外壳转出之后,由所述取料机械手6取走完成焊接的螺母与外壳。整个过程自动化,改变了传统人工操作的方式,极大的提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (3)
1.一种用于螺母与外壳焊接的结构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有转盘、驱动所述转盘转动的驱动装置、控制所述转盘转动幅度的精密分度分割器、焊接机和取料机械手,所述转盘上设有多个产品定位夹具,所述焊接机在所述转盘每转动一次之后与一所述产品定位夹具对应,所述的驱动装置、焊接机和取料机械手连接至一控制电箱。
2.如权利要求1所述的用于螺母与外壳焊接的结构,其特征在于:所述转盘上设有八个产品定位夹具,八个产品定位夹具等径且等距设置于所述转盘上。
3.如权利要求1所述的用于螺母与外壳焊接的结构,其特征在于:所述驱动装置包括电机和连接所述电机的减速器。
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