CN103631409A - 触控装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种触控装置，该触控装置包括一触控面板，该触控面板包括一基板，具有一触控面及相对于该触控面的一接合面，且该基板具有一可视区及环绕该可视区的一非可视区；一彩色装饰层，设置于该基板的该接合面，且位于该非可视区内，其中该彩色装饰层邻近该可视区的一侧具有一倾斜侧面；一平坦层，全面性地覆盖于该彩色装饰层的该倾斜侧面和该基板的该接合面上；以及一触控感应层，设置于该平坦层上，且自该可视区延伸自该非可视区。本发明另提供一种触控装置的制造方法。采用本发明的方案，可实现触控装置外观装饰效果设计的多样化。

Description

触控装置及其制造方法
技术领域
本发明系有关于触控技术，特别有关于触控装置中触控面板的遮蔽层设计。
背景技术
近年来，触控方式逐渐成为最主要的输入方式，被广泛应用在各种电子产品中，例如手机、个人数位助理(PDA)或掌上型个人电脑等。这些触控装置所采用的触控面板通常包括基板与形成于基板上的元件，如感测电极、黑色遮蔽层及触控讯号导线等，其中基板本身提供保护与承载这些内部元件的功能，且在基板上可分为可视区和环绕可视区的非可视区。感测电极设置在基板的可视区上，触控讯号导线则设置在基板的非可视区上，用于电性连接感测电极与外部电路，例如软性印刷电路板。由于触控讯号导线通常是由金属材料形成，因此在非可视区的触控讯号导线上方会形成一层黑色遮蔽层，用于遮蔽触控讯号导线。
然而，传统的触控装置使用黑色光阻作为遮蔽层，颜色较为单一，无法达到外观装饰效果设计的多样化。
而且，黑色遮蔽层厚度较厚时（如10μm），在后续形成其它元件时，存在爬坡困难的问题，例如后续形成感测电极层时，可视区与非可视区交接处的感测电极层需爬上较厚的黑色遮蔽层，存在爬坡断裂的问题。
发明内容
有鉴于习知技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供触控装置的遮蔽层结构设计，以满足外观装饰效果设计多样化。
依据本发明的一实施例，提供一种触控装置，该触控装置包括一触控面板，该触控面板包括：一基板，具有一触控面及相对于该触控面的一接合面，且该基板具有一可视区及环绕该可视区的一非可视区；一彩色装饰层，设置于该基板的该接合面，且位于该非可视区内，其中该彩色装饰层邻近该可视区的一侧具有一倾斜侧面；一平坦层，全面性地覆盖于该彩色装饰层的该倾斜侧面和该基板的该接合面上；以及一触控感应层，设置于该平坦层上，且自该可视区延伸自该非可视区。
本发明另提供一种触控装置的制造方法,包括：提供一基板，具有一触控面及相对于该触控面的一接合面，且该基板具有一可视区及环绕该可视区的一非可视区；在该基板的该接合面的该非可视区上形成一彩色装饰层，其中该彩色装饰层邻近该可视区的一侧具有一倾斜侧面；形成一平坦层，全面性地覆盖该彩色装饰层的该倾斜侧面和该基板的该接合面；在该平坦层上形成一触控感应层，且该触控感应层自该可视区延伸自该非可视区。
采用本发明的方案，可实现触控装置外观装饰效果设计的多样化。
附图说明
图1显示依据本发明的一实施例所绘示的触控面板之彩色装饰层的平面示意图。
图2A显示依据本发明的一实施例，沿着图1的剖面线A-A’所绘示的触控面板的剖面示意图。
图2B显示依据本发明之另一实施例，沿着图2的剖面线A-A’所绘示的触控面板的剖面示意图。
图3A至图3D系依据本发明的一实施例绘示制造图2A的触控面板以及图4的触控装置之各阶段的剖面示意图。
图4显示依据本发明的一实施例所绘示的触控装置的剖面示意图。
图5A至图5B图显示依据本发明之另一实施例绘示制造图2B的触控面板以及图6的触控装置的部分阶段的剖面示意图。
图6显示依据本发明的另一实施例所绘示的触控装置的剖面示意图。
【主要元件符号说明】
100、100’～触控面板；100A～可视区；100B～非可视区；
102～基板；102A～基板的触控面；
102B～基板的接合面；  104、104A、104B、104C～彩色装饰层；
106～平坦层；         108～黑色遮蔽层；
110～触控感应层；     111～触控信号导线；    112～保护层；
114～粘着层；         200～显示面板；        201～显示面板的第一基板；
