CN103637055A - 完全原营养鲜湿米粉的制作方法 - Google Patents

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Abstract

完全原营养鲜湿米粉的制作方法，关键在于原料全部采用新鲜糙米；步骤包括：A、浸泡，B、粉碎，C、过滤，D、蒸熟，E、老化，F、成型，G、后处理。由于长期储藏的是稻谷，而不是糙米，在谷壳保护下，稻谷中营养成分不与外界接触，不发生任何反应和变质，营养成分得以完全保存。稻谷现场脱壳而制备的新鲜糙米，新鲜干净，营养成分保存完整，没有受到任何污染，不需要洗米，避免了洗米对稻谷营养成分的损失，不产生洗米水，不对环境产生污染。浸泡用水量少，浸泡用过的水和过滤所得的水回收重复使用，用于浸泡下一生产批次的米或用于粉碎。溶解于水中的营养成分重新进入产品中，实现了营养成分不损失或者极少损失。

Description

完全原营养鲜湿米粉的制作方法
技术领域
本发明涉及食品领域，具体是一种完全原营养鲜湿米粉的制作方法。
背景技术
使用大米精米制作鲜湿米粉，由于在精米的碾制过程中，去除了米糠这一稻米中最富有营养的部分，因而大大降低了米粉的营养价值。
另外现在的鲜湿米粉制作工艺中，为了追求片面的干净、色白和筋力（指软而由韧性）而充分洗米，都要进行三次洗米，直至水清为止。大量洗米水容易变质发臭，污染环境。同时也洗去了大米表层易溶于水的很多营养成分，也从另一方面降低了米粉的营养价值。
浸泡用水也有类似的问题存在。浸泡的时候水溶解了大米表层易溶于水的很多营养成分，不但造成米粉营养成分的损失，大量的水也变质发臭，污染环境。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种完全原营养鲜湿米粉的制作方法。
完全原营养鲜湿米粉指的是稻谷中本身原来含有的营养成分在不受任何损失的情况下，全部原汁原味地保留在最终产品米粉中，最大限度地保存了而且仅保持稻谷的原始营养成分，不需要添加任何其他营养物质，也可适当添加为了加工方便改善加工性能的天然成分。
本发明的完全原营养鲜湿米粉的制作方法，其关键在于：原料全部采用新鲜糙米；步骤包括：A、浸泡，B、粉碎，C、过滤，D、蒸熟，E、老化，F、成型，G、后处理。
所述新鲜糙米是指将稻谷用脱壳机脱去外层谷壳后1~5小时的糙米。
本发明的方法中，浸泡用水量为糙米重量的0.8~2倍。而且，留下浸泡用过的水再用于浸泡下一生产批次的米，或用于粉碎。
过滤所得的水也回收，并返回重复使用，用于浸泡下一生产批次的米，或用于粉碎。
本发明由于原料全部采用稻谷现场脱壳而制备的新鲜糙米，所得的完全原营养鲜湿米粉全部保存了稻谷本身原来含有的营养成分，全部原汁原味地保留在最终产品米粉中，不受任何损失，也没有添加任何其他营养物质，也没有添加任何其他成分，是地地道道的完全原营养鲜湿米粉。
本发明中，长期储藏的原料是稻谷，而不是糙米。在谷壳的保护下，稻谷中的营养成分不与外界接触，不发生任何反应和变质，营养成分得以完全保存。所以稻谷现场脱壳而制备的新鲜糙米，新鲜干净，营养成分保存完整完全，也没有受到任何污染，所以不需要洗米，避免了已有技术洗米过程对稻谷营养成分的损失，不产生洗米水，不对环境产生污染。此外，浸泡用水量少，浸泡用过的水和过滤所得的水也回收，并返回重复使用，再用于浸泡下一生产批次的米，或用于粉碎。这样溶解于水中的营养成分就都可以重新进入产品中，实现了营养成分不损失或者极少损失。
具体实施方式
实施例1
1、稻谷计量；稻谷在投料前2小时脱壳，而制成新鲜糙米；
2、用糙米重量的1倍量的水浸泡，夏天浸泡1小时，冬天浸泡3小时；
3、粉碎成浆，浆液粒度100目；粉碎时用的水直接使用浸泡后的水；浸泡后的水不够时，还要加入压滤机脱出的水；
4、用压滤机脱水；所得水保留；
5、蒸汽加热蒸熟成米糊；
6、螺杆挤压机挤压成圆形粉丝；
7、热水老化；
8、后处理：冷水搓散、沥水、包装。
实施例2
1、稻谷计量；稻谷在投料前4小时脱壳，而制成新鲜糙米；
2、用糙米重量的2倍量的水浸泡，夏天浸泡1小时，冬天浸泡3小时；
3、粉碎成浆，浆液粒度120目；粉碎时用的水直接使用浸泡后的水；浸泡后的水不够时，还要加入压滤机脱出的水；
其余步骤同实施例1。

Claims (5)

1.完全原营养鲜湿米粉的制作方法，其特征在于：原料全部采用新鲜糙米；步骤包括：A、浸泡，B、粉碎，C、过滤，D、蒸熟，E、老化，F、成型，G、后处理。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述新鲜糙米是指将稻谷用脱壳机脱去外层谷壳后1~5小时的糙米。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于：浸泡用水量为糙米重量的0.8~2倍。
4.根据权利要求1或3的方法，其特征在于：留下浸泡用过的水再用于浸泡下一生产批次的米，或用于粉碎。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于：回收过滤所得的水用于浸泡下一生产批次的米，或用于粉碎。
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