202～显示面板的第二基板；203～显示元件层；300、300’～触控装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明触控装置包括触控面板与显示面板两个主要部件,本发明通过对触控装置中触控面板结构的设计，实现触控装置外观装饰效果多样化。
为了让本发明的上述目的、特征、及优点能更明显易懂，以下配合所附图式，作详细说明如下：
参阅第1图，其显示依据本发明的一实施例，触控面板100的彩色装饰层104的平面示意图。触控面板100具有可视区100A以及环绕可视区100A的非可视区100B。在一实施例中，触控面板100的彩色装饰层104可由三层结构104A、104B和104C组成，并设置于非可视区100B内。在其他实施例中，触控面板100的彩色装饰层104也可以是单层、两层或其他层数的结构，较佳为一至三层结构。
在本发明的各种实施例中，彩色装饰层104的各层结构例如104A、104B和104C的颜色可以相同或不同，并且彩色装饰层104的各层结构例如104A、104B和104C的颜色可以是白色、各种不同颜色的组合(彩色)、或者白色与各种不同颜色(彩色)的任何组合，但是不包含黑色。
如第1图所示，彩色装饰层104的三层结构104A、104B和104C邻近可视区100A的内侧并非垂直对齐排列，而是呈现阶梯式落差。当这三层结构104A、104B和104C的颜色不同时，在触控面板100的外观上可以呈现三种不同的颜色，从外(非可视区100B)往内(可视区100A)依序呈现彩色装饰层104C、104B和104A的三种颜色，例如由外往内可依序为白色、蓝色、红色，或者为红色、绿色、蓝色等各种颜色的任意组合。因此，本发明的实施例可依据不同产品外观的设计需求，藉由改变彩色装饰层104的颜色及层数，使得触控装置的外观装饰效果达到多样化的需求。
同时参阅第2A图、第3A-3D图以及第4图，第2A图显示依据本发明的一实施例，沿着第1图的剖面线A-A’所绘示的触控面板100的剖面示意图；第4图显示依据本发明的一实施例，含有触控面板100的触控装置300的剖面示意图；第3A-3D图显示依据本发明的一实施例，制造第2A图的触控面板100以及第4图的触控装置300的各阶段的剖面示意图。
参阅第2A图与第3A图，首先，提供基板102，例如为可透视的强化玻璃基板或塑胶基板，基板102系作为触控面板100的保护外盖(cover lens)，具有触控面102A及相对于触控面102A的接合面102B，接合面102B作为触控面板100功能元件的承载面。在以下第2A图及第3A-3D图的描述中所称的方位“上”及“下”系以触控面板100的触碰面102A朝下的方向表示，这些方位仅是用来表示各元件相对的位置关系。
彩色装饰层104的三层结构104A、104B和104C依序形成在基板102的接合面102B上，且彩色装饰层104设置于非可视区100B内。彩色装饰层104的三层结构104A、104B和104C的材料可以是白色或彩色的印刷油墨，可采用多次的油墨印刷制程，例如三次油墨印刷制程，在基板102的非可视区100B上依序形成彩色装饰层104的三层结构104A、104B和104C。在一实施例中，各层结构104A、104B和104C的厚度可约为10μm，且彩色装饰层104的总厚度范围可在约10μm至约30μm之间。
以剖面角度观之，彩色装饰层104邻近可视区100A的内部侧面为倾斜的侧面，亦即彩色装饰层104的各层结构104A、104B和104C在邻近可视区100A的那一侧呈现梯度结构，使得彩色装饰层104在内侧具有倾斜的侧面。彩色装饰层104的各层结构呈现梯度落差，除了在外观上可以显现出各层结构的不同颜色之外，相较于无倾斜侧面的黑色遮蔽层，彩色装饰层104的倾斜侧面还可以降低后续平坦层106与彩色装饰层104的结合面的坡度，有利于平坦层106的形成，提升平坦层106覆盖在彩色装饰层104上的能力。
同时参阅第2A图与第3B图，形成平坦层106，全面性地覆盖在彩色装饰层104的倾斜侧面与基板102的接合面102B上。平坦层106形成之后，可以在基板102与彩色装饰层104上方提供平坦的表面，有利于后续各元件层的制作。平坦层106的材料可以是无机的透明不导电材料，例如二氧化硅(SiO2)、氮化硅，或者是有机的透明不导电材料，例如高分子涂层材料。
同时参阅第2A图与第3C图，在平坦层106上形成触控感应层110和触控信号导线111。触控感应层110包含由可透视的导电材料制成的感测电极；触控感应层主要部分设置在可视区100A的平坦层上，并且触控感应层的一部分还会延伸至非可视区的平坦层；触控信号导线111可以是由金属制成的导电线路，其位于非可视区100B内，触控信号导线111与触控感应层110电性连接，藉此将触控感应层110感应的电性变化传送至外部电路进行信号处理。
之后，在触控感应层110和触控信号导线111上形成保护层112，完成第2图的触控面板100的制作。保护层112的材料可以是无机的透明材料，例如二氧化硅、氮化硅等，可利用镀膜技术形成保护层112。此外，保护层112的材料也可以是有机的透明材料，例如聚亚酰胺(polyimide)或其他高分子保护膜，可利用贴合技术将保护层112贴附至触控感应层110上。
同时参阅第3D图与第4图，提供显示面板200与触控面板100的保护层112进行接合。显示面板200包含第一基板201和第二基板202，显示元件层203夹设在第一基板201与第二基板202之间，在一实施例中，显示面板200可以是液晶显示面板，第一基板201为彩色滤光片基板，第二基板202为薄膜电晶体阵列基板，而显示元件层203则为液晶层。在其他实施例中，显示面板200也可以是其他种类的显示器，例如有机电激发光显示器。
在一实施例中，于显示面板200的第一基板201上涂布粘着层114，例如为光学胶，使得显示面板200藉由粘着层114与触控面板100接合，形成第4图的触控装置300。
请参阅第2B图，第2B图显示了触控面板的另一实施例。同时参阅第5A图、第5B图和第6图，第5A图和第5B图显示了形成另一实施例触控面板100’的部分步骤，第6图显示了含有另一实施例触控面板100’的触控装置300’的剖面示意图。与前述实施例的差别在于，在本实施例中，形成平坦层106后，于平坦层106上先形成黑色遮蔽层108，黑色遮蔽层108设置于非可视区100B，且对应于彩色装饰层104所在区域。黑色遮蔽层108的材料可以是黑色光阻或黑色印刷油墨，在一实施例中，黑色遮蔽层108的厚度约为2μm至4μm。
相较于传统的黑色遮蔽层，彩色装饰层104可能会有一定程度的透光，触控信号导线存在可视的问题。因此，依本实施例，黑色遮蔽层108对位于非可视区100B的触控信号导线111可达到更佳的遮蔽效果。另需说明的，由于平坦层106可以在基板102与彩色装饰层104上方提供平坦的表面，且黑色遮蔽层108的厚度约为2μm至4μm，相较于传统触控面板的黑色光阻层的厚度(约为10μm)更薄，因此在本发明的实施例的平坦层106与黑色遮蔽层108上所形成的触控感应层110不会有断裂发生。本实施中各元件的其它特性与前述实施例相同，此处不再赘述。
虽然在前述各实施例图式中未绘出触控感应层110和触控信号导线111的详细结构，然而，在此技术领域中具有通常知识者当可了解，触控感应层110的感测电极可以是任何触控面板所使用的感测电极的图案设计，感测电极的材料例如为奈米银、氧化铟锡(indium tin oxide,ITO)、氧化铟锌(indium zincoxide,IZO)、氧化铝锌(aluminum zinc oxide,AZO)或其他适合的可透视的导电材料，可利用沉积制程或微影与蚀刻制程形成触控感应层110的感测电极。
参阅第4图，其显示依据本发明的一实施例的触控装置300的剖面示意图，触控装置300包含前述的触控面板100及显示面板200，显示面板200与触控面板100的保护层112接合。在以下第4图的描述中所称的方位“上”及“下”系以触控面板100的触碰面102A朝上的方向表示，这些方位仅是用来表示各元件相对的位置关系，在触控装置实际操作时，触控面板100的触碰面102A通常是朝上的，触控面板100的触控面102A除了作为手指的触碰界面之外，亦作为触控装置300的显示面。
依据本发明的实施例，彩色装饰层104可以为触控装置300的外观装饰设计提供更多的选择性，而不会像传统的触控面板受限于黑色光阻层的单一颜色，无法达到外观装饰设计的多样化，并且彩色装饰层104还可以达到遮蔽非可视区100B的触控信号导线111的效果。
此外，相较于先前技术无倾斜侧面的黑色遮蔽层，本发明实施例的彩色装饰层104具有倾斜侧面，可以降低后续平坦层106与彩色装饰层104的结合面的坡度，有利于平坦层106的形成，提升平坦层106覆盖在彩色装饰层104上的能力。表面平坦的平坦层106，有利于后续触控感应层110和触控信号导线111的制程。另外，请一并参阅第6图，依据本发明的另一实施例，在非可视区100B平坦层上还可形成黑色遮蔽层108，黑色遮蔽层108介于触控信号导线111与平坦层106之间，并且对应于彩色装饰层104的区域。因此，即使彩色装饰层104有些微程度的透光性，但藉由黑色遮蔽层108可以对非可视区100B的触控信号导线111提供更佳的遮蔽效果，避免触控信号导线111在基板102的触控面102A的可视问题发生。
虽然本发明已揭露较佳实施例如上，然其并非用以限定本发明，在此技术领域中具有通常知识者当可了解，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做些许更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定为准。

Claims (17)

1.一种触控装置，该触控装置包括一触控面板，其特征在于，该触控面板包括：
一基板，具有一触控面及相对于该触控面的一接合面，其中该触控面为一触控面,且该基板具有一可视区及环绕该可视区的一非可视区；
一彩色装饰层，设置于该接合面，且位于该非可视区内，其中该彩色装饰层邻近该可视区的一侧具有一倾斜侧面；
一平坦层，全面性地覆盖于该彩色装饰层的该倾斜侧面和该基板的该接合面上；以及
一触控感应层，设置于该平坦层上，且自该可视区延伸至该非可视区。
2.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该彩色装饰层系选自于白色及彩色所组成的群组。
3.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该彩色装饰层包括一层或复数层结构。
4.如权利要求3所述的触控装置，其特征在于，该彩色装饰层的复数层结构的每一层的颜色不同。
5.如权利要求3所述的触控装置，其特征在于，该彩色装饰层的复数层结构的每一层的颜色相同。
6.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该彩色装饰层的厚度范围介于10μm至30μm之间。
7.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，更包括一触控信号导线，设置于该平坦层上，位于该非可视区内，且该触控信号导线与该触控感应层电性连接。
8.如权利要求7所述的触控装置，其特征在于，更包括：
一黑色遮蔽层，设置在该平坦层上，且位于该非可视区，其中该触控信号导线设置于该黑色遮蔽层上。
9.如权利要求8所述的触控装置，其特征在于，该黑色遮蔽层的厚度范围介于2μm至4μm之间。
10.如权利要求7所述的触控装置，其特征在于，更包括：
一保护层，设置于该触控感应层和该触控信号导线上，全面性地覆盖该可视区和该非可视区。
一显示面板；以及
一粘着层，设置于该显示面板与该保护层之间。
11.如权利要求10所述的触控装置，其特征在于，该显示面板更包括：
一第一基板，
一第二基板，
一显示元件层，该显示元件层夹设在该第一基板与该第二基板之间。
12.一种触控装置的制造方法，其特征在于，包括：
提供一基板，具有一触控面及相对于该触控面的一接合面，其中该触控面为一触控面，且该基板具有一可视区及环绕该可视区的一非可视区；
在该基板的该接合面的该非可视区上形成一彩色装饰层，其中该彩色装饰层邻近该可视区的一侧具有一倾斜侧面；
形成一平坦层，全面性地覆盖该彩色装饰层的该倾斜侧面和该基板的该接合面；以及
在该平坦层上形成一触控感应层，且该触控感应层自该可视区延伸自该非可视区。
13.如权利要求12所述的触控装置的制造方法，其特征在于，形成该彩色装饰层的步骤包括油墨印刷制程，且该彩色装饰层包括一层或复数层结构。
14.如权利要求12所述的触控装置的制造方法，其特征在于，更包括在该平坦层上形成一触控信号导线，位于该非可视区，且该触控信号导线与该触控感应层电性连接。
15.如权利要求14所述的触控装置的制造方法，其特征在于，更包括：
在该平坦层上形成一黑色遮蔽层，位于该非可视区，其中该触控信号导线形成于该黑色遮蔽层上。
16.如权利要求14所述的触控装置的制造方法，其特征在于，更包括：
在该触控感应层和该触控信号导线上形成一保护层，全面性地覆盖该可视区和该非可视区。
17.如权利要求16所述的触控装置的制造方法，其特征在于，更包括：
提供一显示面板；
在该显示面板上形成一粘着层；以及
将该显示面板与该保护层接合，其中该粘着层介于该显示面板与该保护层之间。
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